Rørfyldningsrørfyldningsmaskine til plastaminat og aluminiumsrør (op til 200 ppm)

Kort des:

Elektronisk kontroldel af rørfyldningsmaskinen

1.adopts 12-tommer berøringsskærm, bevægelsescontroller og 18 sæt servo-motordrev;

2. Automatisk rørbelastning, orientering, fyldning og tætning og kodning til plastrørstørrelser op til 200 ml

3. Egnede rørtyper: Plast/lamineret rørfyldning og forseglings- og kodningsproces

4.Tube Filling Machine Dynamic / Static Ratio øges, den højeste hastighedsstøj er mindre end 75 decibel.

5. Rørfyldningsmaskins transmissionsdel: Dobbeltstation elliptisk mekanisme, legeringsstål Integral Guide Rail, Anti-Vibration Tre-bærende rørkoplåsemekanisme til lineær rørfyldningsmaskine, højhastighed, stabil og pålidelig over 200 pc'er/min.

6. Flere tilgængelige farver - Single/Double/Triple Color til valgfri

Købsguide

0086 15800211936

Produktdetaljer

Tilpasset proces

Video

RFQ

Produktmærker

Købsguide

Produktdetaljer

Kort beskrivelse:

Elektronisk kontroldel af rørfyldningsmaskineriet: vedtaget 12 "berøringsskærm, bevægelsescontroller og 18 sæt servo-motordrev; det dynamiske til statiske forhold øges, og højhastighedsstøj er mindre end 75 decibel.

RørfyldningsmaskinerTransmissionsdel: Machineery designet to påfyldningsstationer Elliptisk mekanisme, legeringsstål Integral Guide Rail, Anti-Vibration Three-Bearing Tube Cup Locking Mechanism of Tube Filling Machinery No Vibration When rørMaskiner er Kører i høj hastighed, stabil og pålidelig over 160 rørfyldning pr. Minut.

Adskillelse af områder afrørPåfyldningsmaskineriDesign: Rørfyldstofoptog selvrensende områder Design til rørfyldningsmaskine uden for maskinen, to rørrørboksehoppere på den ene side (driftssiden af maskinrummet er mere praktisk), rørfyldningsmaskineriets funktioner, såsom semi-automatiske rørbelastning, automatisk rørdænker, fyldning og forsegling, servo-rørudladning og andre områder er adskilt områder i forskel i forskel i henhold til GMPP. Maskiner opfylder kravene til sterilitet。

Rørpåfyldningsmaskine vedtaget rørbelastningsmetode: med 100-niveau laminær strømning for at holde BRIC ude af maskinens dobbeltstationer Servo-drevet klap, ingen manuel kontakt røret, rørfyldningsmaskin

Indekseringsmekanisme:RørfyldningsmaskinerDesign en servo med PLC -programmeringsenhed som indekseren, udvikler differentiel software for at øge forholdet til dynamisk og statisk, kortlægge den statiske fyldningstid er over 160 rør/min.

Benchmarking-metode til rørfyldningsmaskiner: Maskin har dobbeltstation Servo benchmarking, servomotorstyring, rettidig behandling af informationsfeedback, nøjagtig og pålidelig benchmarking til rørfyldningsmaskine

Aluminiumsrørets klemme og udfladning af rørfyldningsmaskine: Haleforseglingsenheden på rørfyldmaskinen er fastgjort og fladet vandret for at reducere støv, fjerne luft inde i røret og selvrensende rør, før fyldningsprocessen og kan tilføje flydende nitrogen til beskyttelsesprodukt efter tætningsprocessen og forhindre sprøjtning

Aluminiumsrørets tætningsmetode til rørfyldemaskine: Ved forsegling af halen vedtager den foldeklemme, der er bærende styret vandret lineær bevægelse, rørhaler er smuk og trækker ikke røret opad efter forseglingsprocessen. Rørfyldemaskine er især velegnet til tredobbelt haler for at sikre ensartet rørlængde.

