Super Speed ​​Tube Filling Machine Tube Fyldørrør Fyldemaskine

Fyldnings- og forseglingsmaskinens tilpasningstjenesteproces
1. efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil udbyderen af ​​tilpasningstjeneste have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktegenskaber, outputkrav og anden nøgleinformation. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre dig, at den tilpassede maskine kan imødekomme kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningsserviceleverandøren udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte den strukturelle design af maskinen, styresystemdesign, processtrømningsdesign osv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, starter tilpasningstjenesteudbyderen produktionsarbejde. De vil bruge råvarer af høj kvalitet og dele i overensstemmelse med kravene i designplanen til fremstilling af fyldnings- og tætningsmaskiner, der imødekommer kundebehov.
4. installation og fejlsøgning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningsudbyderen professionelle teknikere til kundens websted til installation og fejlsøgning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere gennemføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og imødekomme kundens produktionsbehov. Giv fedt- og SAT -tjenester
5. Uddannelsestjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge fyldnings- og tætningsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlfinding i fabrikken). Uddannelsesindholdet inkluderer maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunder bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede tjenesteudbyder leverer også omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de kontakte den tilpassede tjenesteudbyder til enhver tid for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: ved last og luft
Leveringstid: 30 arbejdsdage

1.Tube Filling Machine @360pcs/minut:2. rørfyldningsmaskine @280cs/minut:3. rørfyldningsmaskine @200cs/minut4.Tube Filling Machine @180Cs/Minute:5. Rørfyldningsmaskine @150CS/MINUTE:6. Rørfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørfyldningsmaskine @60cs/minut

Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plast, aluminium, sammensat rør. ABL Tube)
Svar, rørmaterial
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Krav til rørfyldningskapacitet vil føre maskinens doseringssystemkonfiguration
Q3, hvad er din forventningsudgangskapacitet
Svar: Hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange fyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks fyldende dyser til vores kunde, og output kan nå ud til 360 stk/minut
Spørgsmål 4, hvad er dynamisk viskositet på fyldmaterialet?
Svar: Fyldmaterialet Dynamisk viskositet vil resultere
Q5, hvad er fyldtemperaturen
Svar: Forskelfyldningstemperatur har brug for forskelmaterialehopper (såsom jakkehopper, mixer, temperaturstyringssystem, placering af lufttryk og så videre)
Q6: Hvad er forseglingshalens form
Svar: Vi tilbyder speciel haleform, 3D fælles former til haleforsegling
Q7: Har maskinen brug for CIP Clean System
Svar: CIP -rengøringssystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentreret syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC -berøringsskærmstyringssystemer.

CIP Clean System vil skabe ekstra investeringer, som Main gælder i næsten al mad, drikkevarer og farmaceutiske fabrikker til vores rørfyldstof