Salvepåfyldningsmaskine med servomotorstyring

Kort beskrivelse:

1.PLC HMI touch screen panel

2. Let at betjene

3. Lufttilførsel: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4.Tubemateriale tilgængeligt: Aluminium, ABL, plastikrør

5.servomotor kontrol 3 trins påfyldningsproces

6,påfyldningshastigheden ved 40 stk 60 stk 80 stk op til 360 stk pr. minut for flere muligheder

7. Materiale hopper jakke design til varm påfyldning og termperature controller

Købsguide

0086 15800211936

Produktdetaljer

Tilpasset proces

Video

RFQ

Produkt Tags

Købsguide

Produktdetaljer

tube filler NF-80 model introduktion: Fyldet har stor størrelse touch screen kontrolpanel til ændringsproces parsmeter, Tube Fill Machine har en høj grad af automatisering, automatisk rørhale farvemarkeringsposition, automatisk haleforsegling, batchnummerudskrivningskodning, automatisk rør udledning færdigt rør. Ved hjælp af den interne opvarmningsmetode blev "LEISTER"-luftvarmeren indført i Schweiz, blæser varm luft fra den indvendige væg af røret for at smelte plastikken og derefter markering og batchnummer på rørets ende. Indekseringsrørfyldningsmaskinen anvender japansk importeret knastindekseringsmekanisme, og driftsstatus er meget stabil. vibrationsfrit konstruktionsdesign til rørfyldningsforseglingsmaskine Den indekseringsdrevne motor styres af PLC-baseret servomotor til hastighedsregulering, og brugeren kan selv justere kørehastigheden. Tube Fill Machine vedtager servomotor 3-trins hastighedsreguleringsfyldning. rørfylder løser effektivt udstødningsproblemet ved påfyldningsbehandling. Nitrogentilsætningsfunktionen beskytter effektivt produktets kvalitet og forlænger produktets levetid,

tubefiller er almindeligt ansøgt af tandpastapakningsfirmaet, kosmetikfremstillingsfirmaer og farmaceutiske og fødevarefremstillingsvirksomheder.såsom medicin, farmaceutiske virksomhedssalver, farmaceutiske cremer og væsker, forskellige pastaer, pulvere, granulat og andre viskøse produkter

Hovedfunktion til Tube Fyld Machine

1 Maskinens transmissionsdel er lukket under platformen for at sikre sikkerheden for personale og produkter

2 Alle dele af Tube Fill Machine er installeret i den semi-lukkede og ikke-statiske ydre ramme synlige dæksel over platformen, som er let at observere, betjene og vedligeholde;

3 De rustfri stålrør og materialeafbryderpanelet når Good Manufacturing Practice

4 skrå hængende og lige hængende rørlagre, løftekassetter til at placere røret på fyldstof til valgfrit

5. Bueformet gelænder af rørfylder er udstyret med en vakuumsugeanordning til forberedelse af sugerørfrigivelse. Efter interaktionen mellem gelænderet og rørpresseanordningen føres røret ind i den øvre rørarbejdsstation;

6 Tube Fill Machine bruger fotoelektriske benchmarking arbejdsstationer, tyske syge prober, mikro-trinmotorer osv. til at kontrollere, at rørmønsteret er i den korrekte position; for at sikre identiteten af hvert produkt, og nøjagtigheden når +/-1 mm

7 Efter at processen er afsluttet, blæser luftblæsningsanordningen af rørets ende for forsegling og indkodning af stationer

8 Ingen rør, ingen fyldning til Tube Fill Machine

9. Rørforseglings- og påfyldningsmaskine anvender (Leister varmluftpistol) intern opvarmning ved rørets hale, og den eksterne køleanordning er udstyret til at beskytte leister varmluftpistol

10 Indtastningskodearbejdsstationen på rørfyldningsforseglingsmaskinen udskriver automatisk tegnkoden på den position, der kræves af processen

11 Plastmanipulatorkutterne, der binder rørets hale i en ret vinkel eller et afrundet hjørne til valg;

12 fejlbeskyttelse, overbelastningsstop;

13 optælling og kvantitativ nedlukning;

