Salverørpåfyldningsmaskine(2 i 1) introduktion: Maskinen har en bred vifte af automatiseringsfunktioner, automatisk farvemærkning, automatisk haleforsegling, batchnummerudskrivning, automatisk rørtømning til fuld påfyldning og forsegling og udtømning af porceværten ved hjælp af "LEISTER" luftvarmeren fremstillet i Schweiz til den interne opvarmningsmetode, der blæser varm luft fra den indvendige væg af røret for at smelte plastikken,
salverørfyldnings- og -forseglingsmaskine har også klemrobotter til aluminiumsrørforsegling 3 og 4 mapper til rørforseglingsproces
salverørspåfyldningsmaskine gør mærkning af udløbsdato og batchnummer i engangsproces, indeksering af salvepåfyldningsmaskine vedtager den japanske knastindekseringsmekanisme, sørg for, at køresituationen er stabil og lav støj, indekseringsmotoren på salverørspåfyldningsmaskinen vedtager frekvens PLC-baseret programmeringskonvertering til servomotor til hastighedsindstilling, operatøren kan selv justere kørehastigheden på rørfylderens HMI. salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine vedtager servomotor, 3-trins hastighedsreguleringspåfyldning. Ointment Filler løser effektivt bobleudstødningsproblem under påfyldningsprocessen, tubefiller har tilføjelse af nitrogenfunktion til selvrensende rør beskytter effektivt kvaliteten af materialet i røret og forlænger produktets levetid.
Salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine bruges i vid udstrækning til tandpasta-, kosmetik-, farmaceutiske og fødevareindustriens pakkeproces, især til farmaceutiske fabrikker såsom medicin, farmaceutiske produkter, fødevarevirksomheder til salver, farmaceutiske firmaers cremer og andre produkters pakkeproces
Hovedfunktion til salvepåfyldningsmaskine (2 i 1)
1 påfyldnings- og forseglingsmaskine til salverør, der kører automatisk rør ned, påfyldning, opvarmning, fastspænding og formning (kodning), haleskæreproces for ABL-rør af aluminiumsplast og jævnt kørende, ingen rør, ingen påfyldningsrør funktionsdesign
2 Kontaktende dele til salverørfylder er lavet af højkvalitets rustfrit stål 316, i overensstemmelse med GMP-standarder;
3.materialebeholderen til salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine vedtaget rustfrit stål 316 med blander for at beskytte produktet
4. PLC+LCD-berøringsskærmskontrolmodel til Tube Filler, parametre kan nemt indstilles på berøringsskærmen for salverørpåfyldningsmaskinens output, og fejlinformationen er klar og intuitiv; digital display temperaturkontrol til tragt
5.Elektriske og pneumatiske komponenter er alle udvalgt fra internationale kendte mærker.
6. Pålidelig mekanisk struktur og rustfrit stålhus til salverørpåfyldnings- og forseglingsmaskine, maskinens hoveddrev har overbelastningskoblingsbeskyttelse, her er meget ingen sliddele af salverørpåfyldnings- og tætningsmaskine
7. Salve Tube Filler vedtog hurtig tube form udskiftning metode til tube af forskellige specifikationer, form udskiftning kan afsluttes på kort tid.
8 Fyldningshastighed af salverørfylder. fyldstofdesignet hastighed 80 rørfyldning pr. minut. Til påfyldning af pastaer med forskellige volumener og store viskositeter kan påfyldningsnøjagtigheden af salverørfylderen sikre ±0,5% stigende fyldning fra bunden, påfyldningsventilen og påfyldningsrørene er lette at adskille uden værktøj til rengøringsprocessen, operatøren kan manuelt styre påfyldningen bind
8 Lille fodaftryk:
Arbejdsprincippet for salvepåfyldningsmaskine
For salverørpåfyldning og forsegling af maskinens kørselsproces, Placer røret i forsyningstragten i påfyldningsmodellen ved henholdsvis den første arbejdsposition, vend med drejeskiven, når salvepåfyldningsmaskinen vender over til den anden, skal du registrere, at der er rør, ingen rør ingen fyldning, blæser inde i røret med nitrogen til selvrensning, derefter skalve rørfyldningsmaskine flyt til næste station for at fylde røret Fyld de nødvendige materialer i røret og fiks derefter de angivne positioner såsom opvarmning, forsegling, digital udskrivning, køling , haletrimning osv., og udtøm det færdige produkt, når Salverørsfylder vendes om til sidste station, så salverørspåfyldningsmaskinen kører er i tolvte position. Hvert rør skal fyldes, forsegles til færdiggørelse efter denne in-line proces.
