Die Tubenfüllmaschine ist eine der wichtigsten Anlagen zur Herstellung kosmetischer Cremes in der modernen Kosmetikfabrikproduktion und hat aufgrund ihrer leistungsstarken Abfüllgenauigkeit und Vielseitigkeit, ihres extrem hohen Automatisierungsgrads und ihrer Produktionseffizienz sowie ihrer hohen Sicherheit revolutionäre Veränderungen in der Kosmetikindustrie mit sich gebracht und Stabilität.
H1:Wie fördern Tubenfüllmaschinen die Entwicklung der Kosmetikindustrie?
一、Die Abfüllmaschine für Kosmetiktuben verbessert die Produktionsrate
Der AS-Tubenfüller selbst verfügt über ein hohes Maß an Automatisierungsfähigkeit. Filler kann auch den gesamten Prozess von der weichen Tubenzuführung, der Materialzufuhr und der Füllversiegelung, dem Drucken des Produktionsdatums bis hin zu fertigen Tubenenden automatisieren. verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Die Abfüllkapazität umfasst Kosmetiktubenfüllmaschinen mit niedriger Geschwindigkeit, Cremetubenfüllmaschinen mit mittlerer Geschwindigkeit und Hochgeschwindigkeitsmaschinen zum Füllen und Verschließen von Kosmetiktuben für verschiedene Größen von Kosmetikherstellern, um den Produktions- und Marktveränderungen gerecht zu werden
Die H2.how-Cremetubenfüllmaschine stellt die Produktqualität sicher
WHenneBei der Abfüllverarbeitung muss die Füll- und Verschließmaschine für Kosmetiktuben das vorgegebene Füllvolumen in die Tube genau steuern, um sicherzustellen, dass die Produktmenge in jeder Tube gleichbleibend ist. Unterdessen können die eingebaute Heizvorrichtung und die mechanische Versiegelungsvorrichtung eine perfekte Versiegelung der Enden des weichen Schlauchs erreichen, um ein Auslaufen oder Verderben des Produkts zu verhindern. Darüber hinaus kann die Tubenfüllmaschine auch automatisch die Richtung und Integrität der Tube durch einen Lichtsensor erkennen und so sicherstellen, dass nur Tuben, die die Anforderungen erfüllen, in den Füll- und Verschließprozess gelangen können, wobei dieser Maschinenvorgang die Konsistenz des Produkts gewährleistet.
H3、wie Tubenfüllmaschine Produktionskosten senken
Da der Tubenfüller über eine hohe Automatisierung und präzise Steuerungsmöglichkeiten verfügt, kann die Maschine Materialverschwendung und Fehlerquote reduzieren und so die Produktionskosten effektiv senken. Darüber hinaus werden neue Tubenfüllmaschinen durch die kontinuierliche Weiterentwicklung neuer Technologien und die Modernisierung der Maschine intelligenter und auch der Energieverbrauch und die Wartungskosten wurden weiter optimiert. Mit der Tubenfüllmaschine können Kosmetikunternehmen ihre Kosten besser und effektiver senken und gleichzeitig eine qualitativ hochwertige Produktion aufrechterhalten.
Tubenfüllmaschine Parameter
| MModellnr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-Aluminiumrohre.zusammengesetztABLLaminattuben | |||||
| SStationsnr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ50 mm | |||||
| Rohrlänge (mm) | 50-210einstellbar | |||||
| viskose Produkte | Viskosität kleiner als100000cpCreme Gel Salbe Zahnpasta Paste LebensmittelsoßeUndPharmazeutika, Alltagschemikalien, Feinchemikalien | |||||
| Kapazität (mm) | 5-210ml einstellbar | |||||
| FFüllvolumen(optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||||
| Füllgenauigkeit | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| Röhren pro Minute | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter | 45 Liter | 50 Liter | 70 Liter | |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | 10KW | ||
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | 12KW | |||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| Gewicht (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Die Füll- und Verschließmaschine für Kosmetiktuben fördert schnell Produktinnovationen
Das Aufkommen von Füll- und Verschließmaschinen für Kosmetiktuben bietet Kosmetikunternehmen mehr Chancen für Produktinnovationen. Da die Maschine verschiedene Viskositäten und Arten von Kosmetikmaterialien verarbeiten kann, können Kosmetikunternehmen neuartigere und einzigartigere röhrenförmige Verpackungsprodukte entwickeln, um den individuellen Bedürfnissen der Verbraucher und den sich ändernden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden. Darüber hinaus kann die Maschine das gleichzeitige Befüllen und Verschließen von Tubenenden mit unterschiedlichen Formen für Produkte mit mehreren Farben und mehreren Formeln ermöglichen. Tube Filling Machine bietet Kosmetikunternehmen eine größere Auswahl an Produktlinien.
