Page_banner

High Pressure Homogenizer

Lille skala mælkehomogenizer （Pilot Run Type）

Hvordan fungerer mælkehomogenisator i små skalaer

Små mælkehomogenisatorer inkluderer normalt en højtrykspumpe og en homogeniseringsventil. Først hældes mælken i homogenisatoren, derefter skubbes mælken ind i homogeniseringsventilen gennem en højtrykspumpe. Der er et smalt hul i den homogeniserende ventil. Når mælken passerer gennem dette hul, vil det blive udsat for højhastighedsskærekraft og slagkraft, hvilket vil få de fedtkugler i mælken til at blive brudt op og spredt i mælken. Mælk bliver mere jævn og cremet.

forespørgsel detalje
Højtryksmælk blanding af homogenizer

Mælkehomogenisator Arbejdsteori

Arbejdsprincippet for mælkehomogenisatoren er baseret på stærk mekanisk kraft til at bryde og sprede fedtkuglerne i mælkeproduktet, hvilket gør det mere ensartet og delikat. Forskydningskraften og kompressionskraften genereret af den høje hastigheds roterende skærehoved kan effektivt nedbryde store fedtkugler og fordele dem jævnt, forbedre smagen, stabiliteten og holdbarheden af mælk og sikre, at produktkvaliteten opgraderes

forespørgsel detalje
Ny type mælkehomogeniseringsmaskine/højtrykshomogenisator

Hvordan fungerer mælkehomogenizer -maskine

Arbejdsprincippet for mælkehomogenizer -maskine er baseret på homogeniseringsteknologi med højt tryk. Når mælk eller anden flydende mad tvinges til et smalt hul gennem maskinens højtrykssystem, skaber dette højtrykssystem en enorm kraft og hastighed. Når disse væsker strømmer gennem disse huller, er de underlagt ekstremt høj forskydnings- og påvirkningskræfter, der får partikler i væsken, især fedtkugler, til at blive brudt op og spredt i væsken.

Denne proces gør fedtpartiklerne i mælken mindre og mere jævnt fordelt. Denne behandling gør ikke kun mælken smag glattere, men udvider også dens holdbarhed og forbedrer den samlede stabilitet.

Endelig bruger mælkehomogenisatormaskinen højtrykshomogeniseringsteknologi til jævnt at sprede partikler i mælk, hvilket giver en effektiv løsning til produktion af høj kvalitet, silkeagtigt mælkeprodukter.

forespørgsel detalje
4 stempel 2 -trins mælkecreme homogenizer til fødevareindustrien

Homogenisator på 2SAtage Homogenizer

Arbejdsprincippet for 2S -scenes homogenizer er at udføre homogeniseringsbehandling i to faser af homogenisatoren

I den første fase, mælk eller anden flydende mad, går først gennem et højt tryksystem, hvor genererer en stærk forskydnings- og påvirkningskræfter til hurtigt at bryde store mængder partikler i væsken, såsom fedtkugler, i små partikler.

forespørgsel detalje
Homogenizer High Pressure GS Production Series

GS -seriemodeller kan bruges i farmaceutiske, biologiske, mad, nye materialer og andre industrier og er især egnede til pilotproduktionskrav til forskellige materialer.

De vigtigste tekniske parametre for homogenisator med højt tryk

• Standard nominel maksimal behandlingskapacitet op til 500L/h

• Minimum behandlingsvolumen: 500 ml

• Standardbestemt maksimalt arbejdstryk: 1800bar/26100psi

• Produktproces Viskositet: <2000 cps

• Maksimal foderpartikelstørrelse: <500 mikron

• Arbejdstrykskærm: Tryksensor/digital trykmåler

• Værdi for materialetemperatur: Temperatursensor

• Kontrolmetode: berøringsskærmkontrol/manuel betjening

• Motormotorpower op til 11 kW/380V/50Hz

• Maksimal produkttilføringstemperatur: 90ºC

• Samlede dimensioner: 145x90x140cm

• Vægt: 550 kg

• Overhold FDA/GMP -verifikationskrav.

forespørgsel detalje
Højtrykshomogenizer （Pilotkøretype）

Mikroniseringen og homogeniseringsarbejdsteorien E for High Pressure Homogenizer kan sammenfattes som følgende trin:

1. Opret højtryksvæske til homogenizer-system: Højtrykshomogenisatoren indsprøjter prøven i højtryksrummet gennem en høj pumpe. Pumpen anvender højt tryk for at trykke på produktpasset gennem spalten af homogeniseringsventilen og skabe en høj hastighed og tryk, der også flyder væske.

2. Ventilrolle for High Pressure Homogenizer: Homogeniseringsventilen er en af kernekomponenterne i High Pressure Homogenizer. Består af et par symmetriske spalter og danner en smal kanaler. Under højhastighedsvæsker, der går gennem homogeniseringsventilen, er væsken, der flyder og hastigheden, begrænset af spalten, hvilket fører højhastighedsskærekraft og slagkraft.

3. Roll af forskydning og påvirkning: Når højtryksvæsken flyder højt hurtigt under at gå gennem spalteventilen, sker der stærk forskydning og påvirkning mellem væskemolekyler, hvilket fører i kollision og friktion mellem prøvemolekyler og partikler.

4. spredning og homogeniseringsproess -effekter: forskydning og påvirkningskraft forårsager partikler, celler eller kolloider i prøven at blive brudt og spredt, hvilket fører til at reducere partikelstørrelsen af prøven. Den kraft kan også homogenisere materialet under højt tryk, det vil sige forskellige dele af materialet kan blandes jævnt.

forespørgsel detalje
To trins homogenizer til fødevareindustrien

Arbejdsprincippet for den to -trins homogenizer er at bruge to homogenisatorer til at sprede og blande forskellige materialer sammen for at opnå en homogen effekt. Denne form for maskine består normalt af to relativt roterende rotorer og statorer, den ene rotor og stator i den første fase og den anden rotor og stator i anden fase.

forespørgsel detalje

E-mail

E-mail

carlson456@163.com
Telefon

Tlf

+8615800211936
Whatsapp

Whatsapp
Top