Die Röhrenfüllmaschine ist eine sehr wichtige Verpackungsmaschine im heutigen industriellen Alter. Es wird häufig in Kosmetik-, Lebensmittel-, Pharma- und anderen Branchen eingesetzt. Der Versiegelungsprozess ist äußerst wichtig. Wenn der Dichtungsschwanzeffekt nicht gut ist, schadet er die Sicherheit und Qualität des Produkts zu starkem Schaden, wodurch die Verbraucher eine große Gefahr bringen. Um den Versiegelungseffekt der Füllschwanzdichtung zu gewährleisten, können die folgenden Aspekte berücksichtigt und betrieben werden:
1. Die Kernheizteile der Rohrfüllmaschine werden ausgewählt. Die meisten Kunden auf dem Markt verwenden die Innenheizung von Schweizer Leister und geben Modellen mit unabhängiger Programmierrang vor Priorität, mit einer Genauigkeit von ± 0,1 Celsius.
2. Die Heißluftpistolen-Versiegelungsrohrverschlüsse bestehen aus hochwertigen und hochrundwirksamen Kupferteilen und werden mit hochpräzisen CNC-Werkzeugen verarbeitet. Garantieren Sie die Verarbeitungsgenauigkeit.
3.. Verwenden Sie einen unabhängigen Kühlschrank, um der Füll- und Versiegelungsmaschine von Plastikrohrkühlmittel zu kühlten, um eine konstante Temperatur zu gewährleisten. Das Kühlmittel kühlt die Heißluftpistole mit konstanter Druck und Durchflussrate ab, um den besten Kühlungseffekt zu erzielen.
TUBE -Füllmaschinen -technische Parameter
| MOdel Nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rohrmaterial | Plastik -Aluminiumrohre.zusammengesetztAblLaminatrohre | |||||
| STation Nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ50 mm | |||||
| Rohrlänge (mm) | 50-210einstellbar | |||||
| Viskose Produkte | Viskosität weniger als100000cpcream Gelsalbenzahnpasta -Paste LebensmittelsauceUndPharmazeutische, tägliche chemische, feine Chemikalie | |||||
| Kapazität (mm) | 5-210ml einstellbar | |||||
| FIlliumvolumen(optional) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (Kunde verfügbar) | |||||
| Füllgenauigkeit | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| Röhrchen pro Minute | 40 | 60 | 80 | 120 | 150 | 300 |
| Trichtervolumen: | 30liter | 40liter | 45liter | 50 Liter | 70 Liter | |
| Luftversorgung | 0,55-0,65mpa30M3/min | 40M3/min | 550M3/min | |||
| Motorleistung | 2kW (380 V/220 V 50 Hz) | 3KW | 5kW | 10 kW | ||
| Heizkraft | 3KW | 6kW | 12 kW | |||
| Größe (mm) | 1200 × 800 × 1200 mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| Gewicht (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
一、1. Prozessanpassung, um die Versiegelungseffekte sicherzustellen
Die Temperatur ist der erste Faktor, der die Festigkeit der Rohrfüllmaschinen beeinflusst. Die Füll- und Dichtungsmaschine aus Kunststoffrohr nimmt interne Erwärmung und Versiegelung an. Natürlich lässt zu niedrige Temperaturen das Material des Rohrschwanzes nicht vollständig schmelzen, und der Röhrchenschwanz kann während der Verarbeitung von Maschinenverdichtung nicht verschmelzen, aber zu hohe Temperatur kann dazu führen, dass das Versiegelungsstoffmaterial übermäßig schmilzt, was zu Verformungen, Ausbrüchen usw. führt, was zu Leckagen der Versiegelung führt.
Stellen Sie die Temperatur der Innenheizung Schritt für Schritt entsprechend dem Typ und der Dicke des Dichtungsmaterials ein. Im Allgemeinen können Sie mit dem vom Rohrlieferanten empfohlenen niedrigsten Temperaturbereich beginnen und den Bereich um 5 bis 10 ° C einstellenh Zeit, dann einen Versiegelungstest durchführen, den Versiegelungseffekt beobachten, den Druckwiderstand durch eine Gesprächsmesser testen und aufzeichnen, bis die beste Temperatur gefunden wird.
Untersuchung2. Unterdruckparameteraufbau
Der entsprechende Verbindungsdruck kann die Materialien am Dichtungspunkt fest passen und den Versiegelungseffekt sicherstellen. Wenn der Druck nicht ausreicht, kann das Röhrchenschwanzmaterial eine Lücke bestehen und kann keine starke Bindung bilden. Übermäßiger Druck kann das Versiegelungsmaterial beschädigen oder eine ungleiche Verformung der Dichtung verursachen.
Lösung: Überprüfen Sie, ob sich der Druckluftdruck der Füllmaschine innerhalb des angegebenen Bereichs befindet, prüfen und einstellen Sie das Gerät an, stellen Sie den Druck an die Eigenschaften des Dichtungsmaterials und die Spezifikationen der Röhrendicke -Maschinenröhrchengröße im Durchmesser im Durchmesser, erhöhen Sie oder verringern Sie den Druck in einem kleinen Bereich (z. B. 0,1 ~ 0,2 mPA) während der Einstellung und durchführen Sie dann einen Versiegelungstest durch, um den Versiegelung zu überprüfen. Überprüfen Sie gleichzeitig die Konsistenz der Stapelrohrgröße。。
Untersuchung3, Bonding Time Setup:
Wenn die Bindungsversiegelungszeit zu kurz ist, ist das Röhrchen -Schwanzmaterial möglicherweise nicht vollständig verschmolzen, bevor der Versiegelungsprozess abgeschlossen ist. Wenn die Versiegelungszeit zu lang ist, kann dies eine schlechte Wirkung auf das Versiegelungsmaterial haben.
