Hvad er rørfyldningsmaskine?
Rørfyldningsmaskineer en slags mekanisk maskine specielt brugt til at fylde forskellige materialer (såsom pastaer, væsker, salver osv.) i bløde rør. Rørfyldningsmaskiner er en slags udstyr, der spiller en vigtig rolle i mange industrier. maskine høj effektivitet, stabilitet og pålidelighed af maskiner gør rørfyldningsmaskine til den foretrukne maskine inden for emballageindustrien for blød rørfyldning
Maskiner til rørfyldninger meget udbredt i kosmetik, farmaceutiske produkter, fødevarer, daglige kemikalier og andre industrier. Maskiner kan fylde en slags materiale i blød rørproces. Maskiner kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt og reducere lønomkostningerne. Samtidig kan maskiner sikre stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten.
EN.Indsæt produkter: automatisk tubepåfyldningsmaskine kan pakke kosmetik som ansigtscreme, øjencreme, læbestift osv. samt salver og cremer i medicin i tuber automatisk, og derefter forsegle tubehalerne. Sådanne produkter har normalt en vis viskositet og kræver et præcist doseringssystem og en stabil påfyldningsproces.
B.Flydende produkter:rørfyldningsmaskiner kan fylde flydende produkter. Flydende produkter har stærk fluiditet, men påfyldningsmaskiner kan også håndtere dem. For eksempel nogle flydende kosmetik, farmaceutiske opløsninger eller madkrydderier. Når produkter fyldes i rør, vil maskiner bruge specielle designs for at sikre nøjagtigheden af doseringsanordningen og stabiliteten af påfyldningen.。·
C.Viskøse materialer:tube filler maskine kan fylde visse lime, klæbemidler eller højviskose madsaucer osv. Disse materialer er mere udfordrende i påfyldningsprocessen, men ved at justere maskinens parametre og konfiguration kan tubefilleren stadig opnå effektiv og præcis påfyldning.
2. Andre materialer:rørfyldningsmaskiner kan håndtere ud over de almindelige pastaer, væsker og viskøse materialer nævnt ovenfor, maskiner kan også tilpasses efter specifikke behov for at fylde andre typer materialer. For eksempel nogle specielle pulvere, granulat eller blandinger osv.
Fordelen ved automatisk rørfyldningsmaskine er, at den kan tilpasse sig behovene for automatisk påfyldning af rør til en række forskellige materialer og produkter, og på samme tid kan maskinen levere en effektiv, stabil og pålidelig påfyldnings- og forseglingsproces. Gennem præcis påfyldningsmålingsanordning og automatisk drift kan rørfyldningsmaskinen sikre den samme mængde materiale i hvert rør og derved sikre stabiliteten og konsistensen af påfyldnings- og tætningskvalitet.
A.Aluminium plast kompositrør (ABL)
Aluminium-plast kompositrør er en emballagebeholder lavet af aluminiumsfolie og plastfilm gennem co-ekstrudering og kompositproces, og derefter forarbejdet til et rør af en speciel rørfremstillingsmaskine. Dens typiske struktur er PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminium-plast kompositrør bruges hovedsageligt til at pakke kosmetik med høje krav til hygiejne og barriereegenskaber. Dets barrierelag er generelt aluminiumsfolie, og dets barriereegenskab afhænger af pinhole-graden af aluminiumsfolien. Med den løbende forbedring af teknologien er tykkelsen af aluminiumsfoliebarrierelaget i aluminium-plastkompositslangen blevet reduceret fra de traditionelle 40μm til 12μm, eller endda 9μm, hvilket i høj grad sparer ressourcer.
På nuværende tidspunkt, i henhold til rørstøbningsmaterialerne, kan rør groft opdeles i følgende kategorier på markedet.
A, kompositrør i helt plast
Alle plastkomponenter er opdelt i to typer: kompositslange af plast, der ikke er barriere, og kompositslange i fuld plast. Helt-plastisk ikke-barriere kompositslange bruges generelt til emballering af lavt forbrugende kosmetik; barrierekompositrør af plastik har sidesømme under rørfremstilling, så det bruges normalt til emballering af mellem- og lavend kosmetik. Barrierelaget kan være et flerlags kompositmateriale indeholdende EVOH, PVDC, oxidbelagt PET osv.
