Rørfyldningsmaskine til plastaminat og aluminiumsrør (op til 320 ppm)
0086 15800211936Kort beskrivelse af højhastighedsrørets fyldningsmaskine ：
1. den elektriske servo af højhastighedsrørfyldningsmaskine kan justere hastigheden individuelt, produktionshastigheden på rørfyldemaskinen kan justeres.
2 ，Højdehastighed med høj hastighed på rørmaskinens designhastighed er i høj hastighed 320 rørfyldning pr. Minut. Og den normalt høje hastighed er ca. 280 rørfyldning pr. Minut
2. JOG -enheden fungerer med lav hastighed for lettere at køre
3. Hovedpanel (HMI) for at justere alle indstillinger for behandlingsdiameter
4. Operationspanelet viser produktionsmængde og produktionslinjestatus til overvågning
5. Ifølge kundens behov har Tube Machine flere sæt formler til rør med fyldstofopbevaring i PLC
6 .. Kontrolpanelet med høj hastighed på rørmaskine kan indstille parameterfunktioner
7 .. Den automatiske rørfyldningsmaskine har et driftspanel beskyttet af 3 forskellige driftsniveauer til autoritetsstyring
8 .. Højhastighedsrørets fyldningsmaskine vedtaget uafhængigt af rustfrit stål uafhængigt elektrisk skab med aircondition, beskyttelsesniveau når IP65 eller derover. Kabelbakkerne med rørfyldstof mellem elektriske skabe og maskiner bruger lukkede kabelbakker, kabler kommer ind fra toppen af maskinen på et højt niveau.
I fremtiden kan kontrolsystemet med højhastighedsrørfyldningsmaskine bruge Siemens ProfitNet til at overføre data til MES og forbinde med MES -systemet.
Fyldningsmaskine med høj hastighed til plastikaminat og aluminiumsrør
LFC4002 højhastighedsrørfyldningsmaskine er et firestations fyldnings- og tætningsrørfyldstof. Anvendt fuldt servo plastikrørforseglingsmaskine uafhængigt udviklet, designet og fremstillet af vores firma designet hastighed er ca. 320 rørfyldning pr. Minut, højhastighedsrørets fyldstof er egnet til at fylde forskellige specifikationer af sterile eller ikke-sterile miljø vildt, der bruges til aluminium-plastiske kompositrør, plastikrør og aluminuminumrør, der er påhvile, design hastighed er 320 er 320 er 320 Rør/minut, og den faktiske maksimale normale produktionshastighed på røret med fyldstof er 250-340 rør/minut. Påfyldningsnøjagtighed er ≤ ± 0,5%. Aluminiumsrørets mekaniske del forsegles ved at foldes tætning, aluminiumsplastisk sammensat rør forsegles med varm luft eller højfrekvent opvarmningsteknologi
Højhastighedsrørfyldningsmaskinens hovedtransmissionsmekanisme:
Fyldningsmaskine med høj hastighed rør vedtager en Alloy Steel Integral Guide Rail, en anti-vibration tre-bærende rørkopholderlåsemekanisme, et sæt 4KW servo med mellemrum driven rørkoptransportørkædemekanisme. Denne højhastighedsmaskine bestemmer den maksimale højhastighed @320 rørfyldning pr. Minut og stabilitet til plastrørfyldning og forseglingspakning
Højhastighedsrørets fyldningsmaskine rørkæde Kæde transportanordning består af tre rillede øvre, nedre og sidelegeringsstålguidskinner. Tre rullende lejer er installeret på rørkopsædet, og rullende lejer bevæger sig retningsbestemt i rillerne og driver rørene. Påfyldningsmaskinekæden har ingen slid i lang tid. Der er også to øvre og nedre nålrullebelejer monteret på stifter til rotation til rørstørrelsesændring.
Fyldningsmaskine med høj hastighed, rørtransportørkæden hænger sammen og fastgør rørsæderne (trebærende positionering, stålguidskinne) til hinanden gennem et tandet transportbånd. Den tandede transportbånd af rørfyldningsmaskine kører strengt i henhold til transmissionsbanen på drivhjulet. Rørkop er monteret på hver rør sæde ring. Påfyldningsmaskine har 116 rørkopper Sørg for, at maskinen kan køre højhastigheds 320 -rør /minuttørrøret er lavet af POM -materiale med højt lys og opfylder rørspecifikationer og designkrav.
Rørkæde med høj hastighed på fyldermaskinen har overbelastningsbeskyttelse udføres af en oprindelsesafkast Præcision Synkron drejningsmomentbegrænser installeret på transmissionshjulet, som har en lang levetid. Hvis rørkæden sidder fast, er koblingen afbrudt, nærhedskontakten udløses, og maskinen stopper straks, selv i højhastighedens kørestatus
Fyldningsmaskine med høj hastighed rørmaskine eonline rengøringsproces
1. højhastighedsrørfyldningsmaskine fyldningssystem og hopper kan rengøres automatisk af CIP -stationen i en lukket sløjfe på samme tid.
