Die Emulsionspumpe ist eine Emulgieranlage für die kontinuierliche Produktion oder zyklische Verarbeitung feiner Materialien. Die Emulsionspumpe arbeitet extrem geräuscharm und reibungslos, sodass das Material die Funktionen der Dispersion und Scherung vollständig durchlaufen kann und über kurze Distanzen mit geringem Hub transportiert werden kann. Sein Funktionsprinzip besteht darin, dass der Motor die Zwischenwelle so antreibt, dass sie mit hoher Geschwindigkeit läuft, die extrem hohe Geschwindigkeiten wie 6000 U/min oder sogar höher erreichen kann, sodass zwei nicht mischbare Flüssigkeiten gleichmäßig gemischt werden können, um die Effekte der Verfeinerung, Homogenisierung, Dispersion usw. zu erzielen Emulgierung, wodurch ein stabiler Zustand der Emulsion entsteht. Diese hervorragenden Eigenschaften führen zu einem besonders breiten Einsatzspektrum. Im Folgenden sind die spezifischen Anwendungsbereiche von Emulgierpumpen aufgeführt.
Die Anwendungsbereiche der Emulgierpumpe werden immer umfangreicher und sie wird häufig in der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Biochemie-, Petrochemie-, Pigment-, Farbstoff-, Beschichtungs-, Pharma- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Die Lebensmittelindustrie umfasst: Schokolade, Fruchtmark, Senf, Schlackenkuchen, Salatdressings, Erfrischungsgetränke, Mangosaft, Tomatenmark, Zuckerlösung, Lebensmittelaromen und Zusatzstoffe.
Zu den alltäglichen Chemikalien gehören: Waschpulver, konzentriertes Waschpulver, Flüssigwaschmittel, verschiedene Kosmetika und Hautpflegeprodukte.
Zur Biomedizin gehören: Zuckerüberzüge, Injektionen, Antibiotika, Proteindispersionsmittel, medizinische Cremes und Gesundheitsprodukte.
Zu den Beschichtungen und Tinten gehören: Latexfarben, Innen- und Außenwandbeschichtungen, wasserbasierte, ölbasierte Beschichtungen, Nanobeschichtungen, Beschichtungszusätze, Druckfarben, Drucktinten, Textilfarben und Pigmente.
Zu den Pestiziden und Düngemitteln zählen: Insektizide, Herbizide, emulgierbare Konzentrate, Pestizidhilfsmittel und chemische Düngemittel.
Zu den Feinchemikalien zählen: Kunststoffe, Füllstoffe, Klebstoffe, Harze, Silikonöle, Dichtstoffe, Schlämme, Tenside, Ruß, Entschäumer, Aufheller, Lederzusätze, Gerinnungsmittel usw.
Die petrochemische Industrie umfasst: Schwerölemulgierung, Dieselemulgierung und Schmieröl.
Zu den Nanomaterialien gehören: Nanocalciumcarbonat, Nanobeschichtungen und verschiedene Nanomaterialzusätze.
Die Emulgierpumpe zeichnet sich durch einfache Struktur, geringe Größe, geringes Gewicht, einfache Bedienung, geringe Geräuschentwicklung und reibungslosen Betrieb aus. Es übernimmt die integrierten Funktionen Mahlkörper, Dispersion, Emulsion, Homogenisierung, Mischen, Zerkleinern und Transport im Produktionsprozess.
So wählen Sie eine Emulgierpumpe aus:
Die Emulgierpumpe ist eine Emulgieranlage vom Rohrleitungstyp, die effizient, schnell und gleichmäßig eine Phase oder mehrere Phasen (flüssig, fest, gasförmig) in eine andere, miteinander nicht mischbare kontinuierliche Phase (normalerweise flüssig) überführt. Ausrüstung. Unter normalen Umständen sind die verschiedenen Phasen nicht miteinander mischbar. Bei äußerer Einwirkung verbinden sich die beiden Materialien wieder zu einer homogenen Phase. Aufgrund der starken kinetischen Energie, die durch die hohe Tangentialgeschwindigkeit und den hochfrequenten mechanischen Effekt entsteht, der durch die Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors erzeugt wird, ist das Material im engen Spalt zwischen Rotor und Stator starken mechanischen und flüssigen Kräften ausgesetzt. Die kombinierten Wirkungen von Scherkraft, Zentrifugalextrusion, Flüssigkeitsschichtreibung, Aufprallriss und Turbulenz bilden Suspension (fest/flüssig), Emulsion (flüssig/flüssig) und Schaum (gas/flüssig). Mit der Emulgierpumpe können die nicht mischbare Festphase, die Flüssigphase und die Gasphase unter der kombinierten Wirkung verschiedener Kochprozesse und geeigneter Mengen an Zusatzstoffen sofort gleichmäßig und fein dispergiert und emulgiert werden. Nachdem die Hochfrequenz-Emulgierpumpe hin und her geschaltet hat, kann ein stabiles und qualitativ hochwertiges Produkt erhalten werden.
Die Emulsionspumpe kann in einstufige und dreistufige Pumpen unterteilt werden. Der Hauptunterschied liegt in der unterschiedlichen Emulgierfeinheit und Emulgierwirkung. Die einstufige Emulgierpumpe verfügt nur über einen Satz Rotor-Statoren (mittlere Zähne), während die dreistufige Emulsionspumpe über drei verschiedene Sätze Rotor-Statoren verfügt. Es ist in feine Zähne – mittlere Zähne – grobe Zähne unterteilt, die offensichtliche Vorteile bei der Verarbeitung der Feinheit haben. Dies hängt natürlich auch von den unterschiedlichen Bedürfnissen jedes Kunden ab. Wenn es nur um allgemeines Mischen und Homogenisieren geht, das keine hohe Feinheit erfordert und die Investitionskosten begrenzt sind, empfehlen wir Ihnen die Wahl einer einstufigen Emulgierpumpe. Die einstufige Emulgierpumpe kann auch bis zu drei Mal zyklisch arbeiten. Die einstufige Emulgierpumpe hat eine bessere Emulgierwirkung. Wählen Sie die Variante mit höherem Preis-Leistungs-Verhältnis. Die dreistufige Emulgierpumpe kann nicht nur die Zeit bei der Materialverarbeitung erheblich einsparen, sondern auch die Partikelgröße der Materialien verfeinern und den Emulgiereffekt verbessern.
Gleichzeitig ist die Materialauswahl der Emulsionspumpe, da Emulgierpumpen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen eingesetzt werden, unterschiedliche Anwendungsbereiche unterschiedliche Anforderungen an Emulgierpumpenmaterialien. Gleichzeitig sind die Verarbeitungskapazität und die Viskosität von Emulgierpumpen zur Verarbeitung von Materialien unterschiedlich und die spezifischen Anforderungen beziehen sich auf die Emulgierpumpe. Kontakt zum Lieferanten
Smart Zhitong verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion von Emulsionspumpen
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.12.2023
