Salbenfüllmaschine mit Servomotorsteuerung

Kurzbeschreibung:

1. SPS-HMI-Touchscreen-Panel

2. Einfach zu bedienen

3. Luftzufuhr: 0,55-0,65 MPa 60 m3/min

4. Rohrmaterial verfügbar: Aluminium, ABL, Kunststoffrohr

5.Servomotorsteuerung 3-stufiger Füllprozess

6,Die Füllgeschwindigkeit liegt bei 40 Stück, 60 Stück, 80 Stück und bis zu 360 Stück pro Minute für mehr Optionen

7. Design des Materialtrichtermantels für Heißbefüllung und Temperaturregler

Einkaufsführer

0086 15800211936

Produktdetails

Maßgeschneiderter Prozess

Video

Anfrage

Produkt-Tags

Einkaufsführer

Produktdetails

Einführung in das Tubenfüllermodell NF-80: Der Füller verfügt über ein großes Touchscreen-Bedienfeld zum Ändern des Prozessparsmeters, die Tubenfüllmaschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, eine automatische Farbmarkierungsposition für das Tubenende, eine automatische Endenversiegelung, eine Chargennummerndruckcodierung und eine automatische Tube Entladung fertiges Rohr. Der in der Schweiz importierte „LEISTER“-Lufterhitzer verwendet die interne Heizmethode, bläst heiße Luft aus der Innenwand des Rohrs, um den Kunststoff zu schmelzen, und markiert dann die Rohrenden mit der Chargennummer. Die indexierende Tubenfüllmaschine verwendet einen aus Japan importierten Nockenindexmechanismus und der Betriebsstatus ist sehr stabil. Vibrationslose Konstruktion für Tubenfüll- und Verschließmaschine. Der Indexiermotor wird durch einen SPS-basierten Servomotor zur Geschwindigkeitsregulierung gesteuert, und der Benutzer kann die Laufgeschwindigkeit selbst einstellen. Die Tubenfüllmaschine verfügt über eine 3-stufige Geschwindigkeitsregelung mit Servomotor für die Befüllung. Der Rohrfüller löst effektiv das Abgasproblem bei der Füllverarbeitung. Die Stickstoffzugabefunktion schützt wirksam die Qualität des Produkts und verlängert die Produktlebensdauer.

Tubenfüller werden häufig von Zahnpasta-Verpackungsunternehmen, Kosmetikherstellern sowie Pharma- und Lebensmittelherstellern eingesetzt, z. B. für Arzneimittel, Salben von Pharmaunternehmen, pharmazeutische Cremes und Flüssigkeiten, verschiedene Pasten, Pulver, Granulate und andere viskose Produkte

Hauptmerkmal der Tubenfüllmaschine

1 Der Getriebeteil der Maschine ist unterhalb der Plattform geschlossen, um die Sicherheit von Personal und Produkten zu gewährleisten

2 Alle Teile der Tubenfüllmaschine sind in der halbgeschlossenen und nicht statischen sichtbaren Abdeckung des Außenrahmens über der Plattform installiert, die leicht zu beobachten, zu bedienen und zu warten ist;

3 Die Schalttafel für Edelstahlrohre und -materialien entspricht der Good Manufacturing Practice

4 schräg hängende und gerade hängende Rohrlager, optional Hubkassetten zum Platzieren des Rohrs auf dem Füller

5. Der bogenförmige Handlauf des Rohrfüllers ist mit einer Vakuumsaugvorrichtung zur Vorbereitung der Saugrohrfreigabe ausgestattet. Nach der Interaktion zwischen dem Handlauf und der Rohrpressvorrichtung wird das Rohr in die obere Rohrarbeitsstation eingeführt.

