Unsere Montagefabrik für Hochgeschwindigkeits-Tubenfüllmaschinen befindet sich im Intelligent Manufacturing Industrial Park der Freihandelszone Lingang in Shanghai. Es wurde von einer Gruppe leitender Ingenieure und Ingenieurtechniker gegründet, die sich über viele Jahre mit der Entwicklung, Verarbeitung und Herstellung von pharmazeutischen Maschinen für Tubenfüllmaschinen beschäftigt haben. Im Geiste der technologischen Innovation, Forschung und Entwicklung, intelligenter Fertigung und Exzellenz entwickeln wir weiterhin neue Produkte, verbessern das Endkundenerlebnis und schaffen Mehrwert für die Kunden.
Bei allen unseren Hochgeschwindigkeits-Tubenfüllmaschinen handelt es sich um lineare Tubenfüllmaschinen. Sie können mit 2,3 bis 6 Düsen ausgestattet werden, um den unterschiedlichen Produktanforderungen der Kunden gerecht zu werden ABB-Robotersystem zum Aufnehmen der Tuben aus dem Tubenkasten und zur hochpräzisen Ausrichtung in der Maschinenkette zum Befüllen, Verschließen und Codieren am Tubenende.
Unsere Hochgeschwindigkeits-Tubenfüllmaschine bedient in erster Linie die Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelverpackungsindustrie und bietet ihnen eine Vielzahl effektiver und effizienter Hochgeschwindigkeitsverpackungslösungen, darunter Möglichkeiten zur Verbesserung der Produktionseffizienz, zur Senkung der Arbeitskosten und zur effektiven Gewährleistung der Produktsicherheit und der Maschine und Personensicherheit. Wir bieten unseren Kunden auch Schulungen und Beratung an.
Nach über 15 Jahren Entwicklung hat die lineare Tubenfüllmaschinenserie viele Kunden im In- und Ausland und wurde in der Pharmaindustrie, Kosmetikindustrie, Gesundheitsproduktindustrie und Lebensmittelindustrie gefördert und eingesetzt. Unsere Tubenfüllmaschine wurde von den Kunden gut angenommen und hat sich einen guten Ruf erworben.
Hohe GeschwindigkeitTubenfüllmaschine Entwicklungsmeilenstein
| Jahr | Füllermodell | Düsen Nr | Maschinenkapazität (Röhre/Minute) | Antriebsmethode | |
| Designgeschwindigkeit | Konstante Geschwindigkeit | ||||
| 2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servoantrieb |
| 2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servoantrieb |
| 2003 | FM-160 + CM180 Kartoniermaschinen | 2 | 180 | 150-170 | Servoantrieb |
| 2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servoantrieb |
| 2008 | CM300 | Hochgeschwindigkeits-Kartoniermaschine | |||
| 2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | Teilservo |
| 2011 | HV350 | vollautomatischhohe GeschwindigkeitKartoniermaschine | |||
| 2012 | FC170 | 2 | 170 | 140–160 | Teilservo |
| 2014-2015 | FC140 sterilTubenfüller | 2 | 150 | 130-150 | Abfüll- und Verpackungslinie für Salbentuben |
| 2017 | LFC180sterilTubenfüller | 2 | 180 | 150-170 | Roboterrohr voller Servoantrieb |
| 2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Unabhängiger Vollservoantrieb |
| 2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Roboter-Oberrohr unabhängiger Vollservoantrieb |
| 2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Roboter-Oberrohr unabhängiger Vollservoantrieb |
PRODUKTDETAIL
| MModellnr | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
| Trimmen des RohrendesVerfahren | Innenheizung oder Hochfrequenzheizung | ||||
| Rohrmaterial | Kunststoff- und Aluminiumrohre.zusammengesetztABLLaminattuben | ||||
| DDesigngeschwindigkeit (Röhrchenfüllung pro Minute) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| TUbe-HalterStatIon | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Rohrdurchmesser(MM) | φ13-φ50 | ||||
| Rohrverlängern(mm) | 50-220einstellbar | ||||
| Sgeeignetes Füllprodukt | TZahnpasta-Viskosität 100.000 – 200.000 (cP), spezifisches Gewicht liegt im Allgemeinen zwischen 1,0 – 1,5 | ||||
| FFüllkapazität(mm) | 5-250ml einstellbar | ||||
| Tube Kapazität | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | ||||
| Füllgenauigkeit | ≤±1％ | ||||
| TrichterKapazität: | 50 Liter | 55 Liter | 60 Liter | 70 Liter | |
| Air Spezifikation | 0,55–0,65 MPa50m3/min | ||||
| Heizleistung | 3 kW | 12 kW | 16 kW | ||
| Dimension(LXBXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Net Gewicht (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 | |
Hohe GeschwindigkeitLeistungsvergleich von Tubenfüllmaschinen mit Hauptkonkurrenten
| Hochgeschwindigkeits-Rohrfüllmaschine LFC180AB und Marktmaschine für Zwei-Fülldüsen-Füller | |||
| No | Artikel | LFC180AB | Marktmaschine |
| 1 | Maschinenstruktur | Vollservo-Füll- und Verschließmaschine, alle Getriebe sind unabhängige Servos, einfache mechanische Struktur, einfache Wartung | Semi-Servo-Füll- und Verschließmaschine, das Getriebe ist Servo + Nocken, der mechanische Aufbau ist einfach und die Wartung ist umständlich |
| 2 | Servosteuerungssystem | Importierter Motion Controller, 17 Sätze Servosynchronisation, stabile Geschwindigkeit 150-170 Stück/min, Genauigkeit 0,5 % | Motion Controller, 11 Sätze Servosynchronisation, Geschwindigkeit 120 Stk/min, Genauigkeit 0,5–1 % |
