Kort introduktion af Tube Fill Machine
Tube Fill Machine er det udstyr, der bruges til tubepakning af cremekosmetik. Rørforseglingsmaskinen er et udstyr, der har relaterede krav til præcision. Lær derfor påfyldnings- og forseglingsmaskinens driftsprocedurer for at sikre en stabil drift af udstyret i fremtiden. Det er meget nødvendigt, lad os lære den korrekte måde at åbne påfyldnings- og forseglingsmaskinen sammen!
Korrekte betjeningsprocedurer for Tube Fill Machine
1. Kontroller Tube Fill Machine, om alle komponenter er intakte og faste, om strømforsyningsspændingen er normal, og om gaskredsløbet er normalt.
2. Kontroller, om sensorerne såsom rørsædekæde, kopsæde, knast, kontakt og farvemærke er i god stand og pålidelige.
3. Kontroller Tube Fill Machine, om tilslutning og smøring af hver mekanisk del er i god stand.
4. Kontroller Salve Tube Filler, om rørfyldningsstationen, rørkrympestationen, lysjusteringsstationen, påfyldningsstationen og forseglingsstationen er koordineret.
5. Ryd værktøj og andre genstande omkring udstyret.
6. Kontroller Salve Tube Filler, om alle dele af foderenheden er intakte og faste.
7. Kontroller, om kontrolkontakten er i den oprindelige position, og drej maskinen med håndhjulet for at afgøre, om der er fejl.
8. Efter at have bekræftet Salve Tube Filler, at den tidligere proces er normal, tænd for strømforsyningen og luftventilen, jog maskinen til prøvedrift, kør først ved lav hastighed og øg gradvist til normal hastighed, efter at den er normal.
9. Den øverste rørstation justerer hastigheden på den øvre rørmotor, så den matcher hastigheden af den elektriske stangtrækker med maskinens hastighed for at opretholde automatisk rørfaldsdrift.
10. Rørpressestationen driver trykhovedet til at køre på samme tid gennem den op- og nedadgående bevægelse af knastforbindelsesmekanismen og presser røret til den korrekte position.
11. Brug håndhjulet til at flytte bilen til lyspositionen, drej lyskammen for at få lyskammen tæt på kontakten, og få lysstrålen fra den fotoelektriske kontakt til at bestråle midten af farvemærket med en afstand på 5-10 mm.
12. Påfyldningsstationen for Ointment Tube Filler er, at når slangen løftes op ved den lysvendte station, afslutter sonderørets nærhedsafbryder på toppen af røret, der løfter keglen, signalet gennem PLC'en og derefter gennem solenoiden ventil for at få det til at virke, og det er 20MM væk fra enden af slangen. Når påfyldningsinjektionspastaen er overstået.
13. For at justere påfyldningsvolumen af Salverørfylder løsnes først møtrikkerne, drej derefter de respektive skruer og flyt positionen af slagarmsskyderen, øg udad, ellers juster indad, og lås til sidst møtrikkerne.
14. Forseglingsstationen for automatisk rørfylder justerer de øvre og nedre positioner af forseglingsknivholderen i henhold til rørets behov, og mellemrummet mellem forseglingsknivene er omkring 0,2 MM.
15. Tænd for strømmen og luftkilden, start det automatiske betjeningssystem, og påfyldnings- og forseglingsmaskinen går i automatisk drift.
16 Automatisk rørfyldning er strengt forbudt for ikke-vedligeholdelsesoperatører at justere indstillingsparametrene vilkårligt. Hvis indstillingen er forkert, fungerer enheden muligvis ikke normalt og kan forårsage skade på enheden i alvorlige tilfælde. Hvis det er nødvendigt at justere under ansøgningsprocessen, bedes du gøre det, når enheden holder op med at køre.
17. Automatisk rørfyldning er strengt forbudt at justere enheden, når enheden kører
18. Stop med at trykke på "Stop"-knappen, og sluk derefter for strømafbryderen og luftkildekontakten.
19. Rengør fodringsenheden og den automatiske rørfyldningsenhed grundigt.
20. Før fortegnelser over udstyrets driftsstatus og rutinemæssig vedligeholdelse.
Smart zhitong er en omfattende og automatisk rørfyldnings- og udstyrsvirksomhed, der integrerer design, produktion, salg, installation og service. Det er forpligtet til at give dig oprigtige og perfekte præ- og eftersalgsservices til gavn for området for kosmetisk udstyr
@carlos
Wechat & WhatsApp +86 158 00 211 936
Hjemmeside:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Indlægstid: 05-05-2023