Guide til rørfyldningsmaskine til alle

Kort introduktion tilRørpåfyldningsmaskine 

Rørfyldningsmaskine hører til en slags plastrørforseglingsudstyr, som er fleksibelt i drift, bruger varmluftvarmesystem, optimerer behandlingen af ​​bindemiddel og opfylder de tilfredsstillende fyldningskrav for forskellige viskositeter. Den løbende forbedring og perfektion affylde- og forseglingsmaskinenhar forbedret sin kraft, automatisering og nøjagtighed, forbedret påfyldningsniveauet for påfyldnings- og forseglingsmaskinen og kombineret med andet emballageudstyr

Anvendelse af rørfyldningsmaskine

Fyldnings- og forseglingsmaskinen er velegnet til påfyldning og forsegling af plastrør med stor diameter og kompositrør af forskellige pastaagtige, cremede, tyktflydende væsker og andre materialer i industrier som medicin, mad, kosmetik og daglige kemiske produkter.

RørpåfyldningsmaskineAnvendelsesfordel

1. Hele maskinens strukturslangefyldnings- og tætningsmaskineer kompakt, og brugen af ​​lukket øvre rørudstyr og transmissionsudstyr kan forbedre produktionens sikkerhed.

Helhed;

2. Slangefyldnings- og tætningsmaskinens aktive tætningsudstyr kan få forskellige former ved at justere manipulatoren på samme maskine.

Lukningsmetode;

3. Gennem konfigurationen af ​​det programmerbare kontrolsystem for slangefyldnings- og tætningsmaskinen kan den automatisk fuldføre rørforsyningen, identifikation, påfyldning og foldning.

Hele processen med stabling, forsegling, kodning og produktion. Udstyret har høj sikkerhed, stabil drift, nøjagtig driftspositionering og materialekontaktdelen af ​​udstyret

Spidserne er lavet af rustfrit stålmaterialer, som kan gøre materialerne rene og vil ikke klæbe til udstyret og påvirke udstyret.

På den ene side passer den til verdens

Rørfyldningsmaskinens betjeningsmetode

1. Tjek om komponenterne er intakte og stabile, om strømforsyningsspændingen er normal, og om luftkredsløbet er normalt.

2. Kontroller, om bøsningskæden, kopholderen, knast, kontakt og farvekodesensor er intakte og sikre.

3. Kontroller, om de mekaniske dele er tilsluttet korrekt og smurt.

4. Tjek om den øverste rørstation, trykrørsstation, dæmpningsstation, tankstation og tætningsstation er koordineret.

5. Ryd op i værktøj og andre genstande omkring udstyret.

6. Kontroller, om delen af ​​papirfødergruppen er intakt og stabil.

7. Kontroller, om kontrolkontakten er i den oprindelige position, og brug derefter den manuelle roulette-maskine til at afgøre, om der er et problem.

8. Efter at have bekræftet, at den forrige proces er normal, tænd for strømforsyningen og luftventilen, og skub forsigtigt maskinen til prøvedrift, kør først ved lav hastighed,

Øg derefter gradvist til normal driftshastighed efter normal.

9. Den øverste rørstation justerer hastigheden på overrørsmotoren, så hastigheden på den elektriske trækstang passer til maskinens hastighed og holder den automatiske nedløbsrør kørende.

10. Trykrørsstationen driver trykhovedet til at løbe samtidigt gennem den op- og nedadgående bevægelse af knastforbindelsesmekanismen for at presse slangen til den korrekte position.

11. Når du ankommer til belysningspositionen, skal du bruge vognen til at nå lysjusteringsstationen, drej lysjusteringskammen for at nærme kontakten mod belysningsknasten og få lysstrålen fra den fotoelektriske kontakt til at lyse midten af ​​farvemærket . Afstanden er 5-10 mm.

12. Tankstationen er, når slangen løftes i belysningsstationen, vil sondenærhedsafbryderen på toppen af ​​rørdonkraftkeglen åbne signalet gennem PLC'en og derefter arbejde gennem magnetventilen. Når afstanden fra enden af ​​slangen er 20 mm, vil pastaen fuldføre påfyldning og udledning af hovedlegemet.

13. Løsn først møtrikken for at justere påfyldningsmængden, og øg derefter udad, når du spænder den tilsvarende skrue og flytter skyderen på slagarmen. Ellers skal du justere indad og derefter låse møtrikken.

14. Haletætningsstationen kan justere de øvre og nedre positioner af haleforseglingsarmaturerne i overensstemmelse med kravene i rørledningen, og mellemrummet mellem haletætningsværktøjerne er omkring 0,2 mm.

15. Tænd for strøm- og luftforsyningen, start det automatiske styresystem, og indtast derefter den automatiske drift affylde- og forseglingsmaskinen.

16. Det er strengt forbudt for ikke-vedligeholdelsespersonale at justere forskellige indstillingsparametre efter ønske. Hvis indstillingen ikke er korrekt, fungerer enheden muligvis ikke korrekt, og den kan i alvorlige tilfælde beskadige enheden. Hvis justering er nødvendig under påføring, skal den justeres, når apparatet er ude af drift.

17. Det er strengt forbudt at justere påfyldnings- og tætningsmaskinen, når udstyret kører.

18. Stop med at trykke på "Stop"-knappen, og sluk derefter for strømafbryderen og luftforsyningskontakten.

19. Rengør papirfremføringsanordningen og påfyldnings- og forseglingsmaskinen.

20. Registrer driftsstatus og daglig vedligeholdelse af udstyret.

Smart zhitong er en omfattende ogRørpåfyldningsmaskineog udstyrsvirksomhed, der integrerer design, produktion, salg, installation og service. Det er forpligtet til at give dig oprigtige og perfekte præ- og eftersalgsservices til gavn for området for kosmetisk udstyr