6 Tubenfüllmaschinen verwenden photoelektrische Benchmarking-Workstations, deutsche Sick-Sonden, Mikroschrittmotoren usw., um das Tubenmuster so zu steuern, dass es sich in der richtigen Position befindet; um die Identität jedes Produkts sicherzustellen und die Genauigkeit erreicht +/-1 mm

7 Nachdem der Vorgang abgeschlossen ist, bläst das Luftblasgerät das Rohrende für die Versiegelungs- und Kodierungsstationen ab

8 Keine Tube, keine Füllung für Tube Fill Machine

9. Die Tubenversiegelungs- und Füllmaschine verfügt über eine interne Heizung (Leister-Heißluftpistole) an den Enden der Tube und die externe Kühlvorrichtung ist zum Schutz der Leister-Heißluftpistole ausgestattet

10 Die Eingabecode-Workstation der Tubenfüll- und Verschließmaschine druckt den Zeichencode automatisch an der für den Prozess erforderlichen Position

11 Die Manipulatorschneider aus Kunststoff binden das Rohrende in einen rechten Winkel oder eine abgerundete Ecke zur Auswahl;

12 Fehlerschutz, Überlastabschaltung;

13 Zähl- und Mengenabschaltung;

Einkaufsführer

technischer Parameter für Tubenfüllmaschine

Produktionskapazität	40-70 Stück/Min
Füllmenge	5–200 ml/Stück
Füllfehler	≤±0,2 %;
Hauptmotorleistung	1,5 kW Heißsiegelleistung: 3 kW
Arbeitsdruck	0,60 MPa
Verschiebung	nicht weniger als 600L/min
Abmessungen	19008501800 (Millimeter)
Gewicht	850kg

Einkaufsführer

Anwendungsgebiet

Anwendungsbereich der Tubenfüllmaschine

Die Tubenfüllmaschine wird häufig zum Befüllen und Verschließen von ABL-Aluminiumtuben aus Kunststoff und Aluminium verwendet

Kosmetikindustrie: Tubenfüllmaschinen können Augencreme, Gesichtsreiniger, Sonnenschutzmittel, Handcreme, Körpermilch, Lotion usw. abfüllen.

Tägliche chemische Industrie: Tubenfüller können Zahnpasta, Kaltkompressengel, Farbreparaturpaste, Wandreparaturpaste, Pigment usw. füllen.

Pharmazeutische Industrie: Füllstoff kann Kühlöl, Salbe usw. füllen.

Lebensmittelindustrie: Honig, Kondensmilch, Meeresfrüchte-Kochpaste, Chilipaste, Senf usw

Vorherige: Heißer Verkauf für Kunststoff-Aluminiumrohr-Füllversiegelungsmaschine für kosmetische Cremesalbe

Nächste: Heißer Verkauf Aluminium-Kunststoff-laminierte Tuben-Füllversiegelungsmaschine (NF-60A)

Anpassungsservice für Füll- und Verschließmaschinen
1. Bedarfsanalyse: (URS) Zunächst führt der Anpassungsdienstleister eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden, um die Produktionsanforderungen, Produkteigenschaften, Ausgabeanforderungen und andere wichtige Informationen des Kunden zu verstehen. Stellen Sie durch eine Bedarfsanalyse sicher, dass die maßgeschneiderte Maschine die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen kann.
2. Designplan: Basierend auf den Ergebnissen der Bedarfsanalyse entwickelt der Individualisierungsdienstleister einen detaillierten Designplan. Der Entwurfsplan umfasst den strukturellen Entwurf der Maschine, den Entwurf des Steuerungssystems, den Entwurf des Prozessablaufs usw.
3. Maßgeschneiderte Produktion: Nachdem der Designplan vom Kunden bestätigt wurde, beginnt der Anpassungsdienstleister mit der Produktionsarbeit. Sie werden hochwertige Rohstoffe und Teile gemäß den Anforderungen des Konstruktionsplans verwenden, um Füll- und Verschließmaschinen herzustellen, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
4. Installation und Fehlerbehebung: Nach Abschluss der Produktion schickt der Anpassungsdienstleister professionelle Techniker zur Installation und Fehlerbehebung zum Kundenstandort. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses führen Techniker umfassende Inspektionen und Tests an der Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie normal funktioniert und die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllt. Bereitstellung von FAT- und SAT-Diensten
5. Schulungsleistungen: Um sicherzustellen, dass Kunden die Füll- und Verschließmaschine kompetent nutzen können, bieten unsere maßgeschneiderten Dienstleister auch Schulungsleistungen an (z. B. Debugging im Werk). Zu den Schulungsinhalten gehören Maschinenbetriebsmethoden, Wartungsmethoden, Fehlerbehebungsmethoden usw. . Durch Schulungen können Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit der Maschine besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
6. Kundendienst: Unser maßgeschneiderter Dienstleister bietet auch einen umfassenden Kundendienst. Sollten Kunden während der Nutzung auf Probleme stoßen oder technische Unterstützung benötigen, können sie sich jederzeit an den maßgeschneiderten Dienstleister wenden, um zeitnah Hilfe und Support zu erhalten.
Versandart: per Fracht und Luft
Lieferzeit: 30 Werktage

