Füll- und Verschließmaschine für laminierte Tuben

Kurzbeschreibung:

1. SPS-HMI-Touchscreen-Panel für die Einstellung aller Prozessparameter

2.Einzelne Füllköpfe für Maschinenkonstruktionsgeschwindigkeit von 80 Rohrfüllungen pro Minute mit Wasserkühler-EinstellungCTemperatur: (-5 -20°C)

3. Hochwertiger Edelstahl SS 316 für den Kontakt mit Materialteilen

4. Luftzufuhr: 0,55–0,65 MPa, 40 m3/min, Wasserkühler-Einstellung C, Temperatur: (-5–20 °C)

5. Rohrmaterial: Kunststoff-, Verbund- oder Aluminiumrohr Rohrdurchmesser: φ13-φ50mm

6.Die Füllgeschwindigkeit beträgt 40 Stück, 60 Stück, 80 Stück und bis zu 360 Stück für weitere Optionen

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Produktdetails Cremetubenfüllmaschine

Die Cremetuben-Abfüllmaschine eignet sich zum Abfüllen und Verschließen von Produkten aus der medizinischen Chemieindustrie, für den täglichen Bedarf, von Kosmetika, Gesundheitsprodukten usw. Diese Maschine spiegelt vollständig die GMP-Anforderungen an pharmazeutische Geräte in Bezug auf fortschrittliche Beschaffenheit, Zuverlässigkeit, rationelles Designkonzept und reduziert den Einsatz von Menschen wider Faktoren im Prozess. Die Füllmaschine kann das Zuführen der Tube, das Füllen der Tube, das Erhitzen, das Versiegeln, das Codieren und das automatische Herausschieben des fertigen Produkts durchführen

Prozessablauf der Cremetubenfüllmaschine

Tubenlager (Tubenbehälter) der Creme-Tubenfüllmaschine → automatisches Laden der Tuben → Identifizierung der Position der Kalibrierungstuben → Einfüllen von Material in die Tube → Heißschmelzendes Tubenende → Pressen und Versiegeln des Endes, Eingabe des Codes → Tubenpositionierung → Schneiden der Tubenenden → Fertigprodukt Entladung

Eigenschaften der Kosmetiktubenfüllmaschine:

1, die Tubenfüllmaschine für Kosmetika spiegelt vollständig die GMP-Anforderungen an pharmazeutische Geräte wider, mit fortschrittlicher Natur, Zuverlässigkeit und Rationalität des Designkonzepts. Die Tubenfüllmaschine reduziert den Einsatz menschlicher Faktoren im Prozess , Versiegelung, Chargennummer, Ausgang des fertigen Produkts, mithilfe des Verbindungsdesigns werden alle Aktionen der Kosmetiktubenfüllmaschine synchronisiert.

2. Die Cremetubenfüllmaschine erfüllt die Materialanforderungen (Kontaktmaterial verwendet hochwertiges SS316) für den Abfüllprozess.

3. Die Cremetubenfüllmaschine verfügt über vollständig geschlossene Kugellager, und die Gleitwelle auf der Maschinenoberfläche verfügt über Linearlager und ein selbstschmierendes System, um Verschmutzung und Lärm beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu vermeiden

4. übernimmt ein stufenloses Geschwindigkeitsregelungssystem mit Frequenzumwandlung und implementiert eine koordinierte Gestängesteuerung, um eine höhere Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen. Das pneumatische Steuersystem stellt einen präzisen Filter ein und hält einen bestimmten stabilen Druck aufrecht.

5. Die Füll- und Verschließmaschine für Kosmetiktuben hat eine schöne Form und ist leicht zu reinigen. Maschine zum Polieren und Veredeln von Edelstahl, kompakte Struktur, leicht zu reinigender Tisch *, * erfüllen die GMP-Anforderungen der Arzneimittelproduktion.

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Technische Parameter Cremetubenfüllmaschine

Model	NF-80A
KAPAZITÄT	60–80 Tubenfüllungen pro Minute
TUbe-Durchmesser	Φ10mm-Φ50mm
TUbe-Höhe	20mm-250mm
FFüllvolumen	Option 1,3-30 ml Option 2. 5–75 ml, Option 350–500 ml
Power	380V 3P50Hz-60HZ
Gasverbrauch	50m³/min
Größe	2180 mm * 930 mm * 1870 mm (L * B * H)
Wacht	1100 kg

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Creme-Tubenfüllmaschine verwendet geschlossene und gefüllte Pasten und Flüssigkeiten für eine breite Palette von Kosmetika, Salben, Zahnpasta, Lebensmitteln, Pharmazeutika, Versiegelung ohne Leckage, Füllvolumen und Kapazitätskonsistenz, Befüllung, Versiegelung und Codierung können in Schusszeit abgeschlossen werden, Kosmetiktube-Versiegelungsmaschine geeignet für die Pharma-, Alltagschemikalien-, Lebensmittel-, Chemie- und andere Bereiche der Produktverpackung. Wie zum Beispiel: Piyanping, Salbe, Haarfärbemittel, Zahnpasta, Schuhcreme, Klebstoff, AB-Kleber, Epoxidkleber, Chloropren-Kleber und andere Materialien zum Füllen und Versiegeln. Die Maschine ist eine ideale, praktische und wirtschaftliche Abfüllanlage für die Pharma-, Chemie-, Feinchemie- und andere Industriezweige.

