Was ist beim Einsatz von PLC Control Emulgator zu beachten?

Der SPS-gesteuerte Emulgator eignet sich besonders für den Betrieb unter Normaldruck-, Vakuum- und Überdruckbedingungen. Es bietet die Vorteile eines stabilen Betriebs, eines geringen Geräuschpegels, einer einfachen Reinigung, Flexibilität und eines kontinuierlichen Einsatzes und kann eine ultrafeine Dispersion und Emulgierung von Materialien durchführen. Rotor und Stator des Emulgierkopfes bestehen in der Regel aus Schmiedeteilen und weisen daher gute umfassende mechanische Eigenschaften auf. Es verfügt über eine sehr hohe Scher-, Dispergier-, Homogenisierungs- und Emulgiereffizienz.
Bevor der SPS-gesteuerte Emulgator eingestellt wird, muss Wasser bis zu etwa 70 % der Gerätekapazität in den Topf eingespritzt werden. Ohne Wasser im Topf lässt sich der Mixer nicht ein- oder ausschalten. Ohne Wasser wird der Homogenisatorkopf aufgrund des Hochgeschwindigkeitsbetriebs überhitzen und verbrennen.
Die Viskosität hochviskoser Materialien verändert sich während des Mischvorgangs. Die Hauptaufgabe des Mischens besteht darin, das Mischgut durch Scherkräfte in immer dünnere Schichten zu zerreißen und so die Größe eines Komponentenbereichs zu verringern. Ausgehend von den Anforderungen der Miniaturisierung und des geringen Gewichts SPS-gesteuerter mechanischer Emulgatorprodukte wurde die Optimierungsentwurfsmethode der Fuzzy-Mathematik und der umfassenden Bewertung verwendet, um sicherzustellen, dass die Entwurfsergebnisse des Reduzierers den Entwurfszielen entsprechen und die funktionalen Anforderungen des Emulgators erfüllen. Der SPS-gesteuerte Emulgator verfügt über eine Rotor- und Statorbaugruppe, wobei der Rotor eine einzigartige Liniengeschwindigkeit und hochfrequente mechanische Effekte bietet, um starke kinetische Energie zu erzeugen, wodurch das Material einer Kombination aus Schneiden, Zentrifugalpressen und Flüssigkeitsschichtreibung ausgesetzt wird , Aufprallrisse und Turbulenzen im präzisen Spalt zwischen Rotor und Stator. Dadurch kommt es zu den dispergierenden, mahlenden und emulgierenden Effekten.

Hier einige Wartungs- und Nutzungstipps für den SPS-gesteuerten Emulgator:

1. Tägliche Reinigung und Desinfektion des Emulgators.
2. Wartung der elektrischen Ausrüstung: Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung und das elektrische Steuerungssystem sauber und hygienisch sind, und ergreifen Sie Maßnahmen, um Feuchtigkeit und Korrosion zu verhindern. Für eine effektive Wärmeableitung muss der Wechselrichter gut belüftet und staubfrei sein. Andernfalls kann es zu erheblichen Schäden an elektrischen Geräten oder sogar zum Durchbrennen kommen. (Hinweis: Schalten Sie vor Wartungsarbeiten an der Elektrik den Hauptschalter aus und verschließen Sie den Schaltkasten mit einem Vorhängeschloss. Markieren Sie den Bereich und treffen Sie Sicherheitsvorkehrungen.)
3. Heizsystem: Überprüfen Sie regelmäßig das Sicherheitsventil, um zu verhindern, dass das Ventil rostet, festsitzt und dadurch unwirksam wird. Überprüfen Sie regelmäßig das Ablassventil, um Verstopfungen vorzubeugen.
4. Vakuumsystem: Das Vakuumsystem, insbesondere die Wasserring-Vakuumpumpe, kann manchmal aufgrund von Rost oder Schmutz stecken bleiben, was zum Durchbrennen des Motors führt. Überprüfen Sie daher bei der täglichen Wartung, ob eventuelle Verstopfungen vorliegen. Stellen Sie sicher, dass das Wasserringsystem ordnungsgemäß funktioniert. Wenn beim Starten der Vakuumpumpe während des Betriebs ein Blockierungsphänomen auftritt, sollte sie sofort gestoppt und gereinigt werden, bevor sie erneut gestartet wird.

5, Dichtungssystem: Es gibt viele Dichtungsteile, die Gleitringdichtung sollte regelmäßig durch die beweglichen und stationären Ringe ersetzt werden, der Zyklus hängt von der Häufigkeit der Gerätenutzung ab, die Doppelend-Gleitringdichtung sollte regelmäßig das Kühlsystem überprüfen, um Kühlausfälle zu verhindern und die Gleitringdichtung verbrennen; Die Rahmendichtung sollte entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt und gemäß Wartungshandbuch regelmäßig ausgetauscht werden.

6, Schmierung: Das Schmierfett des Motors und des Untersetzungsgetriebes sollte gemäß der Gebrauchsanweisung regelmäßig ausgetauscht werden. Das Schmierfett bei häufigem Gebrauch sollte im Voraus auf Viskosität und Säuregehalt überprüft und im Voraus ausgetauscht werden.

7. Benutzer müssen die Instrumente und Messgeräte regelmäßig zur Kalibrierung während der Gerätenutzung an die zuständigen Abteilungen senden, um eine sichere Nutzung der Geräte zu gewährleisten.

8. Wenn während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche oder andere Fehler auftreten, sollte die Maschine sofort zur Inspektion angehalten und nach Beseitigung des Fehlers neu gestartet werden.