Automatisk påfyldningsforseglingsmaskine Automatisk rørfylder og tætningsmiddel

Kort beskrivelse:

1. PLC HMI berøringsskærmpanel

2.Automatisk rørorientering og udledning

3. ledetid: 25 dage

4. Lufttilførsel: 0,55-0,65Mpa 50 m3/min

5. Rørmateriale tilgængeligt: plastik-, komposit- og aluminiumsrør

6. Rørdiameterområde: φ13-φ50mm

7.Fyldningshastigheden ved 40 stk. 60 stk. 80 stk. op til 360 stk. pr. minut for flere muligheder

Købsguide

0086 15800211936

Produktdetaljer

Tilpasset proces

Video

RFQ

Produkt Tags

Produkt Detall rørfylder

◐rørfylder,transmissionsdelen er lukket under platformen, sikker, pålidelig, forureningsfri;

◐påfyldningsmaskine til pastarørdelen er installeret i den semi-lukkede ikke-elektrostatiske ydre ramme visuelle dæksel over platformen, maskinen er let at observere, betjene og vedligeholde;

◐rørfyldervedtaget PLC-kontrol, menneske-maskine dialoggrænseflade for nem kørsel

◐påfyldningsmaskine til pastarørvinge drevet af CAM, hurtig hastighed, høj præcision;

◐ Skrå-type rørtragt, rørmekanismen er udstyret med vakuummotor til adsorptionsrøranordning, sikrer, at maskinen automatisk kan røre nøjagtigt ind i rørsædet;

◐ rørfylder har fotoelektrisk kalibreringsarbejdsstation, højpræcisionssonde til rørpositionsinteraktion stepmotor og andet kontrolrørmønster justerer position,

◐ Maskinens påfyldningsdyse er udstyret med en materialebrudsmekanisme for at sikre påfyldningskvaliteten;

◐ Pasta tube-påfyldningsmaskine har ingen tube ingen påfyldningsfunktion

◐ Enden af enden bruger (Leister varmepistol) rørhale intern opvarmning, ekstern konfiguration køleanordning og udblæsning af varm luft

◐ rørfylderens kodningsarbejdsstation udskriver automatisk skrifttypekoden på den position, der er angivet af kodningsstationen,

◐ tube filler shear tube hale i rette vinkler eller afrundede hjørner til valg;

◐ Automatisk rørfyldningsforseglingsmaskine Høj temperatur og køletemperatur fejlalarmfunktion, ingen røralarm, lukket dør åben, elektrisk overbelastningsbeskyttelse

◐ tube filler har automatisk tælling og kvantitative stopfunktioner.

Købsguide

Teknisk parameter rørfylder

Modelnr	NF-80A	NF-80B
Rørmateriale	Plast, kompositrør	metal aluminiumsrør
Rør diameter	φ13-φ60	φ13-φ60
Rørlængde (mm)	50-220 kan tilpasses	50-220 kan tilpasses
kapacitet (mm)	5-400ml justerbar	5-400ml justerbar
Påfyldningsnøjagtighed	≤±1％	≤±1％
output (rør pr. minut)	30-70 justerbar	30-70 justerbar
lufttilførsel	0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min
motorkraft	2Kw (380V/220V 50Hz)	2Kw (380V/220V 50Hz)
varmekraft	3Kw
størrelse (mm)	2620×1020×1980	2620×1020×1980
vægt (kg)	2200	2200

