In der Linie Homogenisator ist sein Grundprinzip das gleiche wie ein allgemeiner Emulgator. Es verwendet die Hochfrequenzhydraulikscherung und die hohe lineare Geschwindigkeit, die durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors mitgebracht wird, damit das Material im schmalen Raum zwischen dem Rotor und dem Stator des Inline-Homogenisators zentrifugal extrudiert ist. Unter den kombinierten Auswirkungen von Reibung, Kollision usw. sind sie gleichmäßig miteinander verteilt, und mit der Zugabe geeigneter Emulgatoren können die beiden Substanzen (Ölphase und Wasserphasenmaterial), die ursprünglich nicht nicht mischbar sind, sofort und gleichmäßig emulgiert werden, wodurch ein stabiles Öl-Wasser-Phasenmaterial wie Creme, Lotion, Lotion, Shampoo sowie ein stabiles Öl-Wasser-Material wie Cream, Lotion, Shampoo und so anhand eines stabilen Öl-Wasser-Materials werden, z.
Der Pumpenkopf des Inline -Homogenisators besteht hauptsächlich aus einem Edelstahlrotor und einem Stator. Der Rotor und Stator bestehen aus Edelstahl. Dieses Material ist abgenutzt und nicht leicht zu rosten. Dies wird einige oxidierende Flüssigkeiten besser unterteilt, ohne den Pumpenkörper zu beschädigen.
Der Inline-Homogenisator kann zur kontinuierlichen Emulgierung oder Dispersion einer Vielzahl von Flüssigkeiten verwendet werden und gleichzeitig mit niedrig viskose Flüssigkeiten über kurze Strecken transportieren. Es kann auch das Mischen von Pulver und Flüssigkeit erreichen, sodass Inline -Homogeniser in täglichen Chemikalien, Lebensmitteln, Medizin, chemischen Industrie, Beschichtungen und anderen Feldern häufig verwendet wird.
Das Arbeitsprinzip des Inline -Homogenisators ist der Prozess der gleichmäßigen, schnellen und effizienten Übertragung einer Phase oder mehrere Phasen (flüssig, fest, gas) in eine andere gegenseitig nicht mischbare kontinuierliche Phase (normalerweise flüssig). Unter normalen Umständen ist jede Phase nicht miteinander mischbar. Wenn externe Energie eingegeben wird, rekombine die beiden Materialien in eine homogene Phase. Aufgrund der starken kinetischen Energie, die durch die hohe Tangentialgeschwindigkeit und hochfrequente mechanische Wirkung verursacht wird, die durch die Hochgeschwindigkeitsdrehung des Rotors erzeugt wird, wird das Material einer starken mechanischen und hydraulischen Scherung, der zentrifugalen Extrusion, der Flüssigkeitsschicht-Reibung und der Auswirkung des schmalen Lückens zwischen dem Stator und dem Rotor ausgesetzt. Die kombinierten Auswirkungen von Riss- und Turbulenz bilden Suspensionen (Feststoff/Flüssigkeit), Emulsionen (Flüssigkeit/Flüssigkeit) und Schäume (Gas/Flüssigkeit). Infolgedessen sind die nicht mischbare feste Phase, die flüssige Phase und die Gasphase unter der kombinierten Wirkung entsprechender reifen Prozesse und geeigneten Mengen von Additiven sofort einheitlich und fein dispergiert und emulgiert. Nach Hochfrequenzzyklen werden stabile und hochwertige Produkte erhalten.
Merkmale von Homogenizer in Linie:
1. Schmaler Partikelgrößenverteilungsbereich und hohe Gleichmäßigkeit;
2. Präzisions-Kaste-Integralrahmen und jeder Rotor, der Präzisionsdynamikbilanzprüfungen durchlaufen hat, sorgen für ein geringes Betriebsgeräusch und einen reibungslosen Betrieb der gesamten Maschine.
3. Es ist nicht einfach, hygienische tote Ecken zu produzieren, und Materialien können durch Quetschen verteilt und geschert werden.
4.. Beseitigen Sie Qualitätsunterschiede zwischen Chargen;
5. Es hat die Funktion des Kurzstreckentransports mit geringem Liften;
6. mechanische Dichtungen vom Typ Patronen stellen sicher, dass Materialien nicht leicht zu durchlaufen sind.
7. kann die automatische Steuerung realisieren;
8. Große Verarbeitungskapazität, geeignet für die industrielle Online -kontinuierliche Produktion;
9. Zeitsparende, effiziente und energiesparende.
Smart Zhitong verfügt über viele Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Design in Line Homogenizer
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Postzeit: Dezember 05-2023