B、Plastisk co-ekstruderingsrør
Plast co-ekstruderingsrør er et rør med en flerlagsstruktur dannet ved at ekstrudere to eller flere forskellige plastmaterialer på samme tid gennem co-ekstruderingsteknologi. Denne slange kombinerer egenskaberne ved flere materialer, såsom varmebestandighed, kuldebestandighed, kemisk korrosionsbestandighed osv., og forbedrer derved rørets generelle ydeevne.
C.Rent aluminiumsrør
Aluminiumsmaterialet ekstruderes gennem en ekstruder for at danne et rør med den ønskede form og størrelse.
Almindelige rørdiametre og almindelige rørkapaciteter på markedet
Rørstørrelse i diameter: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ550, 550
Rørfyldningskapacitet volumen : 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G 、80G, 100G, 110G, 120G, 130G, 150G, 180G, 200G, 250G, 250G
1. Bestem den type produkt, du planlægger at fylde
Da der er mange produkter kan bruge rørfyldningsmaskinen, såsom salver, cremer, geler og flydende medicin lotioner, foundations, læbestifter og serum krydderier, saucer, smørepålæg, så det er vigtigt at forstå, hvilken type materiale der skal fyldes inden du vælger rørfyldningsmaskine. det er bedre at kende dit produkts viskositet og vægtfylde.
I øjeblikket er der på markederne nogle få typer påfyldningsmaskiner baseret på rørfyldningshastigheden
Mellemhastigheds rørfyldningsmaskineri：Fyldningsmaskineriet er velegnet til produktion i mellemskala
. 1. Det kan sikre en vis produktionseffektivitet og samtidig opretholde høj fleksibilitet og tilpasningsevne. Generelt,
Der bruges 2 rørfyldningsdyser, og maskinen vedtager roterende plade eller lineært drevdesign, som hovedsageligt bruges i mellemstore virksomheder
.3 Arkiveringskapacitet er ca. 80—150 rørfyldninger pr. minut
Højhastigheds rørfyldningsmaskine： Designet til masseproduktion,
1. maskinen er generelt designet til at fylde dyser omkring 3,4 6 op til 8 dyser. maskinen skal vedtage lineært design, fuldt servodrevdesign.
2, Fyldningskapaciteten er omkring 150-360 rørfyldning pr. minut, med ekstrem høj produktionshastighed. , kan forbedre produktionseffektiviteten betydeligt,
3.maskinstøjen er meget lav, men der kan være visse krav til rørenes specifikationer og materialer
Low speed rørfyldningsmaskine:
1. Velegnet til små batchproduktion eller laboratoriemiljø, fyldehastighedskapaciteten er langsom,
2. vedtager generelt et påfyldningsdysedesign, men maskinens drift er fleksibel, velegnet til en række forskellige specifikationer af rør,
3. hastigheden er omkring 20----60 rørfyldning pr. minut, hovedsagelig brugt til små virksomheder
Der er mange slags rørmaterialer på markedet, hovedsageligt aluminium-plastkompositrør, kompositrør af plastik, co-ekstruderet plastrør. Du kan overveje intern opvarmning, ultralyds- og højfrekvent teknologiforsegling. Rent aluminiumsrør skal overveje mekaniske dele, der forsegler ender
rørfyldningsvolumen vil bestemme påfyldningsdoseringssystem konfigurationen af rørfyldningsmaskine. fyldstof på markedet fyldevolumen. Påfyldningsdoseringssystemets fyldekapacitet og nøjagtighed bestemmer rørfyldningsmaskinens kvalitet
| Fyldningsområde | Fyldningskapacitet | Stempel diameter |
| 1-5 ml | 16 mm | |
| 5-25 ml | 30 mm | |
| 25-40 ml | 38 mm | |
| 40-100 ml | 45 mm | |
| 100-200 ml | 60 mm |
For en vis rørfyldningskapacitet på over 200 ml skal doseringssystemet tilpasses til rørfyldningsmaskineri
Forseglingsformen af rørfyldningsmaskineri kan tilpasses efter forskellige produktbehov og designkrav. Almindelige tætningsformer inkluderer ret vinkel, afrundet hjørne (R-vinkel) og buevinkel (sektorform) osv.