Sammensat rørforseglingsmetode til rørfyldstofmaskine, maskine adpoteret varm luft eller høj frekvens for optioal, importeret højfrekvent opvarmning tætning opvarmes øjeblikkeligt i 0,1 sekunder pr. Cyklus, luften holder væk fra salven under fyldning Krav til standarding

Servofyldning af automatisk rørfyldningsmaskine: Rørfyldningsmaskine vedtager servo-drev og dobbeltstationsdesign Servo all-keramisk pumpefyldning, som er fuld automatisk kørsel. Automatisk maskinfyldstof vil aldrig slides. Automatisk rørfyldningsmaskine vedtog et specielt isoleringsrørledningsdesign, og isoleringsrøret går direkte til fyldet dyser, så fyldningens nøjagtighed er meget højere og hold det beskidte,

Udledning af enhed af automatisk rørfyldningsmaskine: Automatisk rørfyldstof har Servo -motoren udsat rørene hopper ud af knoldholder

Indsæt transport af automatisk rørfyldningsmaskine: rørfyldemaskine Adoted High-Level Tank vejes for at bestemme det materielle niveau med sensor. Pipeline -isoleringstrykket til påfyldningspumpen går direkte til påfyldningsdyserne af rørfyldemaskinrør. Derefter strømmer ind i rør ved servo -motorkraft ikke mindre indsæt rester i rørledningen. Distributionsrøret åbnes hurtigt for at oprette forbindelse til fyldningspumpetilstand. Effektiviteten af rørfyldstoffet forbedres kraftigt.

Online rengørings- og steriliseringsrørfyldemaskine: Fyldningsdele og tilslutning af rør af rørfyldemaskine er specielt designet til online rengøring og steriliserings -CIP -funktion. Maskinen styres med PLC -baseret, fyldstof er enkel, praktisk og praktisk og opfylder sterilitetskravene. På grund af det hurtige forbindelsesdesign kan maskinen også let adskilles til off line steriliseringsprocessen.

Købsguide

LFC180ABS Fuld servo -automatisk rørfyldningsmaskine

No	Parameter			Bemærkninger
Rørdiameter （mm）	10 ～ 50
Farvemærke placering （mm）	± 1,5%
Fyldningskapacitet （ml）	1,5 ～ 250 gram
Påfyldningsnøjagtighed （%）	≤ ± 0,5-1 ， beregnet baseret på 15 g produkt inden for ± 0,1 g
Forseglingsmetode	Type A: Metalrør	Enkelt side HemmingEller sadelformet dobbeltsidet Hemming
	Type B: Plastrør, sammensatte rør	Højfrekvent opvarmning forseglingPinhole type intern varm luft forsegling
Produktionskapacitet (stykker/minut)	130-160 rørfyldning pr. Minut
Relevant rørmateriale	Metalrør, plastrør, sammensat rør
rørfyldningseffekt （kW）	Type A: Metalrør		20 kW
	Type B: Sammensat rør		26 kW
strømforsyning	380V 50Hz 5-Wire 3-fase plus jordtråd
Lufttryk	0,6MPa
Luftforbrug (（M3/h）	Type A: Metalrør		10-20
	Type B: Plastrør, sammensat rør		30
Vandforbrug （l/min）	Type B: Plastrør, sammensat rør		12	15 ° C.
Transmissionskædeform	(Importeret fra Italien) Rebar Synchronous Belt Type (Servo Drive)
Transmissionsmekanisme	Multi-cam-mekanisme og servo-system
Samlet vægt （kg）	3500

Rørfyldningsmaskinen LFC180 Type er et fuldt automatisk kørsel med dobbelt-station rørfyldningsmaskiner uafhængigt udviklet. Designet og fremstillet af vores firma baseret på de avancerede modeller af udenlandsk rørfyldnings- og forseglingsmaskiner og kombineret med den globale efterspørgsel efter rørfyldere. Ny servofyldningsmaskine. Denne maskine er fuldt lukket i rustfrit stål. Automatisk rørfyldstof er velegnet til påfyldning og tætning af forskellige specifikationer af sterile eller ikke-sterile til aluminiumsplastiske rørkompositrør og aluminiumsrør. Designrationen er 180 rørfyldning pr. Minut. Den faktiske maksimale normale produktion af plastrørforseglingsmaskinen er hastigheden er 120-160 rør /minut. Påfyldningsnøjagtighed er ≤ ± 0,5-1% ml. Forseglingsmetode er, at aluminiumsrøret er foldet og forseglet, aluminiumsplastisk sammensat rør forsegles ved højfrekvent opvarmning.

