Aufgrund der aktuellen Umweltschutzanforderungen vieler Länder wurde für viele Lebensmittel- und Soßenverpackungen die traditionelle Verpackung in Glasflaschen aufgegeben und stattdessen auf Tubenverpackungen umgestellt. Denn Tuben-Lebensmittelverpackungsmaterialien können viele Male recycelt werden, sind leicht zu transportieren, haben eine lange Haltbarkeit und eine Reihe von Vorteilen, und die hohe Leistung und Produktionskapazität von Tubenfüllmaschinen kann den hohen Mengenbedarf des Verbrauchers vollständig decken Tubennahrung erfreut sich auf dem Weltmarkt immer größerer Beliebtheit und Lebensmittelfabriken haben eine größere Auswahl an Lebensmittelverpackungen, um den Anforderungen des Marktwachstums gerecht zu werden.
Automatische Tubenfüllmaschine. Revolutionäre Anwendung in der Lebensmittelindustrie
H1-Tubenfüllmaschine verbessert Effizienz und Automatisierungsgrad
Durch die hohe Leistung der Abfüllmaschine kann eine effiziente automatisierte Produktion erreicht werden, und die Maschine kann die Produktionseffizienz der Lebensmittelindustrie erheblich verbessern. Durch das hochpräzise Tubenfüllsystem und die Roboterarm-Tubenzuführungstechnologie können Tubenfüllmaschinen den Tubentransport, das Füllen, das Verschließen und den Etikettendruck automatisch in einem Schritt abschließen und so die Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessern. Die automatisierte Produktionsmethode der Tubenfüllmaschine reduziert nicht nur effektiv die Arbeitskosten, sondern reduziert auch menschliche Fehler. Die Füllmaschine verbessert die Qualität und Konsistenz des Produkts. Noch mehr Maschinen können online mit der Etikettiermaschine und dem visuellen System der automatischen Kartoniermaschine verbunden werden, um die Qualität zu überwachen. Kann eine vollautomatische Produktion der gesamten Produktionslinie realisieren
H2-Tubenfüllmaschinen sorgen für Lebensmittelsicherheit und Hygiene
Lebensmittel in der Tube, Lebensmittelsicherheit und Hygiene haben oberste Priorität. Bei der Konstruktion und Herstellung von Tubenfüllmaschinen müssen die Anforderungen der Lebensmittelsicherheit und Hygiene umfassend berücksichtigt werden. Die materialberührenden Teile der Maschinen bestehen aus hochwertigem Edelstahl SS316 und modernster Versiegelungstechnologie (wie Heißluft- oder Hochfrequenztechnologie), um sicherzustellen, dass der weiche Schlauch während des Füll- und Versiegelungsvorgangs nicht verunreinigt wird. Darüber hinaus verfügen die Maschinen über CIP- (Online-Reinigungsprogrammfunktion) und Desinfektionsfunktionen, mit denen die Geräte und die Maschine regelmäßig gereinigt und die Abfüllmaschine weitergeschickt werden können, um die hygienische Qualität der Lebensmittel weiter sicherzustellen. Gleichzeitig werden die Reinigung der Rohre und das Füllen mit Stickstoff abgeschlossen und vor dem Verschließen der Rohre wird flüssiger Stickstoff hinzugefügt, um die Haltbarkeit der Lebensmittel in den Rohren zu schützen und zu verlängern. Gleichzeitig wird das Risiko eines Lebensmittel- und Luftkontakts minimiert und so die Sicherheit und Hygiene der Rohre wirksam gewährleistet Produkt und die Möglichkeit einer Kreuzkontamination des Produkts während der Verwendung.