Lösung: Passen Sie die Versiegelungszeit entsprechend der Leistung der Geräte und den Anforderungen des Versiegelungsmaterials ein. Wenn es das erste Mal zum Debuggen ist, können Sie mit der Referenzzeit des Materiellieferanten beginnen und die Zeit entsprechend dem Versiegelungseffekt angemessen erhöhen oder verringern, wobei jeder Einstellbereich von etwa 0,5 ~ 1 Sekunde bis zur Versiegelung fest ist und gut aussieht.
二、Rohrfüllmaschinen Wartung und Inspektion
1. Inspektion und Austausch der Schwanzdichtungsform:
Untersuchung, Heißluftversiegelungsteil kann nach dem langfristigen Gebrauch getragen werden, was zu einer unregelmäßigen Abdichtungsform oder einem ungleichmäßigen Schwanzdichtungsdruck führt.
Lösung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß von Heißluftdichtungsteil. Wenn Kratzer, Dellen oder Verschleiß auf der Teiloberfläche eine bestimmte Grenze überschreiten, sollte die Form rechtzeitig ersetzt werden.
2. Inspektion und Ersatz des Heizelements:
Das Ausfall oder das Heizprogramm des Heißluftpistolenkomponenten kann zu einer ungleichmäßigen Erheizung des Schwanzdichtungsteils führen, sodass das Heckdichtungsmaterial nicht vollständig geschmolzen werden kann.
Lösung: Überprüfen Sie, ob das Heißluftelement beschädigt, kurzbund oder in schlechtem Kontakt ist. Verwenden Sie die Erkennungswerkzeuge (z. B. Multimeter), um festzustellen, ob der Widerstandswert des Heizelements im normalen Bereich liegt. Wenn das Element beschädigt ist, ersetzen Sie es bitte schnell durch ein Heizelement desselben Modells.
3.. Gerätereinigung und Schmierung:
Wenn Rohrfüllmaschinen aufgrund des langfristigen Betriebs laufen, können einige Materialien auf den Heckdichtsteilen bleiben, die sofort manuell gereinigt werden müssen. Diese Rückstände wirken sich auf die Qualität der Schwanzdichtung aus.
Lösung: Gemäß der Bedienungsanleitung der Rohrfüllmaschine schmieren Sie regelmäßig die relevanten Getriebeteile und verwenden Sie geeignete Schmiermittel. Reinigen Sie gleichzeitig die Rückstände am Versiegelungsende regelmäßig, um die Sauberkeit des Versiegelungsendes zu gewährleisten.
三、Wählen Sie das entsprechende Kunststoffrohrmaterial,
1. Rohrmaterialauswahl:
Die Qualität und Eigenschaften verschiedener Kunststoffmaterialien haben einen erheblichen Einfluss auf die Festigkeit von Versiegelungsschwänzen. Wenn das Versiegelungsmaterial und die Formel unangemessen sind, ist die Reinheit unzureichend oder es gibt Verunreinigungen, die Versiegelung ist instabil.
Lösung: Wählen Sie zuverlässige Qualitätsversiegelungsmaterialien, um sicherzustellen, dass sie die Produktionsanforderungen entsprechen
2. Auswahl der Röhrengrößenspezifikation:
Das Material, die Größe, die Oberflächenglattheit und andere Faktoren des Rohrs können auch den Dichtungseffekt beeinflussen. Beispielsweise kann die raue Oberfläche des Rohrs dazu führen, dass das Versiegelungsmaterial nicht gleichmäßig haftet und so die Dichtungsleistung beeinflusst.
Lösung: Wählen Sie geeignete Röhrchen aus, um sicherzustellen, dass ihre dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität den Anforderungen entspricht. Bei Röhrchen mit rauen Oberflächen kann die Vorbehandlung wie Schleifen und Reinigung in Betracht gezogen werden, um den Versiegelungseffekt zu verbessern. Bei der Auswahl von Materialien müssen die Eigenschaften der Materialien erfasst und mehrere Tests durchgeführt werden.
Umweltkontrolltemperatur und Luftfeuchtigkeit, überwachen und konditionieren Sie sie
Änderungen der Umgebungstemperatur und der Luftfeuchtigkeit können die physikalischen Eigenschaften des Versiegelungsmaterials beeinflussen und bei Dichtungsschwänzen unterschiedliche Ergebnisse erzeugen. Wenn sich das Röhrchen beispielsweise in einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit befindet, kann das Versiegelungsmaterial viel Feuchtigkeit absorbieren, was den Schmelzen- und Fusionseffekt beim Abdichten des Schwanzes bei hoher Temperatur beeinflusst. Eine zu niedrige Temperatur kann das Material spröde machen, was der Versiegelung nicht förderlich ist.
Postzeit: November-07-2024
