Was sollte bei der Verwendung des SPS -Kontrollemulgators beachtet werden?

SPS -kontrollierter Emulgator ist besonders für den Betrieb unter normalen Druck-, Vakuum- und Überdruckbedingungen geeignet. Es hat die Vorteile eines stabilen Betriebs, geringem Rauschen, einfacher Reinigung, Flexibilität und kontinuierlicher Verwendung und kann eine ultra-feine Dispersion und Emulgierung von Materialien durchführen. Der Rotor und Stator des Emulgatorkopfes bestehen normalerweise aus geschmiedeten Teilen, wodurch eine gute umfassende mechanische Eigenschaften aufweist. Es hat eine sehr hohe Scher-, Verbreitung, Homogenisierung und emulgierende Effizienz.
Bevor der SPS -kontrollierte Emulgator eingestellt wird, muss Wasser in den Topf in etwa 70% der Kapazität des Geräts injiziert werden. Der Mixer kann nicht ohne Wasser im Topf ein- oder ausgeschaltet werden. In Abwesenheit von Wasser wird der Homogenisator-Kopf aufgrund des Hochgeschwindigkeitsbetriebs überhitzt und brennt.
Die Viskosität von Materialien mit hoher Viskosität ändert sich während des Mischprozesses. Die Hauptaufgabe des Mischens besteht darin, das Material durch Scherkraft in dünnere und dünnere Schichten zu zerreißen, so dass die Größe eines Komponentenbereichs verringert wird. Ausgehend von den Anforderungen an Miniaturisierung und geringfügigem Gewicht von Mechanikprodukten der SPS -kontrollierten Emulgierer wurde die Optimierungsdesignmethode für Fuzzy -Mathematik und umfassende Bewertung verwendet, um die Entwurfsergebnisse des Reduzierers den Entwurfszielen zu erfüllen und die funktionalen Anforderungen des Emulsifiziers zu erfüllen. Der SPS-kontrollierte Emulgator verfügt über einen Rotor- und Statoranbau, bei dem der Rotor eine einzigartige Liniengeschwindigkeit und hochfrequente mechanische Effekte liefert, um eine starke kinetische Energie zu erzeugen, wodurch das Material einer Kombination aus Schnitt, Zentrifugal-Quetsching, Flüssigkeitsrückgang, Flüssigschicht, Reibung und Turbulenz zwischen dem Rotor und Stator auswirkt. Dies führt zu den Auswirkungen der Verteilung, Schleifen und Emulgierung.

Hier finden Sie einige Wartungs- und Verwendungs-Tipps für den SPS-kontrollierten Emulgator:

1. tägliche Reinigung und sanitäre Einrichtungen des Emulgators.
2. Wartung elektrischer Geräte: Stellen Sie sicher, dass das Gerät und das elektrische Steuerungssystem sauber und hygienisch sind und Maßnahmen ergreifen, um Feuchtigkeit und Korrosion zu verhindern. Der Wechselrichter muss gut belüftet und frei von Staub sein, um eine effektive Wärmeableitung zu erhalten. Andernfalls kann die elektrischen Geräte erhebliche Schäden verursachen oder sogar ausbrennen. (Hinweis: Schalten Sie vor der elektrischen Wartung den Hauptschalter aus und sperren Sie die Elektrokasten mit einem Vorhängeschloss. Markieren Sie den Bereich und treffen Sie Sicherheitsvorkehrungen.)
3. Heizsystem: Überprüfen Sie regelmäßig das Sicherheitsventil, um zu verhindern, dass das Ventil verrostet und steckt und es unwirksam macht. Überprüfen Sie regelmäßig das Abflussventil, um Blockaden zu vermeiden.
4. Vakuumsystem: Das Vakuumsystem, insbesondere die Wasserring -Vakuumpumpe, kann manchmal aufgrund von Rost oder Schmutz stecken bleiben, wodurch der Motor ausbrennt. Überprüfen Sie daher während der täglichen Wartung nach Verstopfungen. Stellen Sie sicher, dass das Wasserringsystem ordnungsgemäß funktioniert. Beim Starten der Vakuumpumpe während des Betriebs sollte es sofort gestoppt und gereinigt werden, bevor Sie erneut beginnen.

5, Dichtungssystem: Es gibt viele Versiegelungsteile, die mechanische Dichtung sollte regelmäßig durch die beweglichen und stationären Ringe ersetzt werden. Der Zyklus hängt von der Häufigkeit des Gebrauchs der Geräte ab. Die doppelte mechanische Dichtung sollte regelmäßig das Kühlsystem überprüfen, um das Abkühlungsausfall zu verhindern und die mechanische Dichtung zu verbrennen. Die Rahmendichtung sollte gemäß den Eigenschaften des Materials ausgewählt und regelmäßig gemäß dem Wartungshandbuch ersetzt werden.

6, Schmierung: Der Motor, Reduzierer sollte regelmäßig das Schmierfett gemäß dem Verwendungshandbuch ersetzt werden. Das Schmierfett mit hoher Frequenzverwendung sollte im Voraus auf Viskosität und Säure überprüft und im Voraus ersetzt werden.

7, Benutzer müssen die Instrumente und Messgeräte regelmäßig an die relevanten Abteilungen senden, um eine Kalibrierung während der Verwendung von Geräten zu gewährleisten, um die sichere Verwendung von Geräten zu gewährleisten.

8, wenn während des Betriebs abnormale Geräusche oder andere Fehler auftreten, sollte die Maschine sofort zur Inspektion gestoppt und dann neu gestartet werden, nachdem der Fehler beseitigt wurde.