Ansøgning og ydeevne afRørfyldemaskine
Applikationsfelter: Brugt inden for mad, kemisk, kosmetik og andre industrier forskellige slanger (plastslanger, sammensatte slanger) og anden påfyldning og forsegling af integreret produktion og emballage. Såsom: tandpasta, ansigtsrens, øjencreme, salve osv. Rørpastaemballage
1. transmissionsdelen afAuto plastfyldning tætningsmaskineer lukket under platformen, som er sikker, pålidelig og forureningsfri;
2.. Fyldnings- og tætningsdelen er installeret i den semi-lukkede ikke-statiske ydre ramme synlig dækning over platformen, som er let at observere, betjene og vedligeholde;
3. PLC Control, Man-Machine Dialogue Interface;
4. den roterende tabel med rørfyldemaskine er drevet af en cam med høj hastighed og høj præcision;
5. Højt hængende rørlagre, den øverste rørmekanisme er udstyret med en vakuumadsorptionsindretning for at sikre, at det automatiske øverste rør kommer ind i rørsædet nøjagtigt;
6. Den fotoelektriske benchmarking-arbejdsstation bruger højpræcisionsprober, trinmotorer osv. Til at kontrollere slangemønsteret for at være i den rigtige position;
7. Fyldningsdysen påRørfyldemaskineer udstyret med en materialeskæremekanisme for at sikre påfyldningskvaliteten;
8. Ingen fyldning uden rør;
9. Rørfyldemaskine vedtager (Leister varmluftspistol) intern opvarmning i slutningen af røret, og den eksterne køleindretning er udstyret;
10. Kodetypning af arbejdsstation af rørfyldemaskine udskriver automatisk koden på den position, der kræves af processen;
11. Plastmanipulatoren skærer halen på slangen i en højre vinkel eller et afrundet hjørne til valg;
12. Fejlbeskyttelse, ingen røralarm, åben nedlukning, overbelastning af nedlukning;
13. Tælling og kvantitativ nedlukning
Korrekte driftsprocedurer for rørfyldemaskine
1. Kontroller, om alle komponenter i rørfyldemaskine er intakte og faste, om strømforsyningsspændingen er normal, og om gaskredsløbet er normalt.
2. Kontroller, om sensorerne såsom rør sæde kæde, kop sæde, cam, switch og farvemærke er i god stand og pålidelig.
3. Kontroller, om forbindelsen og smøringen af hver mekanisk del er i god stand.
4. Kontroller, om rørbelastningsstationen, rørkrimpestation, lysjusteringsstation, fyldestation og tætningsstation koordineres.
5. Klare værktøjer og andre genstande omkring udstyret.
6. Kontroller, om alle dele af fodringsenheden er intakte og faste.
7. Kontroller, om kontrolafbryderen på rørfyldemaskine er i den originale position, og drej maskinen med håndhjulet for at afgøre, om der er nogen fejl.
8. Efter at have bekræftet, at den forrige proces er normal, skal du tænde for strømforsyningen og luftventilen, jogge maskinen til prøveoperation, første kørsel med lav hastighed og gradvist øges til normal hastighed, når den er normal.
9. Den øverste rørstation justerer hastigheden på den øverste rørmotor for at matche hastigheden på den elektriske stangtrækker med maskinens hastighed for at opretholde automatisk rørdråbets drift. 、
10. Rørpressestationen driver trykket til at køre på samme tid gennem op- og ned -tilbagegående bevægelse af CAM -koblingsmekanismen og presser røret til den rigtige position.
11. Brug håndhjulet til at flytte bilen til lyspositionen, drej lyskammen for at gøre lyskammen tæt på kontakten, og lav lysstrålen på den fotoelektriske switch bestråler midten af farvemærket med en afstand på 5-10 mm.
12. Påfyldningsstationen er, at når røret løftes ved den lysvendte station, skifter sonde-rørets nærhedskontakt på toppen af rørene op ad kegleenden for at tænde signalet gennem PLC og derefter gennem magnetventilen for at få det til at fungere, og det er 20 mm væk fra slutningen af slangen. Når fyldende injektionspasta er forbi.
13. For at justere påfyldningsvolumen skal du løsne møtrikkerne først, derefter dreje de respektive skruestænger og flytte placeringen af slagarmskyderen, øg udad, ellers skal du justere indad og til sidst låse møtrikkerne.
14. Forseglingsstationen justerer de øvre og nedre positioner for tætningsknivholderen i henhold til rørets behov, og kløften mellem tætningsknive er ca. 0,2 mm.
15. Tænd for strøm og luftkilde, start det automatiske driftssystem, og rørfyldemaskinen kommer ind i automatisk drift.
16 Det er strengt forbudt for ikke-vedligeholdelsesoperatører at justere indstillingsparametre vilkårligt. Hvis indstillingen er forkert, fungerer enheden muligvis ikke normalt, og enheden kan blive beskadiget i alvorlige tilfælde. Hvis det er nødvendigt at justere under ansøgningsprocessen, skal du gøre det, når enheden stopper med at køre.
17. Det er strengt forbudt at justere enheden, når enheden kører.
18. Stop med at trykke på "Stop" -knappen, og sluk derefter for afbryderen og luftkildeafbryderen.
19. Rengør fodringsenheden grundigt og fyldnings- og tætningsmaskine.
20. Hold registreringer af status for udstyr og rutinemæssig vedligeholdelse.
Smart Zhitong er en omfattende og rørfyldemaskine og udstyrsvirksomhed, der integrerer design, produktion, salg, installation og service. Det er forpligtet til at give dig oprigtige og perfekte pre-salg og eftersalgsservices, der drager fordel af kosmetisk udstyr
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Hjemmeside: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-fylding-machine/
Posttid: Maj-04-2023
