Princippet omAutomatisk salvefyldning og tætningsmaskine
Automatisk belastning af rør til drejeskiven formbase, automatisk rørpresning (det elektriske øje registrerer røret på formen), automatisk markering (hvis standarden ikke er opfyldt, vil den efterfølgende processer ikke fungere), automatisk fyldning, automatisk opvarmning (den indre væg i røret er opvarmet, den ydre væg er i kontakt med et kontakt med blustet stål, det rustløse stål er supercoolet), automatisk hapen, der klippes (SPLINGING pladesuperkølingsvand, for at sikre, at halen ikke trækkes), automatisk haleskæring (afskåret den overskydende del af rørhalen) og skub det færdige ud (knasten driver ejektorstangen til automatisk at blive op og ned i bevægelse)。
Processtrøm afAutomatisk salvefyldning og tætningsmaskine
Automatisk eller manuelt intubering af røret til drejeskiven formbase → Automatisk rør Pressing → Automatisk markering → Automatisk fyldning → Automatisk opvarmning → Automatisk hale Spænding → Automatisk haleskæring → Færdig produkt
Produktfunktioner afAutomatisk salvefyldning og tætningsmaskine
1) Berøringsskærmsdrift, humaniseret design, enkel og intuitiv drift.
2) Cylinderfyldningskontrol sikrer nøjagtigheden af påfyldning.
3) Fotoelektrisk sensor og pneumatisk dørkoblingskontrol.
4) Pneumatisk udøvende kontrolventil, effektiv og sikker. Flowkanalerne kan justeres og rengøres uafhængigt.
5) Strukturdesignet af anti-dryp og anti-tegning af fylddyse vedtages.
6) Materialet i den automatiske salvefyldningsmaskine er sammensat af rustfrit stål og anodiseret aluminiumslegering. Den del, der er forbundet med materialet, er lavet af SUS316L rustfrit stål.
7. Farvemærke placering, ved hjælp af tyske fotoelektriske markører og udstyret med højpræcisionschauffører og trinmotorer (fodringsmotorer er påkrævet for meget høje benchmarkingskrav) for at sikre den korrekte placering af grafik og tekst.
8. Injektionsdysen i automatisk salvefyldningsmaskine går dybt ind i røret for at udfylde trin, og på samme tid er der en bottom-up-fyldningsproces til at afslutte fyldning og forsegling, uden lækage eller overløb. Denne maskine er velegnet til påfyldningskrav til forskellige materialer med forskellige fysiske og kemiske egenskaber. Fyldningsvolumenets finjustering af håndhjulet placeres uden for maskinlegemet, hvilket er meget praktisk til justering og stramning og sikrer, at påfyldningsnøjagtigheden er ≤ ± 1%, hvilket virkelig sparer omkostninger og foranstaltninger nøjagtigt .。
Hovedfunktion ved automatisk salvefyldningsmaskine
1. Salvefyldning og tætningsmaskineHar en kompakt struktur, automatisk rørbelastning, og transmissionsdelen er fuldt lukket. de
2. Det fuldautomatiske operativsystem for denne funktion afslutter hele processen med at levere rør, vaske rør, markering, påfyldning, varmsmeltning, forsegling, kodning, trimning og færdige produkter.
3. rørforsyning og rørvask er afsluttet med pneumatiske midler, og handlingen er nøjagtig og pålidelig. de
4. den roterende slangeform er udstyret med en elektrisk øjenkontrolslangecenterpositioneringsenhed, der bruger fotoelektrisk induktion til at afslutte automatisk placering.
5. Det er let at justere og adskille, især velegnet til brugere, der producerer multispecifikation og slanger med stor diameter, og justeringen er praktisk og hurtig. de
6. Intelligent temperaturstyring og kølesystem gør operationen enkel og pålidelig.
7. Den materielle kontaktdel er lavet af 304 rustfrit stål, som er rent, hygiejnisk og overholder fuldt ud kravene i GMP -reglerne. de
8. Maskinens hastighed kan styres og justeres med frekvensomformeren. de
9. Højdejusteringen er direkte og praktisk. de
10. Slangens fyldningsvolumen kan justeres ved at justere håndhjulet, hvilket er praktisk og hurtigt. de
11. Udstyret med sikkerhedsanordning, åbn døren for at stoppe, ingen fyldning uden rør, overbelastningsbeskyttelse. de
12. Transmissionsdelen er lukket under platformen, som er sikker, pålidelig og forureningsfri;
13. Udfyldnings- og forseglingsdelen er installeret i den semi-lukkede ikke-statiske ydre ramme synlig dækning over platformen, som er let at observere, betjene og vedligeholde;
14. Rustfrit stål takt switch driftspanel; 15. tilbøjelige hængende og lige hængende rørlagre, valgfrit;
16. Den buede gelænder er udstyret med en vakuumadsorptionsindretning. Efter interaktionen mellem rækket og rørpressningsindretningen føres slangen ind i den øverste rørarbejdsstation;
17. Den fotoelektriske benchmarking-arbejdsstation bruger højpræcisionsprober, trinmotorer osv. Til at kontrollere slangemønsteret for at være i den rigtige position;
18. Efter at injektionen er afsluttet, sprænger den luftblæsningsanordning fra pastaen;
19. Intet rør, ingen fyldning;
20. Kodetypning af arbejdsstation udskriver automatisk koden på den position, der kræves af processen;
21. Plastmanipulatoren skærer halen på slangen i en højre vinkel eller et afrundet hjørne til valg;
22. Fejlbeskyttelse, nedlukning af overbelastning;
23. Tælling og kvantitativ nedlukning
Smart Zhitong er et omfattende og plastisk rørfyldstof og forsegler- og udstyrsvirksomhed Integrering af design, produktion, salg, installation og service. Det er forpligtet til at give dig oprigtige og perfekte pre-salg og eftersalgsservices til fordel for området kemisk udstyr
@Carlos
WeChat WhatsApp +86 158 00 211 936
Hjemmeside: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-fylding-machine/
Posttid: APR-10-2023
