Einige häufige Probleme vonTubenfüllmaschine(mit Ausnahme der Probleme, die durch die geringe Qualität der Füll- und Verschließmaschine selbst verursacht werden) werden analysiert. Bevor die spezifischen Probleme analysiert werden, müssen die Geräte zunächst wie folgt getestet werden:
●Überprüfen Sie, ob die tatsächliche Laufgeschwindigkeit der + Füll- und Verschließmaschine mit der anfänglichen Debugging-Geschwindigkeit dieser Spezifikation übereinstimmt.
●Erkennen Sie, ob sich die LEISTER-Heizung des Kunststoffrohr-Füllers in der offenen Position befindet;
●Erkennen Sie, ob der Druckluftversorgungsdruck der Füll- und Verschließmaschine für Kunststoffrohre die Druckanforderungen erfüllt, wenn die Ausrüstung normal funktioniert.
●Überprüfen Sie, ob das Kühlwasser reibungslos zirkuliert und ob die Temperatur des Kühlwassers innerhalb des für den Kunststoffrohrfüller erforderlichen Bereichs liegt
●Überprüfen Sie, ob Salbe in die Füll- und Verschließmaschine tropft, insbesondere um sicherzustellen, dass das Material nicht am oberen Teil der Innen- und Außenwände der Tube klebt.
●Berühren Sie die Innenfläche des Schlauchs nicht mit Gegenständen, um eine Kontamination der Innen- und Außenwände des Schlauchs zu vermeiden.
●Erkennen Sie, ob der Lufteinlass der LEISTER-Heizung normal ist
● Überprüfen Sie, ob der Temperaturfühler im Heizgerät an der richtigen Stelle ist
●Überprüfen Sie, ob die Abluftvorrichtung des Heizkopfes funktioniertTubenfüllmaschinefunktioniert normal. Lassen Sie uns nach der obigen Erstinspektion einige häufig auftretende spezifische Probleme von Füll- und Verschließmaschinen analysieren: Phänomen 1: Das Phänomen links
1. wird normalerweise durch zu hohe Temperaturen verursacht. Zu diesem Zeitpunkt sollte überprüft werden, ob die tatsächliche Temperatur die Temperatur ist, die für den normalen Betrieb der Tubenfüllmaschine erforderlich ist. Die tatsächliche Temperatur auf der Temperaturanzeige sollte relativ stabil mit der eingestellten Temperatur sein (der normale Abweichungsbereich liegt zwischen 1 °C und 1 °C). und 3°C).
Phänomen 2: Auf einer Seite befinden sich Ohren, wie in der Abbildung unten dargestellt: Überprüfen Sie zunächst, ob der Heizkopf richtig im Heizkopfnest platziert ist. Überprüfen Sie dann die Vertikalität des Heizkopfs und des Schlauchs darunter. Ein weiterer möglicher Grund für das Phänomen einseitiger Ohren ist die Abweichung der Parallelität der beiden Schwanzklammern. Die Abweichung der Parallelität der Endklemme kann durch einen Abstandshalter zwischen 0,2 und 0,3 mm erkannt werden (die Erkennungsmethode ist in der Abbildung links dargestellt)
Phänomen 3: Die Enddichtung beginnt in der Schlauchmitte zu reißen. Dieses Phänomen bedeutet, dass die Größe des Heizkopfes nicht ausreicht. Bitte ersetzen Sie ihn durch einen größeren Heizkopf. Der Maßstab zur Beurteilung der Größe des Heizkopfes besteht darin, den Heizkopf in den Schlauch einzuführen und ihn dann herauszuziehen. Beim Herausziehen ist ein leichter Sog zu spüren.
Phänomen 4: Unter der explosionssicheren Linie der Dichtung treten „Augensäcke“ auf: Der Anschein dieser Situation besteht darin, dass die Höhe des Luftauslasses des Heizkopfes falsch ist und wie folgt eingestellt werden kann.
Phänomen 5: Die Mitte des Schlauchendes ist eingesunken: Dieses Problem ist normalerweise auf die falsche Größe des Schlauchbechers zurückzuführen.
1.Smart Zhitong verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und im DesignFüll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben
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Für weitere Tubenfüllmaschinentypen. Bitte besuchen Sie die Websitehttps://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. November 2022
