Hochtemperatur -Plastikrohre Füll- und Dichtungsmaschine mit Tankmischer

Kurze Des:

1.PLC HMI Touching Screen -Panel
2.12 Station Rotary Indexierung für Hochgeschwindigkeit

3 .. Kompressedair-Versorgungsspezifikation 0,55-0,65 mPa 50 m3/min
4. Tube -Material: Kunststoff-, Verbund- oder Aluminiumrohr
5. Tube-Durchmesser: φ13-φ60 mm
6.. Temperatur bis zu 95 Grad.

7.. Quicker Versand Ersatzteil und Werkzeug

8. Füllgeschwindigkeit 100 .120 bis 360 Rohrfüllung pro Minute für optionale


Produktdetail

Angepasster Prozess

Video

RFQ

Produkt -Tags

Produktprofil für Rohrfüller

Abschnittstitel

Hochtemperaturrohrfüller hat aDrehscheibe durch CAM, gesteuert durch SPS -Verfahren Schnelle Geschwindigkeit, hohe Präzision;
Rohrfüller sLanting Hanging Rohr Hopper, der obere Rohrmechanismus ist mit einer Vakuumpump -Adsorptionsvorrichtung zum festen Röhrchen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die automatische Rohrbelastung in den Röhrchensitz genau ist.
Drehrohrfüllmaschine hat Photoelektrische Kalibrierungsworkstation mit hoher Präzisions-Lichtsonde, Trittmotor und anderem Kontrollrohrmuster, das in der richtigen Position ausgerichtet ist;
Düse der Drehrohrfüllmaschine ist ausgestattet Rohrfüller mit einem Schneidmechanismus, um die Füllgenauigkeit und den Tropf zu gewährleisten -sicher
No Rohr, keine FüllungFunktionfürPlastikrohrfüller
DrehrohrfüllmaschinehatDie Schwanzdichtung wird im Röhrchenschwanz (Laster Hot Air Gun) erhitzt, und das externe Kühlgerät ist konfiguriert.
Wenn Sie die Code -Workstation eingeben, wird der Code automatisch in der vom Prozess erforderlichen Position gedruckt.
pLastic Manipulator SchereRohr Schwanz in einen rechten Winkel oder einen abgerundeten Winkel zur Option
FAult -Schutzalarm, kein Rohralarm, Tür öffnen und Stopp, Überlaststopp Funktion fürKosmetikrohrfüller
Zählen und quantitative Abschaltung.

Technischer Parameter

Abschnittstitel
MOdel NF-80 a
OUtout -Kapital 60-80 Röhre pro Mintue
TUbe -Durchmesser Φ10mm-φ50mm
TUbe Höhe 20mm-250mm
FIlliumbereich 1,3-30 2,5-75 3.50-500 ml für optionale
POwer 380 V drei Phase50-60 Frequenz 5 Zeilen (können anpassen)
Gasverbrauch 50 m³ pro Minuten
Größe 2180 mm*930 mm*1870 mm (l*w*h)
Wacht 1300 kg

Anwendung von Drehrohrfüllmaschine

Abschnittstitel

Rohrfüller kann in vielen verschiedenen Feldern häufig verwendet werden 

Die Anwendung von Rohrfüller in verschiedenen Branchen ist umfangreich und erheblich. Die Füllmaschine der Drehrohre ist für ihre Effizienz-, Präzisions- und Automatisierungsfunktionen bekannt, was sie ideal für eine Vielzahl von Füllaufgaben macht.Hier ist ein detaillierter Überblick über ihre Anwendung

1. Pharmaindustrie

  • Füllung für Arzneimittel- und Gesundheitsprodukte: Drehrohrfüllmaschinen sind im Pharmasektor unverzichtbar, um Salben, Cremes, Gele, orale Flüssigkeiten und andere Gesundheitsprodukte genau zu füllen. Die Präzision und Geschwindigkeit von Rohrfüller sorgen für eine konsistente Produktqualität und hohe Produktionsraten.
  • Komponenten für medizinische Geräte: Drehrohrfüllmaschine zum Füllen von Desinfektionsmitteln, Schmiermittel und anderen medizinischen Materialien in Röhrchen oder Behälter, automatische Rohrfüll- und Dichtungsmaschine, die an strengen Hygiene- und Sterilisationsstandards haften.
  • 2. Kosmetik- und Körperpflegeindustrie
  • Hautpflege- und Make -up -Produkte: Drehrohrfüllmaschine werden in der Kosmetikindustrie häufig verwendet, um Gesichtscremes, Lotionen, Seren, Lippenstifte, Eyeliner und andere Schönheitsprodukte zu füllen. Automatische Rohrfüll- und Dichtungsmaschine Automatisierung minimiert die menschliche Intervention und verbessert die Produkthygiene und -konsistenz.
  • Duft- und Miniaturverpackungen: Rohrfüllmaschine kann zum Füllen von Parfümflaschen und anderen kleinen, dekorativen Verpackungen in der Lage sein.
  • 3.. Lebensmittel- und Getränkeindustrie
    • Gewürze und Saucen: In der Lebensmittelindustrie füllen Drehrohrfüllmaschinen Ketchup, Senf, Mayonnaise und andere Gewürze und Saucen effizient. Automatische Röhrchenfüll- und Dichtungsmaschine Genauigkeit garantiert konsistente Geschmacksprofile und Produktvolumina.
    • Nahrungsergänzungsmittel: Proteine, Vitamine und andere Nahrungsergänzungsmittel erfordern häufig eine präzise Messung und schnelle Füllung, bei denen sich die Füllmaschinen der Drehrohr auszeichnen.

