Princippet omautomatisk salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine
Automatisk påfyldning af rør til drejeskiveformens base, automatisk rørpresning (det elektriske øje registrerer røret på formen), automatisk mærkning (hvis standarden ikke opfyldes, vil de efterfølgende processer ikke fungere), automatisk påfyldning, automatisk opvarmning (den rørets indre væg er opvarmet, ydervæggen er i kontakt med rustfrit stål, rustfrit stål er superkølet), automatisk haleklemning (skinne fast plade superkølevand, for at sikre at halen ikke trækkes), automatisk haleskæring (skæring) af den overskydende del af rørets hale), og skub det færdige produkt ud (kammen driver ejektorstangen til automatisk op- og nedbevægelse).
Procesflow afautomatisk salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine
Automatisk eller manuel intubering af røret til drejeskiveformens bund → automatisk rørpresning → automatisk mærkning → automatisk påfyldning → automatisk opvarmning → automatisk halespænding → automatisk haleskæring → færdigt produkt
Produktegenskaber afautomatisk salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine
1) Berøringsskærmbetjening, humaniseret design, enkel og intuitiv betjening.
2) Cylinderpåfyldningskontrol sikrer nøjagtigheden af påfyldningen.
3) Fotoelektrisk sensor og pneumatisk dørkoblingskontrol.
4) Pneumatisk udøvende kontrolventil, effektiv og sikker. Strømningskanalerne kan justeres og rengøres uafhængigt.
5) Strukturdesignet af anti-dryp- og anti-trækfyldningsdyse er vedtaget.
6) Materialet i den automatiske salvepåfyldningsmaskine er sammensat af rustfrit stål og anodiseret aluminiumslegering. Den del, der er forbundet med materialet, er lavet af SUS316L rustfrit stål.
7. Farvemærkepositionering ved hjælp af tyske fotoelektriske markører og udstyret med højpræcisionsdrivere og stepmotorer (fødemotorer er påkrævet for meget høje benchmarkingkrav) for at sikre den korrekte placering af grafik og tekst.
8. Indsprøjtningsdysen på den automatiske salvepåfyldningsmaskine går dybt ind i røret for at fylde i trin, og samtidig er der en bottom-up påfyldningsproces for at fuldføre påfyldningen og forseglingen uden lækage eller overløb. Denne maskine er velegnet til at opfylde krav til forskellige materialer med forskellige fysiske og kemiske egenskaber. Håndhjulet til finjustering af fyldevolumen er placeret uden for maskinens krop, hvilket er meget praktisk til justering og tilspænding og sikrer, at fyldenøjagtigheden er ≤±1%, hvilket virkelig sparer omkostninger og måler nøjagtigt.。
Hovedtræk ved automatisk salvepåfyldningsmaskine
1. salve rør fylde- og forseglingsmaskinehar en kompakt struktur, automatisk rørbelastning, og transmissionsdelen er helt lukket. de
2. Det fuldautomatiske styresystem for denne funktion fuldender hele processen med levering af rør, vaskerør, mærkning, påfyldning, varmsmeltning, forsegling, kodning, trimning og færdige produkter.
3. Rørforsyning og rørvask afsluttes med pneumatiske midler, og handlingen er nøjagtig og pålidelig. de
4. Den roterende slangeform er udstyret med en elektrisk øjekontrolslangecenterpositioneringsenhed, som bruger fotoelektrisk induktion til at fuldføre automatisk positionering.
5. Det er nemt at justere og skille ad, især velegnet til brugere, der producerer slanger med flere specifikationer og stor diameter, og justeringen er praktisk og hurtig. de
6. Intelligent temperaturkontrol og kølesystem gør betjeningen enkel og pålidelig.
7. Materialekontaktdelen er lavet af 304 rustfrit stål, som er rent, hygiejnisk og fuldt ud overholder kravene i GMP-reglerne. de
8. Maskinens hastighed kan styres og justeres af frekvensomformeren. de
9. Højdejusteringen er direkte og bekvem. de
10. Slangens fyldevolumen kan justeres ved at justere håndhjulet, hvilket er praktisk og hurtigt. de
11. Udstyret med sikkerhedsanordning, åbn døren for at stoppe, ingen påfyldning uden rør, overbelastningsbeskyttelse. de
12. Transmissionsdelen er indesluttet under platformen, som er sikker, pålidelig og forureningsfri;
13. Fyldnings- og tætningsdelen er installeret i den halvlukkede ikke-statiske ydre rammes synlige dæksel over platformen, som er let at observere, betjene og vedligeholde;
14. Betjeningspanel i rustfrit stål; 15. Skrå hængende og lige hængende rørlager, valgfrit;
16. Det buede gelænder er udstyret med en vakuumadsorptionsanordning. Efter samspillet mellem gelænderet og rørpresseanordningen føres slangen ind i den øvre rørarbejdsstation;
17. Den fotoelektriske benchmarking-arbejdsstation bruger højpræcisionsonder, stepmotorer osv. til at kontrollere, at slangemønsteret er i den korrekte position;
18. Efter at injektionen er afsluttet, blæser luftblæsningsanordningen af pastaens hale;
19. Intet rør, ingen fyldning;
20. Kodeindtastningsarbejdsstationen udskriver automatisk koden på den position, som processen kræver;
21. Plastmanipulatoren skærer slangens hale i en ret vinkel eller et afrundet hjørne til valg;
22. Fejlbeskyttelse, overbelastningsstop;
23. Optælling og kvantitativ nedlukning
Smart zhitong er en omfattende fyldstof- og forsegler- og udstyrsvirksomhed i plastrør, der integrerer design, produktion, salg, installation og service. Det er forpligtet til at give dig oprigtige og perfekte præ- og eftersalgstjenester til gavn for kemisk udstyr
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Hjemmeside: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Indlægstid: 10-apr-2023