1.Retvinklet tætningsrørs haler:
For rørfyldningsmaskiner er retvinklet forsegling en af de traditionelle forseglingsmetoder, og dens haleform er retvinklet. Den retvinklede tætning er visuelt enkel, men i nogle tilfælde er den måske ikke rund nok og kan føles lidt stiv.
2. Rundt hjørne (R hjørne) tætning til rørfyldningsmaskineri
Afrundet hjørneforsegling henviser til at designe rørets hale i en afrundet form. Sammenlignet med den retvinklede haleforsegling er den afrundede hjørneforsegling mere afrundet og mindre tilbøjelig til at skade dine hænder. Den afrundede hjørneforsegling er visuelt blødere og forbedrer produktets generelle æstetik og følelse.
Buevinkel (sektorformet) endedæksel:
Buehjørne (sektorformet) haleforsegling er en populær haleforseglingsmetode til rørfyldningsmaskine i de sidste to år. Dens haleform er bueformet, svarende til en sektor, fordi buehjørnedesignet er sikrere og undgår mulige skader forårsaget af skarpe hjørner. Buehjørnets haleforsegling er ikke kun smuk, men tilpasser sig også det ergonomiske design, hvilket forbedrer produktoplevelsen.
En mere, rørfyldningsmaskine kan også realisere tilpasningen af forskellige forseglingsmønstre, såsom lodrette linjer, mønstre osv. Disse mønstre kan dannes direkte i forseglingsprocessen uden efterfølgende behandling.
Yderligere funktioner til rørfyldningsmaskineri:
har brug for et sådant rør selvrensende, tilsæt flydende nitrogen for at beskytte produktets levetid, Støvfrit og sterilt krav. varmende påfyldningsproces. blander til materialebeholder og positiv pressefyldning?
Hvorfor vælge os til rørfyldningsmaskiner
Zhitong-virksomheden er en af de førende producenter af rørfyldningsmaskiner, der servicerer over 2000 kunder i verden, og vi har mange fordele som
a. Professionel teknologi og rig erfaring
Brancheførende teknologi: Zhitong har avanceret påfyldnings- og tætningsteknologi, som kan sikre højpræcision og højeffektiv påfyldningsoperationer af rørfyldningsmaskiner.
b. Rig erfaring: Efter mange års dyb dyrkning inden for rørfyldningsmaskiner har vi akkumuleret rig industrierfaring og kan give kunderne løsninger, der bedst passer til deres produktionsbehov.
c. Bred anvendelighed: Vores rørfyldningsmaskiner er velegnet til mange industrier såsom medicin, mad, kosmetik, daglige kemikalier osv., og kan opfylde kravene til rørfyldning og forsegling af forskellige områder og forskellige produkter.
d.Flere modeller at vælge imellem: Vi leverer rørfyldningsmaskiner af forskellige modeller og specifikationer for at opfylde produktionskravene for forskellige rørudgangskrævende og forskellige rørbeholdere.
e. rørfyldningsmaskiner har høj præcision og høj effektivitet
f. Vi bruger avancerede måle- og kontrolsystemer til rørfyldningsmaskiner for at sikre, at mængden af hver fyldning er nøjagtig og forbedre produktkvalifikationsgraden til 99,999 %
g. Effektiv produktion: Vores rørfyldningsmaskiner har en høj grad af automatisering, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten, forkorte produktionscyklussen og reducere produktionsomkostningerne.
h. Materialer af høj kvalitet: vores rørfyldningsmaskine bruger materialer og komponenter af høj kvalitet for at sikre stabiliteten og holdbarheden af rørfylderen.
i. Flere sikkerhedsbeskyttelser: Rørpåfyldningsmaskinen er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse, slangeløs alarm, døråben lukning og andre funktioner for at sikre sikkerheden og stabiliteten af produktionsprocessen.
j. Rimeligt strukturelt design: Rørfyldningsmaskinerne har et rimeligt strukturelt design, som er let at adskille og rengøre, og praktisk til daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af maskinerne.。
k. Let at betjene: Rørfyldningsmaskine har en venlig menneske-maskine-grænseflade, Filler er enkel og bekvem at betjene, hvilket reducerer vanskeligheden ved betjening og omkostningerne til personaletræning.