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Füll- und Versiegelungsmaschinenanpassungsdienstprozess
    1. Nachfrageanalyse: (URS) Erstens hat der Anpassungsdienstleister eine umfassende Kommunikation mit dem Kunden, um die Produktionsanforderungen, die Produkteigenschaften, die Ausgabeanforderungen und die anderen wichtigen Informationen des Kunden zu verstehen. Stellen Sie durch die Nachfrageanalyse sicher, dass die maßgeschneiderte Maschine den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden erfüllen kann.
    2. Entwurfsplan: Basierend auf den Ergebnissen der Nachfrageanalyse entwickelt der Anpassungsdienstleister einen detaillierten Entwurfsplan. Der Konstruktionsplan umfasst das strukturelle Design der Maschine, das Designsystemdesign, das Prozessflussdesign usw.
    3. Customized Production: Nachdem der Konstruktionsplan vom Kunden bestätigt wurde, beginnt der Anpassungsdienstleister die Produktion. Sie werden qualitativ hochwertige Rohstoffe und Teile entsprechend den Anforderungen des Entwurfsplans zur Herstellung von Füll- und Versiegelungsmaschinen verwenden, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
    4. Installation und Debugging: Nach Abschluss der Produktion sendet der Anpassungsdienstleister professionelle Techniker zur Installation und Debuggierung des Kunden auf die Website des Kunden. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses führen Techniker umfassende Inspektionen und Tests auf der Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren und die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllen kann. Erstellen Sie Fett- und SAT -Dienste
    5. Schulungsdienste: Um sicherzustellen, dass Kunden den Füll- und Versiegelungsgerät kompetent nutzen können, werden unsere maßgeschneiderten Dienstleister auch Schulungsdienste anbieten (z. B. Debugging in der Fabrik). Der Schulungsinhalt umfasst Maschinenbetriebmethoden, Wartungsmethoden, Fehlerbehebungsmethoden usw. Durch Schulungen können Kunden die Fähigkeiten der Nutzung der Maschine besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern).
    6. After-Sales-Service: Unser individueller Dienstleister bietet auch einen umfassenden After-Sales-Service an. Wenn Kunden während des Gebrauchs auf Probleme stoßen oder technischen Support benötigen, können sie sich jederzeit an den individuellen Dienstanbieter wenden, um rechtzeitige Hilfe und Support zu erhalten.
    Versandmethode: nach Fracht und Luft
    Lieferzeit: 30 Arbeitstage

    1. Tube -Füllmaschine @360pcs/Minute:2. Rohrfüllmaschine @280cs/Minute:3. Rohrfüllmaschine @200cs/Minute4. Tube -Füllmaschine @180cs/Minute:5. Rohrfüllmaschine @150cs/Minute:6. Rohrfüllmaschine @120cs/Minute7. Rohrfüllmaschine bei 80Cs/Minute8. Rohrfüllmaschine @60cs/Minute

    Q 1.Was ist Ihr Rohrmaterial (Kunststoff, Aluminium, Verbundrohr. ABL -Röhrchen)
    Antwort, Rohrmaterial verursacht Versiegelungsrohrschwänze Methode der Rohrfüllermaschine, wir bieten interne Erwärmung, externe Erwärmung, Hochfrequenz-, Ultraschallheiz- und Schwanzdichtungsmethoden an
    Q2, wie hoch ist Ihre Röhrchen -Füllkapazität und -genauigkeit?
    ANTWORT: Die Röhrendfüllungskapazitätsanforderung wird Maschinendosierungssystemkonfiguration leiten
    Q3, Wie hoch ist Ihre Erwartung Ausgangskapazität
    Antwort: Wie viele Teile wollen Sie pro Stunde. Es wird führen, wie viele Fülldüsen, wir bieten einen Two Treie vier sechs Fülldüsen für unseren Kunden an, und die Ausgabe kann 360 PCs/Minute erreichen
    F4, Was ist die dynamische Viskosität für Füllmaterial?
    Antwort: Die dynamische Viskosität der Füllmaterial führt zu der Auswahl des Füllsystems. Wir bieten wie das Füllung des Servosystems, ein hohes pneumatisches Dosierungssystem
    Q5, wie hoch ist die Fülltemperatur?
    Antwort: Die Differenzfüllungstemperatur erfordert Differenzmaterial -Trichter (z. B. Jacke, Mixer, Temperaturkontrollsystem, Position des Luftdrucks usw.
    F6: Was ist die Versiegelungsform
    Antwort: Wir bieten eine spezielle Schwanzform, 3D Common Formen für die Schwanzdichtung
    F7: Benötigt die Maschine ein CIP -sauberes System?
    ANTWORT: Das CIP -Reinigungssystem besteht hauptsächlich aus Säuretanks, Alkali -Tanks, Wassertanks, konzentrierten Säure- und Alkali -Tanks, Heizsystemen, Membranpumpen, hohen und niedrigen Flüssigkeitsspiegeln, Online -Säure- und Alkali -Konzentrationsdetektoren und SPS -Touchscreen -Steuerungssystemen.

    CIP Clean System wird zusätzliche Investitionen erstellen, Hauptantrag in fast allen Fabriken für Lebensmittel, Getränke und Pharmazeutika für unseren Röhrenfüller

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