2. Før CIP for højhastighedsrørfyldningsmaskine er rørfyldstofens fylddyse installeret med en bestemt CIP -dummy, rengøringsvæske udledes fra plastrørforseglingsmaskine gennem rørledningen, der er forbundet til CIP Dummy Cup.
3. CIP Workstation (leveret af kunden) giver rengøringsmiddel til indgangen til tragten fra fra højhastighedsrørfyldningsmaskine. En spraybold er installeret i cylinderen, og spraybolden sprøjter rengøringsmidlet på den indre overflade af cylinderen. Plastikrørforseglingsmaskinens fyldningssystem er designet i henhold til hygiejniske principper, og CIP -rengøringsvæsken kan nå alle overflader med højhastighedsrørfyldningsmaskine, rør og instrumenter, der kommer i kontakt med produktet under plastikrørforseglingsmaskinprocessen. Bevægende dele af rørfyldemaskinen, der kommer i kontakt med produktet under produktionsprocessen, såsom stempelpumper, agitatorer osv., Drejer også i overensstemmelse hermed under CIP -rengøring for at sikre, at alle overflader i de bevægelige dele kan rengøres fuldt ud.
4. forbindelsesrøret til rengøringsvæsken for at vende tilbage til kundens CIP -system med højhastighedsrørfyldningsmaskine (returpumpen er ikke inkluderet i forsyningsomfanget)
5. Forsegling af plastrør kan indstille rengørings- og desinfektionscyklusser i henhold til kundebehov, og al rengøring og desinfektion er konfigureret i CIP -stationen
6. Parametre for højhastighedsrørfyldningsmaskine såsom højhastighedsparameter. Temperatur, tryk, strømningshastighed og tid på CIP -cyklus kan indstilles af CIP -stationen i henhold til kundens krav.
7. Udfyldningsdyserne på plastikrørfyldningsmaskinen kan også hurtigt løsnes fra pumpesystemet til offline rengøring.
8.CIP -trafik kræver for højhastighedsrørfyldningsmaskine er 2T/H eller derover
Fyldningsmaskine med høj hastighed, der vedtager robotter til foderrør (15x2 rør taget i dobbelt rækker hver gang, 9-12 gange/minut):
I henhold til det programmerede program har fyldende maskine med høj hastighed robot, robot tager to rækker med rør fra den faste rørboks hver gang, overfører dem til toppen af rørkoppen og indsætter dem derefter lodret i rørkopen til højhastighedsformål, robotten har en rørstøttemetode og bruger rustfrit stål til at stramme fingrene. kan adskilles til rengøring og desinfektion eller desinficeret med brintperoxidspray, når højhastighedsrørets fyldstof stoppede
Gitteret registrerer, om der er et tubeleft i robotens finger, der ikke er indsat i rørkoppen, og aktiverer ekstubationsmekanismen for at fjerne røret fra fingeren og derefter fortsætter med at tage røret.
LFC4002 Højhastighedsrørfyldningsmaskine har følgende fordele:
en. Kontrolsystem: Fyldningsmaskine med høj hastighed vedtager Siemens berøringsskærm og japansk nøglebevægelsescontroller, fuldt servo busdrevet; Støjen er mindre end 75 decibel.
b. Indekseringsmekanisme: Påfyldningsmaskine bruger et servosystem som indekseren til maskinens høje hastighedskørsel @320 rør pr. Minut formål, udvikler differentiel software for at øge det dynamiske til statiske forhold, forlænge den statiske tid til fyldning og forsegling, sikre, at den stabile hastighed på plastikrørets fyldningsmaskine er over høj hastighed 260pcs rør fyldning pr. Minutter
c. Cup Chain Guide Rail: Den automatiske rørfyldningsmaskine vedtager fire-stationsoperation med fire påfyldningsdyser til højhastighedsfyldningsformål, legeringsstål Integreret guidebane, Anti-Vibration tre-bærende rørkopholder låsemekanisme, når maskinen er på høj hastighed, der kører
d. Adskillelse af områder: Plastikrørfyldning og tætningsmaskine har selvrensningsfunktion, robotmaskinrørbelastning, servo-klaprørbelastning, automatisk losning, fyldning og tætning, servo-rørudladning og andre områder adskilles i henhold til GMP-krav.
e. Rørboks Positionering: Automatisk rørfyldningsmaskine vedtager dobbeltlagstransport. Rørboksen transporteres på det øverste lag, placeret på den skrå platform, og den tomme boks returneres på det nedre lag.
f. Rørbelastningsmetode: Robot eller rørbelastningsmaskine kommer ind i rørene og kan opbevare 3000-4000 rør hver gang.
h. Servo benchmarking: Syge farvemærkefangstsignal, stort drejningsmoment Servo -rotationspositionering, høj hastighed og stabilitet.
jeg. Servo-fyldning: Automatisk rørfyldningsmaskine vedtager fuld-linje servo-drev og fuld keramisk pumpefyldning, som aldrig vil slides.