Automatisk rørfyldningsmaskine Serie parameterliste.
Til vores rørfyldningsmaskine. Vi har bredt over 10 maskinmodeller til kundens valg. Her er en meget almindelig hastighedsrørfyldningsmaskine til din reference. vi tilbyder altid kunderne Professionel teknologi om tubefiller
| Modelnr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Rørmateriale | Plast, aluminiumsrør .komposit ABL laminatrør | |||
| Stationsnr | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Rør diameter | φ13-φ60 mm | |||
| Rørlængde (mm) | 50-220 justerbar | |||
| tyktflydende produkter | Viskositet mindre end 100.000 cpcream gel salve tandpasta pasta mad sauce og farmaceutiske, daglige kemikalier, fine kemikalier | |||
| kapacitet (mm) | 5-250ml justerbar | |||
| Påfyldningsvolumen (valgfrit) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kunde stillet til rådighed) | |||
| Påfyldningsnøjagtighed | ≤±1％ | |||
| rør i minuttet | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Beholdervolumen: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter |
| lufttilførsel | 0,55-0,65Mpa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kw | |
| varmekraft | 3Kw | 6kw | ||
| størrelse (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| vægt (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Hvorfor vælge os til rørfyldningsmaskiner
Zhitong-virksomheden er en af de førende producenter af rørfyldningsmaskiner, der servicerer over 2000 kunder i verden, og vi har mange fordele som
a. Professionel teknologi og rig erfaring
Brancheførende teknologi: Zhitong har avanceret påfyldnings- og tætningsteknologi, som kan sikre højpræcision og højeffektiv påfyldningsoperationer af rørfyldningsmaskiner.
b. Rig erfaring: Efter mange års dyb dyrkning inden for rørfyldningsmaskiner har vi akkumuleret rig industrierfaring og kan give kunderne løsninger, der bedst passer til deres produktionsbehov.
c. Bred anvendelighed: Vores rørfyldningsmaskiner er velegnet til mange industrier såsom medicin, mad, kosmetik, daglige kemikalier osv., og kan opfylde kravene til rørfyldning og forsegling af forskellige områder og forskellige produkter.
d.Flere modeller at vælge imellem: Vi leverer rørfyldningsmaskiner af forskellige modeller og specifikationer for at opfylde produktionskravene for forskellige rørudgangskrævende og forskellige rørbeholdere.
e. rørfyldningsmaskiner har høj præcision og høj effektivitet
f. Vi bruger avancerede måle- og kontrolsystemer til rørfyldningsmaskiner for at sikre, at mængden af hver fyldning er nøjagtig og forbedre produktkvalifikationsgraden til 99,999 %
g. Effektiv produktion: Vores rørfyldningsmaskiner har en høj grad af automatisering, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten, forkorte produktionscyklussen og reducere produktionsomkostningerne.
h. Materialer af høj kvalitet: vores rørfyldningsmaskine bruger materialer og komponenter af høj kvalitet for at sikre stabiliteten og holdbarheden af rørfylderen.
i. Flere sikkerhedsbeskyttelser: Rørpåfyldningsmaskinen er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom overbelastningsbeskyttelse, slangeløs alarm, døråben lukning og andre funktioner for at sikre sikkerheden og stabiliteten af produktionsprocessen.
j. Rimeligt strukturelt design: Rørfyldningsmaskinerne har et rimeligt strukturelt design, som er let at adskille og rengøre, og praktisk til daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af maskinerne.。
k. Let at betjene: Rørfyldningsmaskine har en venlig menneske-maskine-grænseflade, Filler er enkel og bekvem at betjene, hvilket reducerer vanskeligheden ved betjening og omkostningerne til personaletræning.
