Die Tubenfüllmaschine für Cremes ist eine der vollständigsten Tubenfüllmaschinen für den Kosmetikbereich, da sie hocheffizient ist und gleichzeitig den Tubenversiegelungs- und Schneideprozess ermöglicht. Es gibt viele Formen am Rohrende, um den Bedürfnissen verschiedener Altersgruppen auf dem Markt effektiv gerecht zu werden
Die Tubenfüllmaschine für Cremes hat normalerweise eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, und es gibt Tubenfüllmaschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten auf dem Markt, um den Auswahlzwecken verschiedener Cremehersteller gerecht zu werden. Damit können Cremes, Öle, Gele und andere Produkte schnell in Tuben gefüllt, verschlossen und Tubenenden abgeschnitten werden.
Die Maschine verbessert die Effizienz des gesamten Produktionsprozesses. Der Tubenverschließer kann sich schnell an die Abfüllanforderungen von Produkten mit unterschiedlichen Tubenspezifikationen und -typen anpassen. Es nutzt fortschrittliche Servo-Fülltechnologie und realisiert den hochpräzisen Dosierfüllprozess vollständig im Steuerungssystem, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die angegebenen Füllvolumenanforderungen erfüllt. Die vollautomatische Tubenfüllmaschine verwendet die original importierte Schweizer Leister-Heizung oder die original importierte deutsche Hochheizung -Frequenzheizung zum Erhitzen der Rohrenden. Um das Produkt schöner zu machen. Um den Anforderungen unterschiedlicher Anschlussgruppen in unterschiedlichen Märkten gerecht zu werden, werden unterschiedliche Rohrdichtendstückformen verwendet.
Dichtungsende für rechtwinkliges Rohr. Rechte Winkel
Das Verschließen von Tubenenden ist die am häufigsten verwendete Tubenversiegelungstechnologie für Kosmetiktuben auf dem Markt. Es ist bei den meisten Terminals beliebt. Die Tubenfüllmaschine nutzt den Formmanipulator der Füll- und Verschließmaschine, um das Tubenende auf eine bestimmte Stabilität zu erhitzen. Die Maschine fährt zur nächsten Schneidstation und entfernt durch die Aktion der Maschine das überschüssige Ende, um eine rechtwinklige Form zu bilden. Bei diesem Prozess verschmilzt die Maschine mithilfe von Heiztechnologie die beiden Seiten der Tubenmündung unter hohem Druck miteinander und schneidet überschüssige Tubenenden und überschüssiges Material schnell ab, um sicherzustellen, dass die Versiegelung fest und schön ist.
Die rechtwinklige Siegeltechnologie wird auch häufig bei der Verpackung von Medikamenten, Lebensmitteln und chemischen Produkten des täglichen Bedarfs eingesetzt. Die Produkte dieser Branchen erfordern in der Regel hochpräzise und hocheffiziente Füll- und Verschließprozesse, um Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Gleichzeitig erfüllt die rechtwinklige Versiegelung auch die Anforderungen dieser Branchen an das Aussehen und die Verpackung der Produkte.
Das Design mit abgerundeten Ecken des Dichtungsschlauchs vermeidet die scharfen Ecken des Dichtungsschlauchendes und sorgt so für glatt geschnittene Dichtungspositionsenden, wodurch das potenzielle Risiko von Schnitten, die Bediener bei der Verwendung oder Handhabung des Produkts erleiden können, wirksam verringert wird. Gleichzeitig schützt es auch die Endkunden, insbesondere Kinder, vor der Gefahr von Schnittverletzungen bei der Verwendung von Tubenprodukten. Die abgerundeten Ecken machen das Schlauchende glatter und runder und verbessern so den optischen Gesamteffekt und die Textur des Produkts. Das Design mit abgerundeten Ecken trägt dazu bei, das Risiko einer Beschädigung des Schlauchs während der Lagerung und des Transports zu verringern und trägt außerdem dazu bei, die Dichtungsleistung des Produkts zu verbessern.
Eine vollautomatische Tubenfüllmaschine ist normalerweise mit einer speziellen Stanzformbaugruppe für abgerundete Ecken ausgestattet, die einen Stempel und eine zum Stempel passende Matrize umfasst, um Formen mit abgerundeten Ecken zu erzielen. Am Stempel ist ein Fräser vorgesehen, und die Stanzklinge umfasst einen geraden Abschnitt und bogenförmige Abschnitte auf beiden Seiten. Die Matrizenkante der Matrize passt sich der Form des Stanzmessers an. Da sich der Formenschneider nach längerem Gebrauch abnutzen kann, wodurch die Schnittfläche stumpf wird und die Qualität des Stanzens des runden Eckenschneiders beeinträchtigt wird, ist es notwendig, den Verschleiß des Werkzeugs regelmäßig zu überprüfen und es bei Bedarf auszutauschen, um sicherzustellen, dass die Form nicht mehr vorhanden ist Aussehen des mit runden Ecken gestanzten Rohrendes. Die Qualität des Materials, die Dicke und die Anhäufung des Rohrs wirken sich auch auf die Qualität der Stanzung runder Ecken aus. Daher muss der Bediener das Material ordnungsgemäß handhaben, z. B. das Material durch Werkzeugstahl besserer Qualität ersetzen, und die Härte muss vakuumwärmebehandelt werden, um 52 Grad zu erreichen, um die Lebensdauer des Fräsers zu verlängern.
