Betriebsverfahren des Vakuummischer-Homogenisators

Betriebsverfahren des Vakuummischer-Homogenisators

Vakuummischer-Homogenisator · Betriebsverfahren (am häufigsten verwendetes Verfahren)

1. Überprüfen und bestätigen Sie, dass der Status des Vakuummischer-Homogenisators als „Intakte Ausrüstung“ gekennzeichnet ist.

2. Überprüfen Sie, ob sich die Schalter und Ventile des Vakuummischer-Homogenisators in ihrer ursprünglichen Position befinden.

3. Überprüfen Sie, ob die rotierenden Teile wie Homogenisierungsteil, Rührpaddel und Schaber sicher, zuverlässig und fest sind.

Prüfen Sie, obVakuummischer-Homogenisator Die Versorgungsspannung, das Messgerät, die Anzeige usw. sind normal.

Vor dem Betrieb ist ein Vakuumhomogenisatormischer erforderlich, um das Material zuzuführen, und die Rühraufschlämmung muss während des Erhitzens geöffnet werden.

Vakuum-Homogenisator-Mischerkann eingeschaltet und gleichzeitig umgerührt werden, wenn genügend Material im Topf ist. Die Rührgeschwindigkeit muss von Null auf die gewünschte Geschwindigkeit erhöht werden.

Wenn während des Betriebs festgestellt wird, dass der Homogenisator fehlerhaft ist, schalten Sie ihn schnell aus und zerlegen Sie ihn zur Wartung.

Wenn Sie das Vakuumsystem des Vakuum-Homogenisator-Mischers öffnen, öffnen Sie zuerst den Vakuum-Steuerschalter und dann das Vakuumleitungsventil. Schließen Sie beim Schließen zuerst das Ventil der Vakuumleitung und schalten Sie dann die Stromversorgung aus. Wenn der Unterdruck 0,05 MPa bis 0,06 MPa beträgt, öffnen Sie das Zufuhrventil, um das Material einzuatmen. Das Vakuum im Emulgiertopf sollte nicht zu hoch sein und im Allgemeinen zwischen 0,05 MPa und 0,06 MPa liegen, damit das Wasser nicht kocht.

Die Arbeitsschnalle des Vakuum-Homogenisator-Mischers muss von einer besonderen Person bewacht werden, und diese Person verlässt die Maschine, um anzuhalten.

Stellen Sie die Geschwindigkeit auf Null, bevor Sie anhalten. Drücken Sie erneut die Rühr-Stopp-Taste.

Schalten Sie den Netzschalter des Vakuum-Homogenisator-Mischers aus, prüfen Sie, ob jedes Wasserventil geschlossen ist, und öffnen Sie das Vakuum-Auslassventil.

Nachdem Sie das Halbzeug entladen haben, waschen Sie die Rückstände im Topf mit warmem Wasser, um den Topf sauber zu halten

Wartungs- und Instandhaltungsverfahren fürVakuum-Emulgiermischer

1. Der Vakuum-Emulgiermischer wird einmal im Jahr gewartet.

2. Überprüfen Sie die geschmierten und festgezogenen Teile des Motors und der Pumpe, die dazu neigen, sich zu lösen.

3. Überprüfen Sie alle elektrischen Komponenten des Vakuum-Emulgiermixers

4. Überprüfen Sie, ob der Dichtungsring des Vakuum-Emulgiermixers in gutem Zustand ist.

Reinigungsverfahren für Vakuum-Emulgiermischer

1. Bedingungen und Häufigkeit der Reinigung: Wischen Sie die Ausrüstung vor der Produktion ab und reinigen Sie sie nach der Produktion.

2. Reinigungsort: Der Host wird vor Ort gereinigt.

3. Reinigungsumfang: Hauptrechner und Komponenten.

4. Reinigungsmittel: Trinkwasser, gereinigtes Wasser.

5. Reinigungsutensilien: Tuch, merzerisiertes Handtuch, Eimer.

6. Die Entfernung der letzten Charge von Statusausweisen: zerlegt und entsorgt (zerreißen).

7. Reinigungsmethode: Nachdem die Produktion beendet ist, unterbrechen Sie zunächst die Stromversorgung des Geräts. Rückstände von der Ausrüstung entfernen. Wischen Sie die Oberfläche des Geräts mit einem in Trinkwasser getauchten Tuch ab, bis sie sauber ist, und reinigen Sie die Oberfläche des Geräts anschließend erneut mit einem in gereinigtes Wasser getauchten, mercerisierten Tuch. Der Tank wird mit Trinkwasser gereinigt und anschließend erneut mit gereinigtem Wasser gereinigt.

8. Reinigungseffekt: Kein Schmutz und keine Ölflecken nach der Reinigung. Hängen Sie nach bestandener QS-Prüfung das Statuszeichen „Gereinigt“ auf und geben Sie den Gültigkeitszeitraum ein.

9. Aufbewahrung von Reinigungsutensilien: Waschen Sie die gebrauchten Reinigungsutensilien mit Trinkwasser ab und lagern Sie sie im Sanitärraum.

10. Vorsichtsmaßnahmen: Unterbrechen Sie vor der Reinigung die Stromversorgung des Geräts und wringen Sie es aus, wenn Sie die Schalttafel des Geräts mit einem Tuch schrubben, um zu verhindern, dass Wasser in das Innere des Elektrogeräts eindringt.

Smart Zhitong verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung, Konstruktion und Produktion von Vakuum-Homogenisierungs-Emulgiermaschinen, Vakuum-Emulgier-Mischmaschinen und einer Maschinenkapazität von 5 l bis 18.000 l Vakuumemulgiermischermaschine Vakuumemulgiermaschine für das Ladesystem

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Okt. 2022