TubenfüllmaschineParameter
| MModellnr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rohrmaterial | Kunststoff-Aluminiumrohre.zusammengesetztABLLaminattuben | |||||
| SStationsnr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rohrdurchmesser | φ13-φ50 mm | |||||
| Rohrlänge (mm) | 50-210einstellbar | |||||
| viskose Produkte | Viskosität kleiner als100000cpCreme Gel Salbe Zahnpasta Paste LebensmittelsoßeUndPharmazeutika, Alltagschemikalien, Feinchemikalien | |||||
| Kapazität (mm) | 5-210ml einstellbar | |||||
| FFüllvolumen(optional) | A: 6–60 ml, B: 10–120 ml, C: 25–250 ml, D: 50–500 ml (vom Kunden bereitgestellt) | |||||
| Füllgenauigkeit | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| Röhren pro Minute | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| Trichtervolumen: | 30 Liter | 40 Liter | 45 Liter | 50 Liter | 70 Liter | |
| Luftzufuhr | 0,55–0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| Motorleistung | 2 kW (380 V/220 V, 50 Hz) | 3 kW | 5 kW | 10KW | ||
| Heizleistung | 3 kW | 6 kW | 12KW | |||
| Größe (mm) | 1200×800×1200mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| Gewicht (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H3, Tubenfüllmaschinen müssen sich an die Bedürfnisse vielfältiger Produkte anpassen
Für Lebensmittel in einer Tubenverpackung gelten unterschiedliche Anforderungen an Fassungsvermögen, Durchmesser und Höhe. Tubenfüllmaschinen sind äußerst flexibel und anpassungsfähig, um den Verpackungsanforderungen verschiedener Soßen- und Pastenlebensmittel gerecht zu werden. Ganz gleich, ob es sich um flüssige, halbfeste oder feste Lebensmittel handelt, Maschinen können Enden präzise füllen und fest verschließen. Darüber hinaus können Hersteller von Tubenfüllmaschinen die Maschinen bei der Entwicklung und Herstellung auch an die Bedürfnisse des Kunden anpassen, um personalisierte Verpackungslösungen bereitzustellen. Zum Beispiel Online-Gewichtskontrolle und Online-Überwachungsfunktionen
1. Tubenfüllmaschinen Reduzieren Sie Kosten und Ressourcenverschwendung
Die effiziente Produktionskapazität und die hochpräzise Steuerungsfähigkeit von Tubenfüllmaschinen, die Reduzierung der Herstellungskosten und die Sicherstellung einer hohen Leistung sind in Lebensmittelfabriken ewige Themen. Maschinen tragen dazu bei, Produktionskosten und Ressourcenverschwendung in der Lebensmittelindustrie zu reduzieren. Mit hochpräziser Füll- und Verschließtechnik können Abfüllmaschinen die Materialverschwendung und die Fehlerrate reduzieren und die Produktqualifizierungsrate verbessern. Gleichzeitig kann die automatisierte Produktionsmethode von Maschinen auch manuelle Eingriffe und den Energieverbrauch reduzieren und so die Produktionskosten weiter senken.
2. Automatische Tubenfüllmaschine, Förderung von Innovation und Entwicklung
Der Einsatz von Tubenfüllmaschinen verbessert nicht nur die Produktionseffizienz und -qualität der Lebensmittelindustrie, sondern fördert gleichzeitig auch die Innovation und Entwicklung der Branche. Da die Anforderungen der Verbraucher an Lebensmittelqualität und Verpackungsform immer weiter steigen, bietet die Maschine mehr Raum für Innovationen für Lebensmittelunternehmen. Durch die Entwicklung neuer Tubenmaterialien und Verpackungsformen können Lebensmittelunternehmen mehr Produkte auf den Markt bringen, die den Verbraucherbedürfnissen entsprechen, und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
Der Einsatz automatischer Tubenfüllmaschinen in der Lebensmittelindustrie hat revolutionäre Auswirkungen. Die Maschine verbessert die Produktionseffizienz und den Automatisierungsgrad, gewährleistet Lebensmittelsicherheit und -hygiene, passt sich den Anforderungen vielfältiger Produkte an, reduziert Produktionskosten und Ressourcenverschwendung und fördert Innovation und Entwicklung in der Lebensmittelindustrie. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der kontinuierlichen Entwicklung des Marktes werden die Anwendungsaussichten von Tubenfüllmaschinen in der Lebensmittelindustrie breiter.
Warum sollten Sie sich für unsere Tubenfüllmaschinen für Lebensmittel in Tuben entscheiden?
1. Unsere Tubenfüllmaschinen nutzen die fortschrittlichste Automatisierungstechnologie von KEYENCE aus Japan und Siemens aus Deutschland, um die Produktionseffizienz zu verbessern, manuelle Eingriffe zu reduzieren und somit die Kosten zu senken.
2. Das präzise Füllkontrollsystem stellt sicher, dass das Füllvolumen jedes Mal genau ist und der Versiegelungseffekt gleichmäßig und schön ist, im Einklang mit Industriestandards
3. Wir bieten umfassenden Kundendienst, einschließlich Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Schulung sowie langfristigen technischen Support und Wartung.
4. Das professionelle technische Support-Team kann schnell auf Probleme reagieren und diese lösen, auf die Kunden während des Gebrauchs stoßen, um eine reibungslose Produktion sicherzustellen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.11.2024
