Rørpåfyldningsmaskine designet til sauceprodukter med en designet hastighedspåfyldningshastighed på 300 rør i minuttet er et specialiseret stykke maskine til fødevareindpakningsindustrien. Tube Fyldningsmaskine kan køre med 280 rør i minuttet støt, automatiserer typisk processen med at fylde rør, såsom klemrør eller klembare plastikflasker, med sauce eller krydderiprodukter.
URS (brugerkravsspecifikation)
Påfyldningsrørmateriale: ABL rør 2. Rørstørrelse i diameter: 25mm 30mm
Fyldningsmateriale sauce mindre end 10000cp farvegennemsigtighed
Fyldningskapacitet: 300 stk/minut støt kapacitet 280 rør pr. minut
Arbejdslufttryk: 0,6-0,8 kg
Påfyldningstemperatur: varm påfyldningsproces (80C)
Tekniske parametre
| Model nr | LVH120 | LVH180 | |
| Rør diameter | 10～50（mm） | ||
| Farvemærkepositionering | ±1,5（mm） | ||
| Påfyldningsværdi） | 1,5 ~ 250 ¼ml | ||
| Påfyldningsnøjagtighed | ≤±0,5-1（%） |
| |
| Forseglingsmetode | A: Aluminiumsrør |
| |
| B: Plastrør | |||
| Kapacitet | 120-150 （rør/minut） | 250-300 rør/minut | |
| Rørmateriale | Kompositrør i aluminium helt i plast | ||
| Egnet materiale | Velegnet til geler, vandbaserede tandpastacremer og olieholdige cremer | ||
| Effekt (Kw) | A: Aluminiumsrør | 15 | |
| B: Plastrør | 25 | ||
| strømkilde | 380V 50Hz Trefaset + Neutral + Jording | ||
| Luftkilde | 0,6 MPa | ||
| Gasforbrug | A: Aluminiumsrør | 10-20（m3/h） | |
| B: Plastrør | 30 (m3/h) | ||
| Vandforbrug | Plastrør | 12（l/min）15°C | |
| Transmissionskædetype | Synkron rem type stålstang (servodrev) | ||
| Transmissionsmekanisme | Multi-cam mekanisme og servosystem | ||
| Arbejdsflade lukning | Fuldt lukket glasdør | ||
| Vægt (Kg) | 3200 | 3800 | |
Her er nogle nøglepunkter om sådan en rørfyldningsmaskine:
1. Påfyldningshastighed: dette er i stand til at fylde 300 rør i minuttet, hvilket gør det til en højhastighedsløsning til masseproduktion. (design 4 påfyldningsdyser)
2. Nøjagtighed for Tube Fill Machine Præcisionspåfyldningsmekanismer sikrer, at hvert rør fyldes til det ønskede volumen, hvilket minimerer spild og sikrer ensartet produktkvalitet. (vedtag højpræcisions keramisk pumpe)
3.Automation: rørfyldningsmaskine Hele processen, fra rørtilførsel til påfyldning og forsegling, er typisk automatiseret, hvilket reducerer arbejdskraftbehovet og forbedrer effektiviteten.
4.Rørhåndtering: Rørpåfyldningsmaskinen håndterer og placerer rørene til påfyldning, ofte ved hjælp af mekaniske gribere eller transportører.
5. Påfyldningsdyser: vedtaget 4 påfyldningsdyser Specialdyser er designet til at passe til åbningen af rørene og dispensere saucen præcist.
6, Rengøring og sanitet: Rørfyldningsmaskine er konstrueret med materialer, der er nemme at rengøre og desinficere, og opfylder fødevaresikkerhedsstandarder.
7.Brugergrænseflade: Højhastighedsrørfyldnings- og forseglingsmaskine har et intuitivt kontrolpanel, der giver operatørerne mulighed for at indstille parametre som fyldevolumen, hastighed og andre relevante indstillinger.
8.Integration: Maskinen kan ofte integreres med andet emballageudstyr, såsom etiketteringsmaskiner eller sagspakkere, for at skabe en komplet produktionslinje.
9.Tilpasning: Afhængigt af den specifikke sauce eller krydderi krævede Tube Filling Machine en vis tilpasning for at optimere påfyldningsprocessens
Indlægstid: maj-11-2024
