Normalerweise hat der Vakuumemulgiermischer viele Namen, wie zum Beispiel Vakuumemulgiermischer, Vakuumemulgiermischer, Vakuumhomogenisierungsemulgiermaschine und so weiter
Aber was ist ein Vakuum-Emulgiermischer?
Nachdem das Ölphasenmaterial und das Wasserphasenmaterial getrennt im Wassertopf und im Öltopf durch Erhitzen und Rühren bei einer bestimmten Temperatur gemischt und zur Reaktion gebracht wurden, erreichen das Ölphasenmaterial und das Wasserphasenmaterial eine bestimmte Temperatur. Dann wird die Vakuumpumpe des Vakuum-Emulgiermischers unter einem bestimmten Unterdruck in den Vakuum-Homogen-Emulgiertopf eingeatmetVakuum-EmulgiermischerDurch das zentrale Rühren im oberen Teil des Vakuum-Homogen-Emulgiertopfs passt sich der Polytetrafluorethylen-Schaber des Vakuum-Emulgiermixers immer der Form des Rührtopfs an und reinigt das an der Wand hängende klebrige Material, so dass das Material entnommen werden kann Der Boden erzeugt kontinuierlich eine neue Grenzfläche. Nach dem Scheren, Komprimieren und Falten der Klingen und der rotierenden Klingen werden diese gerührt und gemischt und fließen in den darunter liegenden HomogenisatorVakuum-Emulgier-Mischtopf.
Die Materialien passieren die starke Kraft, die zwischen dem schnell rotierenden Schneidrad und der festen Schneidhülse erzeugt wird. Beim Scheren, Aufprallen, turbulenten Fließen usw. wird das Material in der Schernaht geschnitten und schnell in Partikel von 200 nm bis 2 um zerbrochen. Vakuum-Emulgiermischer Es muss sichergestellt werden, dass sich der Vakuum-Emulgier-Mischertopf in einem Vakuumzustand befindet unter der Bedingung eines Vakuumunterdrucks. Stellen Sie sicher, dass sich der Vakuumemulgiermischer im Vakuumzustand befindet. Die beim Rührvorgang des Materials entstehenden Blasen und Luft werden rechtzeitig evakuiert. Auf diese Weise können glänzende Produkte erhalten werden.
Bei der Herstellung hochviskoser Emulsionen, insbesondere Cremes, Salben und Emulsionsprodukten im Vakuum-Emulgiermischer sind die große Partikelgröße der dispergierten Phase und das Einmischen von Luft in das Produkt beim Rühren die problematischsten Aspekte. Mangel an Glanz; In das Produkt eingemischte Luft führt dazu, dass das Produkt Blasen bildet, bakteriell kontaminiert ist, leicht oxidiert und im Vakuum-Emulgiermischer nicht glatt aussieht. Angesichts der beiden Hauptprobleme werden die Eigenschaften des Homogenisators, das Rühren mit dem Mittelblatt und das Rühren mit der Schabewand, ergänzt durcheinander und die beste Rührmethode wird kombiniert, um das perfekte Mischprodukt zu erzielen. Vakuum-Emulgiermischer wird eingesetzt, um zu verhindern, dass die Produkte während des Rührvorgangs mit Luftblasen vermischt werden, um sicherzustellen, dass hochwertige Produkte mit Glanz und Feinheit entstehen und es kann eine gute Duktilität erzeugt werden.
Gleichzeitig unter der BedingungVakuum des VakuumemulgiermischersEs kann vollständig sicherstellen, dass das Ölphasenmaterial und das Wasserphasenmaterial unter der Wirkung des Emulgators vollständig und gleichmäßig emulgiert werden. Achten Sie auf die Konsistenz des Produkts.
Zhitong verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Vakuumemulgatoren. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.06.2019