H5: Verbessern Sie effektiv die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes und erfüllen Sie die Vielfalt der Kundenmärkte
Aufgrund des zunehmend härteren Wettbewerbs im Kosmetikmarkt stellen Verbraucher immer höhere Anforderungen an Produktqualität, Verpackung und Preis. Angesichts der Vielfalt und der schnellen Anforderungen des Marktes verfügt die Füll- und Verschließmaschine für Kosmetiktuben selbst über ihre hocheffizienten, präzisen und kostengünstigen Produktionsvorteile, die Kosmetikunternehmen dabei helfen können, auf dem Markt wettbewerbsfähiger zu werden. Mittlerweile können Kosmetikunternehmen durch kontinuierliche Innovation und Optimierung des Produktdesigns auch ihr Markenimage und ihren Marktanteil weiter steigern.
Die Tubenfüllmaschine hat mit ihren leistungsstarken Funktionen revolutionäre Veränderungen in der Kosmetikindustrie gebracht. Füllstoff verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sichert die Produktqualität und senkt die Produktionskosten, sondern fördert auch Produktinnovationen und erhöht gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit am Markt. Daher ist die Tubenfüllmaschine eine unverzichtbare Ausrüstung zur Herstellung kosmetischer Cremes in der Kosmetikindustrie.
Die Anforderungen der Kosmetik an Cremetubenfüllmaschinen spiegeln sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider
一、Materialanpassungsfähigkeit
Tubenmaterial: Die Füllmaschine für Kosmetiktuben muss sich an unterschiedliche Tubenmaterialien anpassen, z. B. reine Kunststofftuben und Aluminium-Kunststoff-Verbundtuben. Zwei Materialien sollten beim Erhitzen und Versiegeln Verarbeitungsmethoden auswählen. Reine Kunststoffrohre eignen sich besser für die interne Heißsiegelung, während Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre zwischen externer Erwärmung und elektromagnetischer Hochfrequenzheizung wählen können.
二、Füllgenauigkeit und Vielseitigkeit
• Hochpräzise Abfüllung: Die Kosmetiktubenfüllmaschine muss eine hochpräzise Abfüllung gewährleisten. Die Maschine kann sicherstellen, dass die Kapazität jedes Produkts konsistent ist, um den Bedürfnissen der Verbraucher und Industriestandards gerecht zu werden.
• Multifunktionale Fülldüse: Die Fülldüse muss sich an verschiedene kosmetische Materialien wie Pasten, Flüssigkeiten usw. anpassen können, um ein reibungsloses Befüllen zu gewährleisten. Gleichzeitig sollte das Material der Fülldüsen zum Schutz des Materials aus hochwertigem SS316 bestehen
二、Hoher Automatisierungsgrad und hohe Produktionseffizienz
• Hoher Automatisierungsgrad: Die Füll- und Verschließmaschine für Kosmetiktuben muss über einen hohen Automatisierungsgrad verfügen, einschließlich automatischer Tubenbeladung, automatischem Tubenpressen, automatischer Etikettierung, automatischer Befüllung, automatischer Erwärmung, automatischer Endstückklemmung, automatischem Endstückschneiden und automatischem Endprodukt Ausgabe. Derzeit nutzt der Markt Roboter-Ernährungssonden, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.
• Produktionseffizienz: Die Füllgeschwindigkeit der Tubenfüll- und Verschließmaschine muss den Anforderungen der Kosmetikproduktionslinie entsprechen. Die allgemeine Geschwindigkeit beträgt 30–300 Stück/Minute (abhängig vom Produkt), um den Produktionskapazitätsanforderungen von Unternehmen unterschiedlicher Größe gerecht zu werden und einen reibungslosen Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.11.2024