Købsguide

teknisk parameter for Tube Fill Machine

Produktionskapacitet	40-70 stk/min
Fyldningskapacitet	5-200 ml/stk
Udfyldningsfejl	≤±0,2%;
Hovedmotoreffekt	1,5kw Varmeforseglingseffekt: 3kw
Arbejdspres	0,60 MPa
Forskydning	ikke mindre end 600L/min
Dimensioner	19008501800 (mm)
Vægt	850 kg

Købsguide

Ansøgningsfelt

Anvendelsesområde for Tube Fill Machine

Tube Fill Machine bruges i udstrakt grad til påfyldning og forsegling af plast og aluminium-plast ABL aluminiumsrørpakningsområde

Kosmetikindustrien: Tube Fill Machine kan fylde øjencreme, ansigtsrens, solcreme, håndcreme, kropsmælk, lotion osv.

Daglig kemisk industri: tubefiller kan fylde tandpasta, kold komprimeringsgel, malingsreparationspasta, vægreparationspasta, pigment osv.

Farmaceutisk industri: Filler kan fylde køleolie, salve osv.

Fødevareindustri: honning, kondenseret mælk, madlavningspasta til fisk og skaldyr chilipasta sennep osv

Tidligere: Hot Sale for plast-aluminiumsrør-fyldningsforseglingsmaskine til kosmetisk cremesalve

Næste: Varmt salg aluminium-plast lamineret rørfyldningsforseglingsmaskine (NF-60A)

Påfyldnings- og forseglingsmaskinetilpasningsserviceproces
1. Efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteudbyderen have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktkarakteristika, outputkrav og andre nøgleoplysninger. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre, at den tilpassede maskine kan opfylde kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningstjenesteudbyderen udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte det strukturelle design af maskinen, design af styresystem, design af procesflow mv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, vil tilpasningstjenesteudbyderen starte produktionsarbejdet. De vil bruge råmaterialer og dele af høj kvalitet i overensstemmelse med kravene i designplanen til at fremstille påfyldnings- og forseglingsmaskiner, der opfylder kundernes behov.
4. Installation og fejlretning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningstjenesteudbyderen professionelle teknikere til kundens websted for installation og fejlretning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere udføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og opfylde kundens produktionsbehov. Levere FAT- og SAT-tjenester
5. Træningstjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge påfyldnings- og forseglingsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlretning på fabrikken). Uddannelsesindholdet omfatter maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunderne bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede serviceudbyder vil også levere omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de til enhver tid kontakte den tilpassede tjenesteudbyder for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: med fragt og luft
Leveringstid: 30 hverdage

1. Rørfyldningsmaskine @ 360 stk/minut:2. Rørpåfyldningsmaskine @280cs/minut:3. Rørpåfyldningsmaskine @200cs/minut4. Rørpåfyldningsmaskine @180cs/minut:5. Rørpåfyldningsmaskine @150cs/minut:6. Rørpåfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørpåfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørpåfyldningsmaskine @60cs/minut

Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plastik, aluminium, kompositrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsage forsegling af rørhaler metode til rørfyldningsmaskine, vi tilbyder intern opvarmning, ekstern opvarmning, højfrekvens, ultralydsopvarmning og haleforseglingsmetoder
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Kravet til rørfyldningskapacitet vil lede konfigurationen af maskinens doseringssystem
Q3, hvad er din forventede outputkapacitet
Svar: hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange påfyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks påfyldningsdyser til vores kunde og output kan nå 360 stk/minut
Q4, hvad er fyldmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyldmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget af påfyldningssystem, vi tilbyder såsom påfyldningsservosystem, højt pneumatisk doseringssystem
Q5, hvad er påfyldningstemperaturen
Svar: forskelspåfyldningstemperatur vil kræve forskelsmaterialetragt (såsom kappetragt, mixer, temperaturkontrolsystem, positionslufttryk og så videre)
Q6: hvad er forseglingshalernes form
Svar: vi tilbyder speciel haleform, 3D almindelige former til haleforsegling
Q7: har maskinen brug for CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentrerede syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC touch screen kontrolsystemer.