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Aluminiumrohrfüller
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Füll- und Verschließmaschine für Aluminiumtuben|Aluminiumtubenfüller

Kurzbeschreibung:

1. SPS-HMI-Touchscreen-Panel für einfache Bedienung
2.Trichtervolumen 50 Liter mit Mantelkonstruktion für Heizfunktion aus Edelstahl 316

3. Zwei Fülldüsen mit Abschaltung und Blasluft sowie bis zu 42 Rotationsstationen

4. Erforderlicher Luftverbrauch: 0,55–0,65 MPa, 55 m3/Minute
5. Rohrmaterial: Kunststoff-, Verbund- oder Aluminiumrohr
6.Rohrdurchmesserbereich φ13-φ50mm,

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Produktdetail für Aluminiumtubenfüllmaschine

Abschnittstitel

Die Aluminiumrohrfüllmaschine eignet sich für alle Arten von Aluminiumverbundrohren zum Befüllen und Verschließen. Mithilfe des CAM-Mechanismus und des Kupferblockpressverfahrens kann die Aluminiumtubenfüllmaschine eine Reihe von Funktionen realisieren, von der automatischen Tubenbeladung über die Füllmarkierung bis hin zum Ausgang des fertigen Produkts. hauptsächlich verwendet inPharmazeutische undKosmetikindustrie für Tubenmaterialverpackungen, wie Hautpflegeprodukte, Gesichtscreme, Gesichtsöl und andere Tubenfüllkosmetik, Versiegelungsformen können zwei, drei und vier Ordner sein

Die Aluminiumtubenfüllmaschine nutzt eine Vielzahl eingeführter Technologien und wird von einer SPS gesteuert. Maschine kann abgeschlossen werdeneine Reihe vonCursor, Füllen, Verschließen und Tubenspringen aus dem Tubenhalter mit hohem Automatisierungsgrad.
Aluminiumrohr-VersiegelungsmaschineLäuft reibungslos, umweltfreundliche VerpackungBetrieb, genaue Messung, drei Farbstreifen, klar, einfach zu wechselndes Produkt, geeignet zum Füllen und Verschließen aller Arten von Pastenprodukten, hergestellt aus hochwertigem Edelstahl 304 und 316, schönes Aussehen, niedrige Kostenleistung und gute Praktikabilität.

Die Abfüllmaschine für Aluminiumtuben verfügt über ein intelligentes Betriebssystem zur Zählung. Die variable Geschwindigkeit kann auf dem HMI geändert werden, um Maschinenausfälle zu überwachen. Das HMI kann entsprechend der Ursache des Tests und der Wartung angezeigt werden, um das Problem schnell zu lösen

 

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Technische Parameter: Aluminiumtubenfüllmaschine

Abschnittstitel
Model NF-150 A
Outout 100–150 Tubenfüllungen pro Minute
TUbe-Durchmesser Φ10mm-Φ50mm
TUbe-Höhe 20mm-250mm
FFüllbereich opton1.3-30gm Option2 5-75gm3.Option 50-500gm
Erforderliches Power 380V、50–60 Hz, drei Phasen + geerdete Leitung
Gasverbrauch 50m³/min
Größe 2180 mm * 930 mm * 1870 mm (L * B * H)
Wacht 1800 kg
Einkaufsführer

Einsatzgebiet der Aluminiumtubenfüllmaschine NF-150

Abschnittstitel

Abfüllmaschinen für Aluminiumtuben sind vielseitige und unverzichtbare Geräte in verschiedenen Branchen, die eine präzise und effiziente Abfüllung von Produkten in Aluminiumtuben erfordern. Ihre Präzision, Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Hygienemerkmale machen sie zu einer beliebten Wahl für Hersteller auf der ganzen Welt.

Anwendungsbranchen für Aluminiumtubenfüllmaschinen

Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel-, chemische Körperpflege- und Hygieneindustrie für Produkte wie Cremes, Salben, Gele, Seren und andere halbfeste oder flüssige Medikamente. Riesige Mengen, Lotionen, Haarfärbemittel, Lippenstifte und Grundierungen in Aluminiumtuben. Gewürze, Soßen, Marmeladen und andere Lebensmittel