Technische Parameter der Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben
| Modell-Nr | NF-60 (AB) | NF-80(AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Methode zum Beschneiden des Rohrendes | Innenheizung | Innenheizung oder Hochfrequenzheizung | |||
| Rohrmaterial | Kunststoff-, Aluminiumtuben. ABL-Verbundlaminattuben | ||||
| Designgeschwindigkeit (Röhrchenfüllung pro Minute) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Hohlräume für Rohrhalter | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Rohrdurchmesser (MM) | φ13-φ50 | ||||
| Rohrverlängerung (mm) | 50-210 einstellbar | ||||
| Passendes Füllprodukt | Zahnpasta hat eine Viskosität von 100.000 bis 200.000 (cP). Das spezifische Gewicht liegt im Allgemeinen zwischen 1,0 und 1,5 | ||||
| Füllkapazität (mm) | 5-250 ml einstellbar | ||||
| Rohrkapazität | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | ||||
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | ||||
| Trichterkapazität: | 40 Liter | 55 Liter | 50 Liter | 70 Liter | |
| Luftspezifikation | 0,55–0,65 MPa 50 m3/min | ||||
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | 12 kW | ||
| Abmessungen (LXBXH mm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Nettogewicht (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Halbkreisförmige Versiegelungsform Die halbkreisförmige Versiegelung von Tubenfüllern und -verschließern ist eine Versiegelungsform von Füll- und Verschließmaschinen. Dies bedeutet, dass nach Abschluss des Befüllens der Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben das Ende des weichen Schlauchs durch die Wirkung der Maschine in einer halbkreisförmigen Form unter der maßgeschneiderten Form mit hoher Härte versiegelt wird. Denn diese Tubenversiegelungsform ist nicht nur schön und groß, sondern kann auch wirksam das Auslaufen und Verunreinigen von Cremepaste verhindern und so die Qualität und Sicherheit des Produkts gewährleisten. Die halbkreisförmige Versiegelung eignet sich für verschiedene Arten von weichen Tuben und Aluminium-Kunststoff-Tuben, die den Verpackungsanforderungen verschiedener Produkte gerecht werden können. Diese Versiegelungsmethode erfreut sich bei vielen Verbrauchern zunehmender Beliebtheit.
„Flugzeugstanzlochversiegelung“ bezieht sich im Bereich der Verpackungsmaschinen, insbesondere bei Tubenverpackungsmaschinen, üblicherweise auf eine spezielle Formschwanzversiegelungstechnologie. Diese Technologie oder Ausrüstung wird verwendet, um das Heck von Verpackungsbehältern wie Tuben zu versiegeln und am Heck ein kleines Loch in Form eines Flugzeugfensters zu formen und dann das überschüssige Heckmaterial abzuschneiden. Die Flugzeuglochversiegelungstechnologie nutzt interne Heiztechnologie oder Hochfrequenzerwärmung und Hochdruckfusion unter dem Druck mechanischer Teile, um die Dichtheit der Schlauchdichtfläche sicherzustellen. Diese Technologie verbessert nicht nur die Zuverlässigkeit des Rohrversiegelungsprozesses, sondern verleiht der Versiegelung auch ein glattes und schönes Aussehen. Weiche Röhren werden von Flugzeugstanzrohren übernommen und die Basisfüllform kann je nach Kundenwunsch individuell angepasst werden. Die Produktgröße, das Stanzloch, die Demontage und Reinigung der Form sind sehr praktisch
Wellenrohrversiegelung als einzigartiges Verpackungsdesignelement, das wellenförmige Versiegelungsdesign befriedigt die Neugier junger Menschen auf den Markt für Kosmetikverpackungen, bringt ein neues visuelles Erlebnis, durchbricht die Einzigartigkeit der aktuellen traditionellen geradlinigen Versiegelung und dieses Design kann schnell anziehen erhöhen die Aufmerksamkeit der Verbraucher und erhöhen die Produktdifferenzierung. Die Wellenversiegelung ist optisch ansprechend, abwechslungsreich und einfach umzusetzen, was die Flexibilität des Produktionsprozesses gewährleistet und das Markenimage wirkungsvoll prägt. Kunststoffversiegelung macht die Wellenversiegelung zu einem wichtigen Designelement zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. November 2024
