Beim Füllen der Tubenfüllmaschine wird das Tubenende immer nicht fest angedrückt und es kommt häufig zu Materiallecks. Wie soll das debuggt werden?
Wenn die Versiegelung der Tubenfüll- und Verschließmaschine nicht fest ist, können Sie im Allgemeinen versuchen, vier damit verbundene Parameter anzupassen:
1. Die Temperatur der Heizung. Grundsätzlich verfügt die Schlauchfüll- und Verschließmaschine über eine Temperaturanzeige. Es gibt zwei Temperaturreihen. In der oberen Reihe wird die Zahl der Heiztemperatur angezeigt, in der unteren Reihe wird die Temperatur in Grün angezeigt. Sie wird vom Hersteller beim Verlassen des Werks eingestellt. Es kann eingeschaltet werden. eine Operation. Wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
Temperaturanzeige der Schlauchfüll- und Verschließmaschine Diese Temperatur wird für Schläuche aus unterschiedlichen Materialien eingestellt. Es handelt sich um eine nach vielen Versuchen ermittelte Zahl, die nicht beliebig verändert werden kann.
2. Der Klemmdruck der Dichtungsschiene. Im Allgemeinen haben die Klemmen der Schlauchfüll- und Verschließmaschine einen guten Biss und der Schwanz ist schön. Wenn jedoch der Stift der Klemme abfällt, können sich die Klemmen nicht gegenseitig beißen und der Schwanz kann nicht normal gedrückt werden, wodurch auch der weiche Schlauch undicht wird. Die normale Prägung ist wie folgt:
Schlauchfüll- und Verschließmaschine. Die okklusalen Zähne der Form sind klar und wunderschön geprägt
3. Luftdruck. Im Allgemeinen benötigen Schlauchfüll- und Verschließmaschinen einen stabilen Luftdruck, der das Füllvolumen der Füllmaschine stabil machen kann, die Tiefe der Beschriftung stabil ist, die Versiegelung fest ist und keine Flüssigkeit austritt. Wenn die Luftdruckinstabilität ebenfalls im Bild oben erscheint;
4. Die Geschwindigkeit bzw. Aufheizzeit der Schlauchfüll- und Verschließmaschine und die Spannzeit der Schiene. Durch Erhöhen der Temperatur, des Klemmdruckwerts, der Heizzeit und der Klemmkraft kann die Festigkeit der Enddichtung erhöht werden. Es sind viele Versuche erforderlich, um festzustellen, ob die Festigkeit der Enddichtung den gewünschten Wert erreicht. Dies muss objektiv ermittelt werden, und es gibt keine harten Indikatoren;
5. Wenn die Emulsion am Ende der Schlauchfüll- und Verschließmaschine haftet, wird die Dichtung ebenfalls schwach und es kann zu Flüssigkeitslecks kommen. Zu diesem Zeitpunkt muss überprüft werden, ob die Füllung normal ist, ob es Spritzer gibt oder gebrochenes Material nicht einfach ist, oder ob Probleme wie Düsenklebrigkeit und Füllspritzer manchmal mit dem Luftdruck zusammenhängen, der berücksichtigt werden muss;
6. Die Versiegelungszeit von Aluminium-Kunststoff-Rohren und Vollkunststoffrohren ist unterschiedlich. Aluminium-Kunststoff-Rohre sind viel schwieriger zu justieren als Vollkunststoff-Rohre. Vergessen Sie daher nicht, beim Testen der Maschine mehr Verpackungsmaterial an den Hersteller zu senden und ihn viel ausprobieren zu lassen. In der Massenproduktion treten oft kleine Probleme auf. Es ist schwierig, zwischen dem Aussehen und der Dichtigkeit von Aluminium-Kunststoff-Rohren und Vollkunststoffrohren zu wählen. Aluminium-Kunststoff-Rohre können nicht die Ästhetik von Vollkunststoffrohren erreichen, aber die Gewährleistung einer zuverlässigen Abdichtung ist das Wichtigste.
Smart Zhitong verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Tubenfüllmaschinen
Weitere Informationen finden Sie auf der Website:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Wenn Sie Bedenken haben, wenden Sie sich bitte an
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Januar 2023
