Homogenizer High Pressure GS Production Series

1. Strukturelle træk: Tre eller fire keramiske stempler drives skiftevis, ultrahøjt trykdesign, og den materielle puls er meget glat. Udstyret med stemplet smøringsenhed som standard har tætningen en længere levetid.

2. Homogeniseringstryk: Maksimalt designtryk 2000BAR/200MPa/29000psi. Vælg en sanitærtrykssensor eller en fuldt importeret digital membrantrykmåler.

3. homogen strømningshastighed: Minimum prøvevolumen er 500 ml, kan tømmes online og forbruger mindre materiale. Især velegnet til pilotproduktion på ca. 100 til 500 liter.

4. Intelligent teknologi:

en. Human-computer-interaktions-berøringsskærm Automatisk kontrolgrænseflade, de vigtigste kontrolkomponenter er alle lavet af Siemens-mærket med høj følsomhed og enkel drift.

b. Tre-niveau adgangskodebetjeningsmyndighed, procesdata kan gemmes og huskes efter behov.

c. Sanitære tryksensorer overvåger og feedback -trykdata i realtid og indstiller arbejdstrykket efter behov for at sikre, at udstyret fungerer ved et stabilt tryk.

d. Sanitærtemperaturfølerne overvåger og feeds tilbage den afladningstemperatur i realtid, hvilket sikrer, at udledningen af ​​temperaturen for varmefølsomme materialer altid er inden for det krævede interval.

e. Overvågning af realtid og alarmfunktion af udstyrsdrift, som straks kan vise alarmer til tryk, temperatur abnormiteter, trykstart, strømforsynings abnormiteter osv.

f. Systemet har strenge sikkerhedsindstillinger og forbyder udstyr at arbejde ud over ekstremt højt tryk og ekstrem høj temperatur for at sikre

Operatør og udstyrs sikkerhed.

5. Hygiejnisk rengøring: Materialerne i dele, der kommer i kontakt med materialer, er alle FDA/GMP godkendt. Support CIP online rengøring.

6. Komponentteknologi:

en. Den homogene ventilsædeenhed er lavet af zirkoniumoxid, wolframstål, diamantstellit og andre materialer, der har en længere levetid.

b. Det unikke online kølemodul kombineret med rørveksleren for sanitær kvalitet muliggør kontrol med lav temperatur over hele homogeniseringsprocessen. Det er et kraftfuldt værktøj til homogenisering af varmefølsomme materialer.

c. Den sekundære ventil spreder sig og emulgerer for at gøre materialedistributionen mere ensartet.

7. Energibesparende teknologi: Konvertering af udstyrsfrekvensomdannelse, importerede brandkomponenter og udstyr er mere stabilt, lavere energiforbrug og højere energieffektivitetsforhold.

8. Egenskaberne ved produktionsserien med højtrykshomogenizer-produktion inkluderer god homogeniseringsreproducerbarhed og stabilitet. Derudover vedtager dens produktkanal en speciel kegleforsegling for let adskillelse, ingen sårbare pakninger og ingen døde hjørner, der helt undgår sekundær forurening. Kropskomponenterne er lavet af rustfrit stål af medicinsk kvalitet, som er syrebestandig, alkalisistent, høj temperaturresistent, korrosionsbestandig og slidbestandig. På samme tid kan produktionsserien med højtrykshomogenizer også udstyres med en valgfri varmeveksler. Homogeniseringsprocessen er mindre end 0,1 sekunder, produkttemperaturstigningen er lille, og online rengøring og sterilisering på stedet kan udføres.