Tubenfüllmaschinen finden umfangreiche und wichtige Anwendungen in der Pharmaindustrie, die sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegeln:
1. Genaues Dosieren und Abfüllen: Die pharmazeutische Industrie stellt extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit der Produktdosierung. DerSalbentubenfüllerkann durch ein präzises Dosiersystem die genaue Abfüllung jedes Arzneimittels oder jeder Salbe gewährleisten und so die Wirksamkeit und Sicherheit des Arzneimittels gewährleisten.
2. Anpassung an verschiedene Arzneimittelformen: Die Tubenfüllmaschine kann eine Vielzahl von Arzneimittelformen wie Salben, Cremes, Gele usw. verarbeiten, die von der Salbentubenfüllmaschine hergestellt werdenFüll- und Verschließmaschinen für Salbentubenin der Pharmaindustrie häufiger eingesetzt.
3. Effiziente automatisierte Verpackung: Durch den automatisierten Betrieb der Tubenfüllmaschine kann die Salbentubenfüllmaschine die Produktionseffizienz deutlich verbessern, die Arbeitskosten senken und das Risiko menschlicher Fehler und Kontaminationen für Pharmaunternehmen verringern.
4. Flexibilität und Skalierbarkeit:Füllmaschinen für Salbentubensind im Allgemeinen flexibel und skalierbar, passen sich an unterschiedliche Spezifikationen und Arten von Arzneimittelröhrchen an,
5. Die pharmazeutische Industrie unterliegt strengen Vorschriften und Standards, und die Konstruktion und der Betrieb von Tubenfüllmaschinen entsprechen im Allgemeinen diesen Anforderungen, um die Konformität und Sicherheit der Arzneimittelverpackung zu gewährleisten.
Im Allgemeinen ist die Anwendung vonFüll- und Verschließmaschine für Salbentubenin der Pharmaindustrie bietet Pharmaunternehmen effiziente, genaue und sichere Verpackungslösungen, die dazu beitragen, die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern und Markt- und Regulierungsanforderungen zu erfüllen.
Liste der Datenspezifikationen für Füll- und Verschließmaschinen für Salbentuben
| Modell-Nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-Aluminiumtuben. Verbund-ABL-Laminattuben | |||
| Stationsnr | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ60 mm | |||
| Rohrlänge (mm) | 50-220 einstellbar | |||
| viskose Produkte | Viskosität weniger als 100.000 cp, Creme, Gel, Salbe, Zahnpasta, Paste, Lebensmittel, Soße und Pharmazeutika, tägliche Chemikalien, Feinchemikalien | |||
| Kapazität (mm) | 5-250 ml einstellbar | |||
| Füllvolumen (optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | |||
| Röhren pro Minute | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter | 45 Liter | 50 Liter |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | |
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | ||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| Gewicht (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. April 2024