Automatisk rørfyldningsmaskine, der hovedsageligt er sammensat af følgende institutioner:

Rørpåfyldningsmaskine, der adopterer rørets selvrensende funktion, rørstransportanordning, rørskop øvre rørenhed, rørskop servoindekseringsmekanisme, automatisk hopperbelastning, nitrogenfyldningsmekanisme inden fyldning, servo driver den keramiske pumpefyldningsmekanisme, nitrogenfyldningsmekanis System, en rørudløbsmekanisme, en vejning af afvisning af afvisning og et informationsfeedback -system til valgfrit

Rørfyldningsmaskiner vedtages selvrenset system ved hjælp af trykluftblæsning og vakuumsugning for at rengøre inde i røret. Dybden af det blæsende hoved nedre nede i rørene kan kontrolleres og justeres på en pålidelig måde. Maskiner er udstyret med en sensor til at kontrollere, om operationen udføres. Hvis operationen ikke udføres, stopper rørfyldningsmaskinerne og alarmerer .。

Rørfyldningsmaskine kan udføre røret inspiceres, før der er fyldt, hvis der er et dårligt rør, er en alarm alarmeret, eller maskinen lukkes ned; Den indvendige væg i det kvalificerede rør rengøres/fjernes ved hjælp af filtreret trykluft af høj kvalitet til at fjerne fremmede stoffer, støv osv. Trykluft blæser fra en dyse, der falder ned til bunden af røret. På samme tid sænkes udstødningshætten for at komprimere den åbne ende af røret, og den rene luft udledes fra luftfilteret gennem vakuumventilatoren.

Registrer store fremmedlegemer i røret, og om røret omvendt, skal du kontrollere, om røret er alvorligt deformeret, automatisk rørfyldningsmaskine lukker automatisk ned.

To-station servo benchmarking af rørfyldemaskine

Markørspositionering af rørfyldemaskinrør skal styres af servomotorer med PLC Progmmer, og markeringsnøjagtigheden skal være inden for ± 1 °; Vinklen på markørens positionering kan styres gennem digital display og input på berøringsskærmen på rørfyldstof, hvilket gør det nemt at justere (ved hjælp af farvekodet fotoelektricitet)。

en. Double-station røret og rørbasen lift deler et sæt løfthåndtag.

b. Markørens placering af hvert rør med rørfyldstof, maskine kontrolleret af servomotor, markeringsnøjagtigheden skal være inden for ± 1 ° for høj nøjagtighedsrør.

c. Placeringsmetoden til rørfyldstof er, at rørkoppen driver aluminiumsrøret eller plastrøret til at rotere til den rigtige placering. Aligationsbehandling.

d. Vinklen på markørpositionering kan indstilles og styres gennem digital display og input på PLC-programmørbaseret berøringsskærm, som er let at justere (ved hjælp af farvekodet fotoelektricitet),

e. Den infrarøde fotoelektriske sensor bestemmer den rigtige retning af slangen. Den effektive afstand er justerbar. Når røret ikke drejes korrekt, kan det dårlige rørmærke vises.

f. Automatisk rørfyldningsmaskine udstyret med en sensor til at kontrollere, om den rigtige operation udføres. Hvis operationen ikke udføres, vil maskinen blive stoppet og foruroliget.