Smart Zhitong hat viele professionelle Designer, die entwerfen könnenTubenfüllmaschineentsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden

Bitte kontaktieren Sie uns für kostenlose Hilfe @whatspp +8615800211936

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Anpassungsservice für Füll- und Verschließmaschinen
1. Bedarfsanalyse: (URS) Zunächst führt der Anpassungsdienstleister eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden, um die Produktionsanforderungen, Produkteigenschaften, Ausgabeanforderungen und andere wichtige Informationen des Kunden zu verstehen. Stellen Sie durch eine Bedarfsanalyse sicher, dass die maßgeschneiderte Maschine die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen kann.
2. Designplan: Basierend auf den Ergebnissen der Bedarfsanalyse entwickelt der Individualisierungsdienstleister einen detaillierten Designplan. Der Entwurfsplan umfasst den strukturellen Entwurf der Maschine, den Entwurf des Steuerungssystems, den Entwurf des Prozessablaufs usw.
3. Maßgeschneiderte Produktion: Nachdem der Designplan vom Kunden bestätigt wurde, beginnt der Anpassungsdienstleister mit der Produktionsarbeit. Sie werden hochwertige Rohstoffe und Teile gemäß den Anforderungen des Konstruktionsplans verwenden, um Füll- und Verschließmaschinen herzustellen, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
4. Installation und Fehlerbehebung: Nach Abschluss der Produktion schickt der Anpassungsdienstleister professionelle Techniker zur Installation und Fehlerbehebung zum Kundenstandort. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses führen Techniker umfassende Inspektionen und Tests an der Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie normal funktioniert und die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllt. Bereitstellung von FAT- und SAT-Diensten
5. Schulungsleistungen: Um sicherzustellen, dass Kunden die Füll- und Verschließmaschine kompetent nutzen können, bieten unsere maßgeschneiderten Dienstleister auch Schulungsleistungen an (z. B. Debugging im Werk). Zu den Schulungsinhalten gehören Maschinenbetriebsmethoden, Wartungsmethoden, Fehlerbehebungsmethoden usw. . Durch Schulungen können Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit der Maschine besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
6. Kundendienst: Unser maßgeschneiderter Dienstleister bietet auch einen umfassenden Kundendienst. Sollten Kunden während der Nutzung auf Probleme stoßen oder technische Unterstützung benötigen, können sie sich jederzeit an den maßgeschneiderten Dienstleister wenden, um zeitnah Hilfe und Support zu erhalten.
Versandart: per Fracht und Luft
Lieferzeit: 30 Werktage

1.Tubenfüllmaschine mit 360 Stück/Minute:2. Tubenfüllmaschine @Tubenfüllung pro Minute 3. Tubenfüllmaschine mit 200 Tubenfüllungen pro Minute 4.Tubenfüllmaschine mit 180 Tuben pro Minute 5.Tubenfüllmaschine mit 150 Stück/Minute: 6. Tubenfüllmaschine mit 120 Tubenfüllung pro Minute 7. Tubenfüllmaschine mit 80 Tubenfüllung pro Minute 8. Tubenfüllmaschine mit 60 Tubenfüllung pro Minute

F 1. Was ist Ihr Rohrmaterial (Kunststoff, Aluminium, Verbundrohr, Abl-Rohr)?
Antwort: Das Rohrmaterial führt zur Versiegelung der Rohrenden mit der Tubenfüllmaschine. Wir bieten Innenerwärmung, Außenerwärmung, Hochfrequenz, Ultraschallerwärmung und Endversiegelungsverfahren an
F2: Wie hoch ist die Füllkapazität und Genauigkeit Ihres Röhrchens?
Antwort: Die Anforderungen an die Tubenfüllkapazität bestimmen die Konfiguration des Maschinendosiersystems
F3: Wie hoch ist Ihre erwartete Produktionskapazität?
Antwort: Wie viele Stücke möchten Sie pro Stunde? Es wird die Anzahl der Fülldüsen bestimmen, wir bieten unseren Kunden eine, zwei, drei, vier, sechs Fülldüsen an und die Leistung kann 360 Stück/Minute erreichen
F4: Wie hoch ist die dynamische Viskosität des Füllmaterials?
Antwort: Die dynamische Viskosität des Füllmaterials bestimmt die Auswahl des Füllsystems, das wir anbieten, z. B. ein Füllservosystem oder ein hochpneumatisches Dosiersystem
F5, wie hoch ist die Fülltemperatur?
Antwort: Unterschiedliche Fülltemperaturen erfordern einen unterschiedlichen Materialtrichter (z. B. Manteltrichter, Mischer, Temperaturkontrollsystem, Positionsluftdruck usw.).
F6: Wie ist die Form der Dichtungsenden?
Antwort: Wir bieten spezielle Schwanzformen und gängige 3D-Formen für die Schwanzabdichtung an
F7: Benötigt die Maschine ein CIP-Reinigungssystem?
Antwort: Das CIP-Reinigungssystem besteht hauptsächlich aus Säuretanks, Alkalitanks, Wassertanks, konzentrierten Säure- und Alkalitanks, Heizsystemen, Membranpumpen, hohen und niedrigen Flüssigkeitsständen, Online-Säure- und Alkalikonzentrationsdetektoren und SPS-Touchscreen-Steuerungssystemen.

Das CIP-Reinigungssystem schafft zusätzliche Investitionen und wird hauptsächlich in fast allen Lebensmittel-, Getränke- und Pharmafabriken für unseren Tubenfüller eingesetzt

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