| 3 | NLärmEbene | 70 dB | 80 dB |
| 4 | Oberrohrsystem | Der unabhängige Servo drückt den Schlauch in den Schlauchbecher und die unabhängige Servoklappe richtet den Schlauch auf. Der Touchscreen wird bei Änderung der Spezifikationen angepasst, um die Sterilitätsanforderungen zu optimieren | Der mechanische Nocken drückt die Tube in den Tubenbecher und die mechanische Nockenklappe richtet den Schlauch auf. Bei einer Änderung der Spezifikationen ist eine manuelle Anpassung erforderlich. |
| 5 | RohrSpülsystem | Unabhängiger Servohub, Touchscreen-Anpassung bei Änderung der Spezifikationen, Optimierung der Sterilitätsanforderungen | Mechanisches Anheben und Absenken der Nocken, manuelle Einstellung bei Änderung der Spezifikationen |
| 6 | RohrKalibrierungssystem | Unabhängiger Servohub, Touchscreen-Anpassung bei Änderung der Spezifikationen, Optimierung der Sterilitätsanforderungen | Mechanisches Anheben und Absenken der Nocken, manuelle Einstellung bei Änderung der Spezifikationen |
| 7 | Anheben des Füllrohrbechers | Unabhängiger Servohub, Touchscreen-Anpassung bei Änderung der Spezifikationen, Optimierung der Sterilitätsanforderungen | Mechanisches Anheben und Absenken der Nocken, manuelle Einstellung bei Änderung der Spezifikationen |
| 8 | Fülleigenschaften | Die Abfüllanlage befindet sich an einem geeigneten Standort und erfüllt die Anforderungen für eine Online-Überwachung | Das Abfüllsystem ist falsch platziert, was zu Turbulenzen neigt und nicht den Anforderungen einer Online-Überwachung entspricht. |
| 9 | Entfernen des Abfallschlauchs | Unabhängige Servoanhebung, Touchscreen-Anpassung bei Änderung der Spezifikationen | Mechanisches Anheben und Absenken der Nocken, manuelle Einstellung bei Änderung der Spezifikationen |
| 10 | Endstückclip aus Aluminiumrohr | Horizontales Klemmen zum Entfernen von Luft, horizontales gerades Falten ohne Entfernen des Schlauchs, wodurch die aseptischen Anforderungen optimiert werden | Drücken Sie das Lufteinlassrohr mit einer Schere flach und heben Sie das Ende des Bogens an, um das Herausziehen des Rohrs zu erleichtern. |
| 11 | Dichtungseigenschaften | Beim Verschließen befindet sich kein Übertragungsteil über der Tubenmündung, was den Sterilitätsanforderungen entspricht | Beim Verschließen befindet sich oberhalb der Tubenmündung ein Übertragungsteil, das für aseptische Anforderungen nicht geeignet ist |
| 12 | Hebevorrichtung für Heckklammer | 2 Sätze von Klemmenden werden unabhängig voneinander servobetrieben. Bei einer Spezifikationsänderung lässt sich der Touchscreen mit einem Knopfdruck ohne manuellen Eingriff anpassen, was besonders für die aseptische Abfüllung geeignet ist. | eSätze von Klemmenden werden mechanisch angehoben, und bei einer Änderung der Spezifikationen ist eine manuelle Einstellung erforderlich, was für Wartung und Einstellung unpraktisch ist. |
| 13 | Konfiguration für Online-Sterilitätstests | Präzise Konfiguration, kann an den Touchscreen angeschlossen werden, um Daten anzuzeigenOnline-Detektionsstelle für Schwebstoffe;Online-Sammelstelle für Schwebebakterien;Online-Erkennungspunkt für Druckdifferenz; Online-Erkennungspunkt für Windgeschwindigkeit. | |
| 14 | Wichtige Punkte zur Sterilität | Isolierung des Füllsystems, Struktur, Endklemmenstruktur, Erkennungsposition | Reduzieren Sie manuelle Eingriffe |
Warum sollten Sie sich für unseren High Speed entscheiden?Tubenfüllmaschine
1. Die vollautomatische Tubenfüllmaschine verwendet mehrere Fülldüsen mit fortschrittlicher elektrischer und mechanischer Technologie und Konstruktion sowie hochpräzise CNC-Maschinen, um schnelle und genaue Abfüllvorgänge zu erzielen und so die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.
2. Die Tubenfüllmaschine integriert ein vollautomatisches, fortschrittliches Steuerungssystem, um die gesamte Prozessautomatisierung von der Tubenförderung, Befüllung, Versiegelung und Codierung bis zur Ausgabe des fertigen Produkts vollständig zu realisieren, manuelle Eingriffe zu reduzieren, die Verschmutzung des fertigen Tubenprodukts zu beseitigen und die Gesamteffizienz zu verbessern die Produktionslinie
3. Die Maschine kann sich an Tuben unterschiedlicher Spezifikationen und Größen anpassen, um den Abfüllanforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden. Durch einfache Einstellungen und Anpassungen kann sich die Maschine an die Abfüllanforderungen verschiedener Produkte anpassen und mehrere Verwendungsmöglichkeiten einer Maschine realisieren.
4. Die Tubenfüllmaschine hat die entsprechenden Sicherheitszertifizierungen und -tests bestanden und verfügt gleichzeitig über elektrische und mechanische Schutzvorrichtungen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit während des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.11.2024
