side_banner

Højtrykshomogenisator

Mælkehomogenisator i lille skala (pilotkørselstype)

Hvordan virker Small scale mælkehomogenisator

Små mælkehomogenisatorer inkluderer normalt en højtrykspumpe og en homogeniseringsventil. Først hældes mælken i homogenisatoren, derefter skubbes mælken ind i homogeniseringsventilen gennem en højtrykspumpe. Der er et smalt mellemrum i homogeniseringsventilen. efter at mælken passerer gennem dette mellemrum, vil den blive udsat for højhastighedsforskydningskraft og slagkraft, hvilket vil få fedtkuglerne i mælken til at blive brudt op og spredt i mælken. mælk bliver mere jævn og cremet.

forespørgsel detalje
Højtryks mælkeblandingshomogenisator

Arbejdsteori for mælkehomogenisator

Arbejdsprincippet for mælkehomogenisatoren er baseret på en stærk mekanisk kraft til at bryde og sprede fedtkuglerne i mælkeproduktet, hvilket gør det mere ensartet og delikat. Forskydningskraften og kompressionskraften genereret af det højhastigheds roterende skærehoved kan effektivt bryde store fedtkugler og fordele dem jævnt, hvilket forbedrer smagen, stabiliteten og holdbarheden af mælk og sikrer, at produktkvaliteten opgraderes

forespørgsel detalje
Ny type mælkehomogeniseringsmaskine/højtrykshomogenisator

Hvordan virker Milk Homogenizer Machine

Arbejdsprincippet for Milk Homogenizer Machine er baseret på højtrykshomogeniseringsteknologi. Når mælk eller anden flydende mad tvinges ind i en smal spalte gennem maskinens højtrykssystem, vil dette højtrykssystem skabe en enorm kraft og hastighed. Når disse væskestrømme går gennem disse spalter, er de udsat for ekstremt høje forskydnings- og stødkræfter, som får partikler i væsken, især fedtkugler, til at blive brudt op og spredt i væsken.

Denne proces gør fedtpartiklerne i mælken mindre og mere jævnt fordelt. Denne behandling får ikke kun mælken til at smage glattere, men forlænger også dens holdbarhed og forbedrer den generelle stabilitet.

Endelig bruger Milk Homogenizer Machine højtrykshomogeniseringsteknologi til jævnt at sprede partikler i mælk, hvilket giver en effektiv løsning til fremstilling af højkvalitets, silkeagtigt smagende mælkeprodukter.

forespørgsel detalje
4 Stempel 2 Stage Milk Cream Homogenizer til fødevareindustrien

2-trins Homogenizer arbejdsprincip

Arbejdsprincippet for 2-trins Homogenizer er at udføre homogeniseringsbehandling i to trin af Homogenizeren

I det første trin går mælk eller anden flydende mad først gennem et højtrykssystem, hvor der genereres en stærk forskydnings- og slagkraft for hurtigt at bryde store fulde mængder partikler i væsken, såsom fedtkugler, til små partikler.

forespørgsel detalje
Homogenizer High Pressure GS produktionsserie

GS-seriens modeller kan bruges i farmaceutiske, biologiske, fødevarer, nye materialer og andre industrier og er særligt velegnede til pilotproduktionskrav af forskellige materialer.

De vigtigste tekniske parametre for High Pressure Homogenizer

• Standard nominel maksimal behandlingskapacitet op til 500L/H

• Minimum behandlingsvolumen: 500ml

• Standard nominelt maksimalt arbejdstryk: 1800bar/26100psi

• Produktets procesviskositet: < 2000 cps

• Maksimal foderpartikelstørrelse: <500 mikron

• Visning af arbejdstryk: tryksensor/digital trykmåler

• Visning af materialetemperaturværdi: temperaturføler

• Kontrolmetode: berøringsskærmskontrol/manuel betjening

• Motormotoreffekt op til 11kw/380V/50Hz

• Maksimal produktfremføringstemperatur: 90ºC

• Samlede mål: 145X90X140cm

• Vægt: 550Kg

• Overhold FDA/GMP-verifikationskravene.

forespørgsel detalje
Højtrykshomogenisator （pilotkørselstype）

Mikroniserings- og homogeniseringsteorien e af High Pressure Homogenizer kan opsummeres som følgende trin:

1. Lav højtryksvæske til Homogenizer-systemet: Højtrykshomogenisatoren sprøjter prøven ind i højtryksrummet gennem en højpumpe. Pumpen anvender højt tryk for at presse produktet til at passere gennem spalten på homogeniseringsventilen og skabe en høj hastighed og tryk også flydende væske.

2. Højtrykshomogenisatorens ventilrolle: Homogeniseringsventilen er en af kernekomponenterne i højtrykshomogenisatoren. bestående af et par symmetriske slidser, der danner en smalle kanaler. under højhastighedsvæsker, der går gennem homogeniseringsventilen, begrænses væskestrømmen og hastigheden af slidsen, hvilket fører til højhastighedsforskydningskraft og slagkraft.

3. Rolle af forskydning og stød: Da højtryksvæsken strømmer høj hurtigt under gennemføringen af spalteventilen, sker der kraftig forskydning og stød mellem væskemolekyler, hvilket fører til kollision og friktion mellem prøvemolekyler og partikler.

4. Sprednings- og homogeniseringseffekter: forskydnings- og slagkraft forårsager, at partiklerne, cellerne eller kolloiderne i prøven brydes og spredes, hvilket fører til reduktion af prøvens partikelstørrelse. dens kraft kan også homogenisere materialet under højt tryk, det vil sige, at forskellige dele af materialet kan blandes jævnt.

forespørgsel detalje
To-trins homogenisator til fødevareindustrien

Arbejdsprincippet for totrinshomogenisatoren er at bruge to homogenisatorer til at sprede og blande forskellige materialer sammen for at opnå en homogen effekt. Denne type maskine består normalt af to relativt roterende rotorer og statorer, en rotor og stator i det første trin, og den anden rotor og stator i det andet trin.

forespørgsel detalje

E-mail

E-mail

carlson456@163.com
Telefon

Tlf

+8615800211936
Whatsapp

whatsapp
Top