Købsguide

Tube filler Fordele

Høj effektivitet og produktivitet:
- Rørfylder automatiserer påfyldnings-, forseglings- og nogle gange endda mærkningsprocesser, hvilket øger produktionshastigheden og produktionen markant.
- Filler reducerer manuelt arbejde og fejl, giver mulighed for mere effektiv brug af ressourcer og hurtigere ekspeditionstid.
Høj nøjagtighed og høj effektivitet
- præcise målesystemer, rørfylder sikrer nøjagtig fyldning af hvert rør, ensartet produktkvalitet og opfyldelse af specificeret dosering
- tube filler er især vigtig nøglemaskine i industrier som farmaceutiske produkter, kosmetik og mad til pakning fløjet
Hygiejne og sanitet:
- Rørfylder skal være designet med rustfrit stål (ss 314 for materialeberørende del og ss 304 for ramme) og andre materialer, der er lette at rengøre og vedligeholde, i overensstemmelse med hygiejnestandarder som GMP.
- Filler hjælper med at forhindre forurening under kørsel, sikrer sikkerhed og kvalitet af produktet og mennesket
Fleksibilitet og alsidighed:
- Rørfylder kan rumme forskellige rørstørrelser (diameter 10-60 mm), former (90 graders vinkel .rundt hjørne hul på rørhaler), hvilket gør dem velegnede til en bred vifte af semi-viskose produkter.
- rørfylder kan tilpasses eller modificeres og opgraderes, så det passer til specificerede påfyldningskrav og tilslutning til andre maskiner såsom etikettering, kartonmaskine
Omkostningseffektivitet:
- tube filler kan spare omkostninger ved at reducere arbejdsomkostninger, minimere spild og optimere produktionsprocesser.
- høj effektivitet og nøjagtighed bidrager til overordnede omkostningsbesparelser og forbedret rentabilitet.

Købsguide

Smart zhitong har mange professionelle designere, som kan designeRørpåfyldningsmaskineefter kundernes faktiske behov

Kontakt os venligst for gratis hjælp @whatspp +8615800211936

Tidligere: Bedste automatiske påfyldnings- og tætningsmaskine i aluminiumsrørfylder

Næste: Super Speed Tube Fyldemaskine Tube Filler Tube Filler Machine

Påfyldnings- og forseglingsmaskinetilpasningsserviceproces
1. Efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteudbyderen have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktkarakteristika, outputkrav og andre nøgleoplysninger. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre, at den tilpassede maskine kan opfylde kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningstjenesteudbyderen udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte det strukturelle design af maskinen, design af styresystem, design af procesflow mv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, vil tilpasningstjenesteudbyderen starte produktionsarbejdet. De vil bruge råmaterialer og dele af høj kvalitet i overensstemmelse med kravene i designplanen til at fremstille påfyldnings- og forseglingsmaskiner, der opfylder kundernes behov.
4. Installation og fejlretning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningstjenesteudbyderen professionelle teknikere til kundens websted for installation og fejlretning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere udføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og opfylde kundens produktionsbehov. Levere FAT- og SAT-tjenester
5. Træningstjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge påfyldnings- og forseglingsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlretning på fabrikken). Uddannelsesindholdet omfatter maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunderne bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede serviceudbyder vil også levere omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de til enhver tid kontakte den tilpassede tjenesteudbyder for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: med fragt og luft
Leveringstid: 30 hverdage

1.Rørpåfyldningsmaskine @360 rør pr. minut 2. Rørfyldningsmaskine @280cs rørfyldning pr. minut 3. Rørfyldningsmaskine @200 rørfyldning pr. minut 4.Rørpåfyldningsmaskine @180 rørfyldning pr. minut 5. Rørpåfyldningsmaskine @150 rør pr. påfyldningsminut 6. Rørfyldningsmaskine @120 rørfyldning pr. minut 7. Rørfyldningsmaskine @80 rørfyldning pr. minut 8.Rørfyldningsmaskine @60 rørfyldning pr. minut

Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plastik, aluminium, kompositrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsage forsegling af rørhaler metode til rørfyldningsmaskine, vi tilbyder intern opvarmning, ekstern opvarmning, højfrekvens, ultralydsopvarmning og haleforseglingsmetoder
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Kravet om rørfyldningskapacitet vil føre til konfigurationen af maskinens doseringssystem
Q3, hvad er din forventede outputkapacitet
Svar: hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange påfyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks påfyldningsdyser til vores kunde og output kan nå 360 stk/minut
Q4, hvad er fyldmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyldmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget af påfyldningssystem, vi tilbyder såsom påfyldningsservosystem, højt pneumatisk doseringssystem
Q5, hvad er påfyldningstemperaturen
Svar: forskelspåfyldningstemperatur vil kræve forskelsmaterialetragt (såsom kappetragt, mixer, temperaturkontrolsystem, positionslufttryk og så videre)
Q6: hvad er forseglingshalernes form
Svar: vi tilbyder speciel haleform, 3D almindelige former til haleforsegling
Q7: har maskinen brug for CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentrerede syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC touch screen kontrolsystemer.