J． Aluminiumsrørets klemme og udfladning: klemming og udfladningsmekanisme for halestætningsindretningen var oprindeligt en saks-type klemme, der let kan trykke luft ind i røret. Ændret til en vandret klem- og udfladningsmekanisme, som er støvfri og undgår at køre gas ind i røret.
k. Aluminiumsrørstangforsegling: Ved forsegling af rørhalen vedtager foldningen og klemmet bærende styret vandret lineær bevægelse (oprindeligt en lysbue-opsamlingstype) bevægelse uden at trække røret opad. Dette er især velegnet til tredobbelt haler.
n． Udledningsindretning: Servoen skubber ud af det fire-vejs rør og har en afvisningsfunktion.
o． Synkron transport: Servo intermitterende bevægelse, separat trugformning, god synkronisering.
s. Trykbeholder: vedtager den hurtigåbningstilstand for distributionsrøret for at oprette forbindelse til påfyldningspumpen.
Q. Online CIP: Det kan rengøres online eller offline.
Teknisk parameter
- Rørfyldningsmaskine Hovedudstyr Tekniske parametre
| No | Parameter | Bemærkninger | |
| Rørspecifikation （mm） | Diameter 13 ~ 30, længde 60 ~ 250 |
| |
| Farvemærke placering （mm） | ± 1,0 |
| |
| Fyldningskapacitet （ml） | 1,5 ～ 200 (Mød 5G-50G-specifikationer, specifikke specifikationer og størrelser i henhold til variation og teknologi) |
| |
| Påfyldningsnøjagtighed （%） | ≤ ± 0,5 |
| |
| Forsegling af haler | To-fold, tredobbelt og sadelformede folder er tilgængelige. |
| |
| Outputkapacitet | 250-300 rør pr. Minut |
| |
| Egnet rør | Aluminiumsrør Plastrør Aluminiumsplastrør |
| |
| Strømforbrug （kW） | rør med fyldstof | 35 |
|
| Robot | 10 |
| |
| Magt | 380V 50Hz |
| |
| Lufttryk | 0,6MPa |
| |
| Luftforbrug （m3/h） | 20 ～ 30 |
| |
| Transmissionskædeform | (Importeret fra Italien) Rebar Synchronous Belt Type (Servo Drive) |
| |
| Transmissionsmekanisme | Fuld servo -drev |
| |
| Størrelse （mm） | Længde 3700 Bredde 2000 Højde 2500 |
| |
| Samlet vægt （kg） | 4500 | ||
Smart Zhitong har mange professionelle designere, der kan designeRørfyldningsmaskineI henhold til kundernes faktiske behov
Kontakt os gratis hjælp @Whatspp +8615800211936
Fyldnings- og forseglingsmaskinens tilpasningstjenesteproces
1. efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil udbyderen af tilpasningstjeneste have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktegenskaber, outputkrav og anden nøgleinformation. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre dig, at den tilpassede maskine kan imødekomme kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningsserviceleverandøren udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte den strukturelle design af maskinen, styresystemdesign, processtrømningsdesign osv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, starter tilpasningstjenesteudbyderen produktionsarbejde. De vil bruge råvarer af høj kvalitet og dele i overensstemmelse med kravene i designplanen til fremstilling af fyldnings- og tætningsmaskiner, der imødekommer kundebehov.
4. installation og fejlsøgning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningsudbyderen professionelle teknikere til kundens websted til installation og fejlsøgning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere gennemføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og imødekomme kundens produktionsbehov. Giv fedt- og SAT -tjenester
5. Uddannelsestjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge fyldnings- og tætningsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlfinding i fabrikken). Uddannelsesindholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunder bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede tjenesteudbyder leverer også omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de kontakte den tilpassede tjenesteudbyder til enhver tid for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: ved last og luft
Leveringstid: 30 arbejdsdage
1.Tube Filling Machine @360pcs/minut:2. rørfyldningsmaskine @280cs/minut:3. rørfyldningsmaskine @200cs/minut4.Tube Filling Machine @180Cs/Minute:5. Rørfyldningsmaskine @150CS/MINUTE:6. Rørfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørfyldningsmaskine @60cs/minut
Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plast, aluminium, sammensat rør. ABL Tube)
Svar, rørmaterial
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Krav til rørfyldningskapacitet vil føre maskinens doseringssystemkonfiguration
Q3, hvad er din forventningsudgangskapacitet
Svar: Hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange fyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks fyldende dyser til vores kunde, og output kan nå ud til 360 stk/minut
Spørgsmål 4, hvad er dynamisk viskositet på fyldmaterialet?
Svar: Fyldmaterialet Dynamisk viskositet vil resultere
Q5, hvad er fyldtemperaturen
Svar: Forskelfyldningstemperatur har brug for forskelmaterialehopper (såsom jakkehopper, mixer, temperaturstyringssystem, placering af lufttryk og så videre)
Q6: Hvad er forseglingshalens form
Svar: Vi tilbyder speciel haleform, 3D fælles former til haleforsegling
Q7: Har maskinen brug for CIP Clean System
Svar: CIP -rengøringssystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentreret syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC -berøringsskærmstyringssystemer.
CIP Clean System vil skabe ekstra investeringer, som Main gælder i næsten al mad, drikkevarer og farmaceutiske fabrikker til vores rørfyldstof
-
E-mail
-
Telefon
-
Whatsapp
Whatsapp
-
Top