Påfyldningskonfiguration af automatisk rørfyldningsmaskine

en. Buffertanken, der indeholder den tilberedte gel, tandpasta -salve og servo -påfyldningspumpen, er forbundet med hurtig installation. Tube fyldemaskine vedtaget lufttrykket bruger en præcisionstrykregulerende ventil til at kontrollere trykket fra den materielle rørledning, en stempletpumpe bruges til fuldt automatisk fodring;

b. Ultralydssensor bruges til nøjagtigt at kontrollere og kontrollere væskepositionen, væsken tømmes direkte ved hjælp af tryktilstand og den hurtige forbindelsestilstand i bunden af puffertankens rørfyldemaskine;

c. Automatisk rørfyldningsmaskine vedtager en professionelt designet keramisk påfyldningspumpe.

d. Intet rør og intet påfyldningsfunktionsdesign til automatisk rørfyldningsmaskine, to uafhængige sæt uden rør og ingen fyldningsmekanisme giver dobbeltgaranti til rørfyldstofværker Poperly

e. Det materielle og strukturelle design af udstyr til udstyr og tilslutning af rørledninger vedtaget SS316 Rustfrit stål af høj kvalitet, skal sikre let adskillelse og montering, ingen blindgyde og let rengøring.

Smart Zhitong som en af rørfyldningsmaskinproducenten i verden, har mange professionelle designere, der kan designe automatisk rørfyldningsmaskine og få rørfyldermaskine til at tilbyde rørfyldningsmaskinens specialfremstillede service og opgradere kundeudstyrsudfyldningsmaskine service

Kontakt os gratis hjælp @Whatspp +8615800211936

Tidligere: Rørfyldningsmaskine til plastaminat og aluminiumsrør (op til 320 ppm)

Næste: Tablet Blister Packing Machine Manual Blister Packing Machine til laboratorium

Fyldnings- og forseglingsmaskinens tilpasningstjenesteproces
1. efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil udbyderen af tilpasningstjeneste have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktegenskaber, outputkrav og anden nøgleinformation. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre dig, at den tilpassede maskine kan imødekomme kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningsserviceleverandøren udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte den strukturelle design af maskinen, styresystemdesign, processtrømningsdesign osv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, starter tilpasningstjenesteudbyderen produktionsarbejde. De vil bruge råvarer af høj kvalitet og dele i overensstemmelse med kravene i designplanen til fremstilling af fyldnings- og tætningsmaskiner, der imødekommer kundebehov.
4. installation og fejlsøgning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningsudbyderen professionelle teknikere til kundens websted til installation og fejlsøgning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere gennemføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og imødekomme kundens produktionsbehov. Giv fedt- og SAT -tjenester
5. Uddannelsestjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge fyldnings- og tætningsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlfinding i fabrikken). Uddannelsesindholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunder bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede tjenesteudbyder leverer også omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de kontakte den tilpassede tjenesteudbyder til enhver tid for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: ved last og luft
Leveringstid: 30 arbejdsdage

1.Tube Filling Machine @360pcs/minut:2. rørfyldningsmaskine @280cs/minut:3. rørfyldningsmaskine @200cs/minut4.Tube Filling Machine @180Cs/Minute:5. Rørfyldningsmaskine @150CS/MINUTE:6. Rørfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørfyldningsmaskine @60cs/minut

Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plast, aluminium, sammensat rør. ABL Tube)
Svar, rørmaterial
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Krav til rørfyldningskapacitet vil føre maskinens doseringssystemkonfiguration
Q3, hvad er din forventningsudgangskapacitet
Svar: Hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange fyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks fyldende dyser til vores kunde, og output kan nå ud til 360 stk/minut
Spørgsmål 4, hvad er dynamisk viskositet på fyldmaterialet?
Svar: Fyldmaterialet Dynamisk viskositet vil resultere
Q5, hvad er fyldtemperaturen
Svar: Forskelfyldningstemperatur har brug for forskelmaterialehopper (såsom jakkehopper, mixer, temperaturstyringssystem, placering af lufttryk og så videre)
Q6: Hvad er forseglingshalens form
Svar: Vi tilbyder speciel haleform, 3D fælles former til haleforsegling
Q7: Har maskinen brug for CIP Clean System
Svar: CIP -rengøringssystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentreret syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC -berøringsskærmstyringssystemer.