1.Rohrfüllmaschine mit 360 Stück/Minute:2. Tubenfüllmaschine mit 280 Stück/Minute:3. Tubenfüllmaschine mit 200 Stück pro Minute4.Rohrfüllmaschine @ 180cs/Minute:5. Tubenfüllmaschine mit 150 Stück/Minute:6. Tubenfüllmaschine mit 120 Stück pro Minute7. Tubenfüllmaschine mit 80 cs/Minute8. Tubenfüllmaschine mit 60 Stück pro Minute

F 1. Was ist Ihr Rohrmaterial (Kunststoff, Aluminium, Verbundrohr, Abl-Rohr)?
Antwort: Das Rohrmaterial führt zur Versiegelung der Rohrenden mit der Tubenfüllmaschine. Wir bieten Innenerwärmung, Außenerwärmung, Hochfrequenz, Ultraschallerwärmung und Endversiegelungsverfahren an
F2: Wie hoch ist die Füllkapazität und Genauigkeit Ihres Röhrchens?
Antwort: Die Anforderungen an die Tubenfüllkapazität bestimmen die Konfiguration des Maschinendosiersystems
F3: Wie hoch ist Ihre erwartete Produktionskapazität?
Antwort: Wie viele Stücke möchten Sie pro Stunde? Es wird die Anzahl der Fülldüsen bestimmen, wir bieten unseren Kunden eine, zwei, drei, vier, sechs Fülldüsen an und die Leistung kann 360 Stück/Minute erreichen
F4: Wie hoch ist die dynamische Viskosität des Füllmaterials?
Antwort: Die dynamische Viskosität des Füllmaterials bestimmt die Auswahl des Füllsystems, das wir anbieten, z. B. ein Füllservosystem oder ein hochpneumatisches Dosiersystem
F5, wie hoch ist die Fülltemperatur?
Antwort: Unterschiedliche Fülltemperaturen erfordern einen unterschiedlichen Materialtrichter (z. B. Manteltrichter, Mischer, Temperaturkontrollsystem, Positionsluftdruck usw.).
F6: Wie ist die Form der Dichtungsenden?
Antwort: Wir bieten spezielle Schwanzformen und gängige 3D-Formen für die Schwanzabdichtung an
F7: Benötigt die Maschine ein CIP-Reinigungssystem?
Antwort: Das CIP-Reinigungssystem besteht hauptsächlich aus Säuretanks, Alkalitanks, Wassertanks, konzentrierten Säure- und Alkalitanks, Heizsystemen, Membranpumpen, hohen und niedrigen Flüssigkeitsständen, Online-Säure- und Alkalikonzentrationsdetektoren und SPS-Touchscreen-Steuerungssystemen.

Das CIP-Reinigungssystem schafft zusätzliche Investitionen und wird hauptsächlich in fast allen Lebensmittel-, Getränke- und Pharmafabriken für unseren Tubenfüller eingesetzt

Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns