Rørfyldningsmaskine til plastlaminat og aluminiumsrør (op til 320 ppm)

High Speed ​​Tube Filling Machine transportørkæde har overbelastningsbeskyttelse udføres af en oprindelsesretur præcision synkron momentbegrænser installeret på transmissionshjulet, som har en lang levetid. Hvis rørkæden sidder fast, kobles koblingen fra, nærhedskontakten udløses, og maskinen stopper øjeblikkeligt, selv i højhastighedsdriftsstatus

Højhastighedsrørfyldningsmaskine eOnline rengøringsproces

1. High Speed ​​Tube Filling Machine påfyldningssystem og tragt kan automatisk renses af CIP-stationen i en lukket sløjfe på samme tid.

2. Før start af CIP for højhastighedsrørfyldningsmaskine, er rørfylderens påfyldningsmundstykke installeret med en specifik CIP-dummy, rensevæske vil blive udledt fra plastrørforseglingsmaskinen gennem rørledningen, der er forbundet til CIP-dummykoppen.

3. CIP-arbejdsstation (leveret af kunden) leverer rengøringsmiddel til indgangen til tragten på fra High Speed ​​Tube Filling Machine. En spraykugle er installeret i cylinderen, og spraykuglen sprøjter rengøringsmidlet på cylinderens indvendige overflade. Plastrørforseglingsmaskinens påfyldningssystem er designet efter hygiejniske principper, og CIP-rensevæsken kan nå alle overflader på højhastighedsrørfyldningsmaskine, rør og instrumenter, der kommer i kontakt med produktet under plastrørforseglingsmaskinens proces. Bevægelige dele af rørfyldningsmaskine, der kommer i kontakt med produktet under produktionsprocessen, såsom stempelpumper, omrørere osv., vil også rotere i overensstemmelse hermed under CIP-rengøring for at sikre, at alle overflader på de bevægelige dele kan rengøres fuldt ud.

4. Tilslutningsrøret til rensevæsken til at returnere til kundens CIP-system af højhastighedsrørfyldningsmaskine (returpumpen er ikke inkluderet i leveringsomfanget)

5. Plastrørforseglingsmaskine kan indstille rengørings- og desinfektionscyklusser i henhold til kundernes behov, og al rengøring og desinfektion er konfigureret i CIP-stationen

6. Parametre for højhastighedsrørfyldningsmaskine, såsom højhastighedsparameter. temperatur, tryk, flowhastighed og tid for CIP-cyklussen kan indstilles af CIP-stationen i henhold til kundens krav.

7. Påfyldningsdyserne på plastrørspåfyldningsmaskinen kan også hurtigt løsnes fra pumpesystemet til offline rengøring.

8.CIP-trafik kræver højhastighedsrørpåfyldningsmaskine er 2T/H eller derover

Højhastighedsrørfyldningsmaskine, der anvender robotter til at fodre rør (15x2 rør taget i dobbelte rækker hver gang, 9-12 gange/minut):

I henhold til det programmerede program har højhastigheds rørfyldningsmaskine robotten, der tager to rækker rør ud af den faste rørboks hver gang, overfører dem til toppen af ​​rørkoppen og indsætter dem derefter lodret i rørkoppen til højhastighedsformål , Robotten har en rørstøttemetode og bruger rustfrit stål til at stramme fingrene. kan skilles ad til rengøring og desinfektion eller desinficeres med brintoveriltespray, når højhastighedsrørfylderen stoppede

Risten registrerer, om der er en rørleft i robottens finger, som ikke er sat ind i rørkoppen, og aktiverer ekstubationsmekanismen for at fjerne røret fra fingeren, og fortsætter derefter med at tage røret.

LFC4002 højhastigheds rørfyldningsmaskine har følgende fordele:

en. Kontrolsystem: Højhastighedsrørfyldningsmaskine anvender Siemens berøringsskærm og japansk Keyence bevægelsescontroller, fuldt servobusdrevet; støjen er mindre end 75 decibel.

b. Indekseringsmekanisme: påfyldningsmaskine bruger et servosystem som indekseringsanordning for maskinens højhastighedskørsel @320 rør pr. minut formål, udvikler differentialsoftware for at øge det dynamiske til statiske forhold, forlænge den statiske tid for påfyldning og forsegling, sikre, at den stabile hastighed på plastrørfyldningsmaskinen er over højhastigheds 260 stk rørfyldning pr. minut

c. Kopkædestyreskinne: Den automatiske rørpåfyldningsmaskine anvender fire-stationsdrift med fire påfyldningsdyser til højhastighedspåfyldningsformål, integreret styreskinne i legeret stål, anti-vibration tre-lejet rør kopholder låsemekanisme, når maskinen kører ved høj hastighed

d. Adskillelse af områder: Plastrørsfyldnings- og -forseglingsmaskine har rør-selvrensende funktion, robotmaskine-rørladning, servoflap-rørladning, automatisk rørtømning, påfyldning og forsegling, servorørudledning og andre områder er adskilt i henhold til GMP-krav.

e. Rørbokspositionering: Automatisk rørfyldningsmaskine vedtager dobbeltlagstransport. Rørkassen transporteres på det øverste lag, placeret på den skrå platform, og den tomme kasse returneres på det nederste lag.

f. Rørpåfyldningsmetode: Robot eller rørladningsmaskine går ind i rør og kan opbevare 3000-4000 rør hver gang.

h. Servo benchmarking: sygt farvemærkefangstsignal, servorotationspositionering med stort drejningsmoment, høj hastighed og stabilitet.

jeg. Servofyldning: Automatisk rørfyldningsmaskine anvender fuld-line servodrev og fuld keramisk pumpefyldning, som aldrig bliver slidt.

j. Fastspænding og udfladning af aluminiumsrør: Klemme- og udfladningsmekanismen for haleforseglingsanordningen var oprindeligt en klemafladning af saksetypen, som nemt kan presse luft ind i røret. ændret til en vandret spænde- og udfladningsmekanisme, som er støvfri og undgår at drive gas ind i røret.

k. Aluminiumsrørhaleforsegling: Når rørets hale forsegles, anvender foldningen og fastspændingen en lejestyret horisontal lineær bevægelse (oprindeligt en bueoptager-type) bevægelse uden at trække røret opad. Dette er især velegnet til tredobbelte haler.

n. Afladningsenhed: Servoen skubber firevejsrøret ud og har en afvisningsfunktion.

o. Synkron transport: servo intermitterende bevægelse, separat trugtransport, god synkronisering.

s. Trykbeholder: anvender hurtigåbningstilstanden for fordelerrøret for at forbinde til påfyldningspumpen.

q. Online CIP: Det kan renses online eller offline.