Rørfylder med høj temperatur har enroterende skive drevet af CAM styret af Plc procedure hurtig hastighed, høj præcision;
Rørfylder slant hængende rørtragt, den øvre rørmekanisme er udstyret med en vakuumpumpe-adsorptionsanordning til at holde røret stramt for at sikre, at den automatiske rørfyldning er nøjagtig i rørsædet;
Roterende rørfyldningsmaskine har fotoelektrisk kalibreringsarbejdsstation, med højpræcisions lyssonde, stepmotor og andet kontrolrørmønster justeret i den korrekte position;
Dyse til påfyldningsmaskine med roterende rør er udstyret af rørfylder med en skæremekanisme for at sikre fyldenøjagtigheden og drypsikker
No rør, ingen fyldningfungereforPlast rørfylder
Roterende rørfyldningsmaskineharhaleforsegling opvarmes inde i rørets hale (Leister varmluftpistol), og den eksterne køleanordning er konfigureret;
indtastning af kodearbejdsstationen vil automatisk udskrive koden i den position, der kræves af processen;
plastisk manipulatorsaksrør hale i en ret vinkel eller afrundet vinkel for valgmulighed
Fault beskyttelse alarm, ingen rør alarm, dør åben og stop, overbelastning stop funktion tilkosmetisk rørfylder
optælling og kvantitativ nedlukning.
Model | NF-80 A |
Oude kapacitet | 60-80 rør i minuttet |
Tube diameter | Φ10mm-Φ50mm |
Tube højde | 20 mm-250 mm |
Fsyg rækkevidde | 1,3-30 2,5-75 3,50-500ml til valgfrit |
Power | 380V trefaset50-60 frekvens 5 linjer (kan tilpasses) |
Gasforbrug | 50m³ i minuttet |
størrelse | 2180mm*930mm*1870mm(L*B*H) |
Wotte | 1300 kg |
Rørfylder kan bruges bredt i mange forskellige områder
Anvendelsen af Tube filler i forskellige industrier er omfattende og betydelig. roterende rørfyldningsmaskine er kendt for deres effektivitet, præcision og automatiseringsevner, hvilket gør dem ideelle til en bred vifte af påfyldningsopgaver.Her er en detaljeret oversigt over deres ansøgning
1. Farmaceutisk industri
Påfyldnings- og forseglingsmaskinetilpasningsserviceproces
1. Efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteudbyderen have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktkarakteristika, outputkrav og andre nøgleoplysninger. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre, at den tilpassede maskine kan opfylde kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningstjenesteudbyderen udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte det strukturelle design af maskinen, design af styresystem, design af procesflow mv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, vil tilpasningstjenesteudbyderen starte produktionsarbejdet. De vil bruge råmaterialer og dele af høj kvalitet i overensstemmelse med kravene i designplanen til at fremstille påfyldnings- og forseglingsmaskiner, der opfylder kundernes behov.
4. Installation og fejlretning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningstjenesteudbyderen professionelle teknikere til kundens websted for installation og fejlretning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere udføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og opfylde kundens produktionsbehov. Levere FAT- og SAT-tjenester
5. Træningstjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge påfyldnings- og forseglingsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlretning på fabrikken). Uddannelsesindholdet omfatter maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunderne bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede serviceudbyder vil også levere omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de til enhver tid kontakte den tilpassede tjenesteudbyder for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: med fragt og luft
Leveringstid: 30 hverdage
1. Rørfyldningsmaskine @ 360 stk/minut:2. Rørpåfyldningsmaskine @280cs/minut:3. Rørpåfyldningsmaskine @200cs/minut4. Rørpåfyldningsmaskine @180cs/minut:5. Rørpåfyldningsmaskine @150cs/minut:6. Rørpåfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørpåfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørpåfyldningsmaskine @60cs/minut
Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plastik, aluminium, kompositrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsage forsegling af rørhaler metode til rørfyldningsmaskine, vi tilbyder intern opvarmning, ekstern opvarmning, højfrekvens, ultralydsopvarmning og haleforseglingsmetoder
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Kravet til rørfyldningskapacitet vil lede konfigurationen af maskinens doseringssystem
Q3, hvad er din forventede outputkapacitet
Svar: hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange påfyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks påfyldningsdyser til vores kunde og output kan nå 360 stk/minut
Q4, hvad er fyldmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyldmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget af påfyldningssystem, vi tilbyder såsom påfyldningsservosystem, højt pneumatisk doseringssystem
Q5, hvad er påfyldningstemperaturen
Svar: forskelspåfyldningstemperatur vil kræve forskelsmaterialetragt (såsom kappetragt, mixer, temperaturkontrolsystem, positionslufttryk og så videre)
Q6: hvad er forseglingshalernes form
Svar: vi tilbyder speciel haleform, 3D almindelige former til haleforsegling
Q7: har maskinen brug for CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentrerede syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC touch screen kontrolsystemer.
Cip clean-system vil skabe ekstra investering, hovedsagelig på næsten alle fødevare-, drikkevare- og farmaceutiske fabrikker for vores tubefiller