Anvendelsesområde for påfyldningsmaskine til salverør, der bruges til påfyldning og forsegling af plastrør og aluminium-plastrør, ABL-rør
Kosmetikindustrien: øjencreme, ansigtsrens, solcreme, håndcreme, kropsmælk, madpasta osv.
Daglig kemisk industri: tandpasta, kold kompressgel, malingreparationspasta, vægreparationspasta, pigment osv.
Farmaceutisk industri: køleolie, salve mv.
Fødevareindustrien: honning, kondenseret mælk osv.
Påfyldnings- og forseglingsmaskinetilpasningsserviceproces
1. Efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteudbyderen have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktkarakteristika, outputkrav og andre nøgleoplysninger. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre, at den tilpassede maskine kan opfylde kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningstjenesteudbyderen udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte det strukturelle design af maskinen, design af styresystem, design af procesflow mv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, vil tilpasningstjenesteudbyderen starte produktionsarbejdet. De vil bruge råmaterialer og dele af høj kvalitet i overensstemmelse med kravene i designplanen til at fremstille påfyldnings- og forseglingsmaskiner, der opfylder kundernes behov.
4. Installation og fejlretning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningstjenesteudbyderen professionelle teknikere til kundens websted for installation og fejlretning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere udføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og opfylde kundens produktionsbehov. Levere FAT- og SAT-tjenester
5. Træningstjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge påfyldnings- og forseglingsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlretning på fabrikken). Uddannelsesindholdet omfatter maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunderne bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede serviceudbyder vil også levere omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de til enhver tid kontakte den tilpassede tjenesteudbyder for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: med fragt og luft
Leveringstid: 30 hverdage
1. Rørfyldningsmaskine @ 360 stk/minut:2. Rørpåfyldningsmaskine @280cs/minut:3. Rørpåfyldningsmaskine @200cs/minut4. Rørpåfyldningsmaskine @180cs/minut:5. Rørpåfyldningsmaskine @150cs/minut:6. Rørpåfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørpåfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørpåfyldningsmaskine @60cs/minut
Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plastik, aluminium, kompositrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsage forsegling af rørhaler metode til rørfyldningsmaskine, vi tilbyder intern opvarmning, ekstern opvarmning, højfrekvens, ultralydsopvarmning og haleforseglingsmetoder
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Kravet om rørfyldningskapacitet vil føre til konfigurationen af maskinens doseringssystem
Q3, hvad er din forventede outputkapacitet
Svar: hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange påfyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks påfyldningsdyser til vores kunde og output kan nå 360 stk/minut
Q4, hvad er fyldmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyldmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget af påfyldningssystem, vi tilbyder såsom påfyldningsservosystem, højt pneumatisk doseringssystem
Q5, hvad er påfyldningstemperaturen
Svar: forskelspåfyldningstemperatur vil kræve forskelsmaterialetragt (såsom kappetragt, mixer, temperaturkontrolsystem, positionslufttryk og så videre)
Q6: hvad er forseglingshalernes form
Svar: vi tilbyder speciel haleform, 3D almindelige former til haleforsegling
Q7: har maskinen brug for CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentrerede syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC touch screen kontrolsystemer.
Cip clean-system vil skabe ekstra investering, hovedsagelig på næsten alle fødevare-, drikkevare- og farmaceutiske fabrikker for vores tubefiller