Hauptmerkmale und Vorteile der Aluminiumtubenfüllmaschine

  • Präzisionsabfüllung: Die von der Aluminiumtubenfüllmaschine übernommenen präzisen Dosiersysteme gewährleisten eine gleichbleibende Produktkapazität und hohe Qualität.
  • Hohe Geschwindigkeit und Effizienz: Maschinen können mit sehr hohen Geschwindigkeiten von 360 Tubenfüllungen pro Minute arbeiten und so die Produktionsleistung steigern.
  • Vielseitigkeit: Kann verschiedene Rohrgrößen, -formen und -materialien verarbeiten und ermöglicht so eine flexible Produktion.
  • Einfach zu bedienen und zu warten: Die Aluminium-Tubenversiegelungsmaschine verfügt über benutzerfreundliche Schnittstellen und ein modulares Design, das den Betrieb und die Wartung vereinfacht.
  • Hygienisch und sicher: Geschlossene Abfüllsysteme minimieren Kontaminationsrisiken und entsprechen den Hygienestandards der Branche.
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    • Anpassungsservice für Füll- und Verschließmaschinen
    1. Bedarfsanalyse: (URS) Zunächst führt der Anpassungsdienstleister eine eingehende Kommunikation mit dem Kunden, um die Produktionsanforderungen, Produkteigenschaften, Ausgabeanforderungen und andere wichtige Informationen des Kunden zu verstehen. Stellen Sie durch eine Bedarfsanalyse sicher, dass die maßgeschneiderte Maschine die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden erfüllen kann.
    2. Designplan: Basierend auf den Ergebnissen der Bedarfsanalyse entwickelt der Individualisierungsdienstleister einen detaillierten Designplan. Der Entwurfsplan umfasst den strukturellen Entwurf der Maschine, den Entwurf des Steuerungssystems, den Entwurf des Prozessablaufs usw.
    3. Maßgeschneiderte Produktion: Nachdem der Designplan vom Kunden bestätigt wurde, beginnt der Anpassungsdienstleister mit der Produktionsarbeit. Sie werden hochwertige Rohstoffe und Teile gemäß den Anforderungen des Konstruktionsplans verwenden, um Füll- und Verschließmaschinen herzustellen, die den Kundenbedürfnissen entsprechen.
    4. Installation und Fehlerbehebung: Nach Abschluss der Produktion schickt der Anpassungsdienstleister professionelle Techniker zur Installation und Fehlerbehebung zum Kundenstandort. Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses führen Techniker umfassende Inspektionen und Tests an der Maschine durch, um sicherzustellen, dass sie normal funktioniert und die Produktionsanforderungen des Kunden erfüllt. Bereitstellung von FAT- und SAT-Diensten
    5. Schulungsleistungen: Um sicherzustellen, dass Kunden die Füll- und Verschließmaschine kompetent nutzen können, bieten unsere maßgeschneiderten Dienstleister auch Schulungsleistungen an (z. B. Debugging im Werk). Zu den Schulungsinhalten gehören Maschinenbetriebsmethoden, Wartungsmethoden, Fehlerbehebungsmethoden usw. . Durch Schulungen können Kunden die Fähigkeiten im Umgang mit der Maschine besser beherrschen und die Produktionseffizienz verbessern.
    6. Kundendienst: Unser maßgeschneiderter Dienstleister bietet auch einen umfassenden Kundendienst. Sollten Kunden während der Nutzung auf Probleme stoßen oder technische Unterstützung benötigen, können sie sich jederzeit an den maßgeschneiderten Dienstleister wenden, um zeitnah Hilfe und Support zu erhalten.
    Versandart: per Fracht und Luft
    Lieferzeit: 30 Werktage

    1.Rohrfüllmaschine mit 360 Stück/Minute:2. Tubenfüllmaschine mit 280 Stück/Minute:3. Tubenfüllmaschine mit 200 Stück pro Minute4.Rohrfüllmaschine @ 180cs/Minute:5. Tubenfüllmaschine mit 150 Stück/Minute:6. Tubenfüllmaschine mit 120 Stück pro Minute7. Tubenfüllmaschine mit 80 cs/Minute8. Tubenfüllmaschine mit 60 Stück pro Minute

    F 1. Was ist Ihr Rohrmaterial (Kunststoff, Aluminium, Verbundrohr, Abl-Rohr)?
    Antwort: Das Rohrmaterial führt zur Versiegelung der Rohrenden mit der Tubenfüllmaschine. Wir bieten Innenerwärmung, Außenerwärmung, Hochfrequenz, Ultraschallerwärmung und Endversiegelungsverfahren an
    F2: Wie hoch ist die Füllkapazität und Genauigkeit Ihres Röhrchens?
    Antwort: Die Anforderungen an die Tubenfüllkapazität bestimmen die Konfiguration des Maschinendosiersystems
    F3: Wie hoch ist Ihre erwartete Produktionskapazität?
    Antwort: Wie viele Stücke möchten Sie pro Stunde? Es wird die Anzahl der Fülldüsen bestimmen, wir bieten unseren Kunden eine, zwei, drei, vier, sechs Fülldüsen an und die Leistung kann 360 Stück/Minute erreichen
    F4: Wie hoch ist die dynamische Viskosität des Füllmaterials?
    Antwort: Die dynamische Viskosität des Füllmaterials bestimmt die Auswahl des Füllsystems, das wir anbieten, z. B. ein Füllservosystem oder ein hochpneumatisches Dosiersystem
    F5, wie hoch ist die Fülltemperatur?
    Antwort: Unterschiedliche Fülltemperaturen erfordern einen unterschiedlichen Materialtrichter (z. B. Manteltrichter, Mischer, Temperaturkontrollsystem, Positionsluftdruck usw.).
    F6: Wie ist die Form der Dichtungsenden?
    Antwort: Wir bieten spezielle Schwanzformen und gängige 3D-Formen für die Schwanzabdichtung an
    F7: Benötigt die Maschine ein CIP-Reinigungssystem?
    Antwort: Das CIP-Reinigungssystem besteht hauptsächlich aus Säuretanks, Alkalitanks, Wassertanks, konzentrierten Säure- und Alkalitanks, Heizsystemen, Membranpumpen, hohen und niedrigen Flüssigkeitsständen, Online-Säure- und Alkalikonzentrationsdetektoren und SPS-Touchscreen-Steuerungssystemen.

    Das CIP-Reinigungssystem schafft zusätzliche Investitionen und wird hauptsächlich in fast allen Lebensmittel-, Getränke- und Pharmafabriken für unseren Tubenfüller eingesetzt

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