Salve fyldningsmaskine plastrør fyldstof og tætning （2 i 1）

Salve fyldningsmaskine Plastrørets fyldstof og tætning （2 i 1） Introduktion: Udstyret har en høj grad af automatisering, automatisk farvemærkning, automatisk haleforsegling, batchnummerudskrivning og automatisk rørudladning til fuld påfyldning og forsegling og udledning af porteren ved hjælp af den indre opvarmningsmetode ved hjælp

Maskinen har også klemrobotterne til aluminiumsrørforsegling 3 og 4 mapper

og derefter markere tandmønsteret og batchnummeret. Indeksering afSalve fyldningsmaskinevedtager den japanske CAM -indekseringsmekanisme, og operationen er stabil. Indekseringsmotoren vedtager frekvensomdannelsesservo -motor til hastighedsregulering, og brugeren kan justere kørselshastigheden alene. Salveudfyldning og tætningsmaskine vedtager servo-motor 3-trins hastighedsreguleringsfyldning. Det løser effektivt udstødningsproblemet under fyldning. Nitrogentilsætningsfunktionen beskytter effektivt kvaliteten af ​​produktet og forlænger produktets levetid. Holdbarhed

Salveudfyldning og forseglingsmaskine fyldning og tætningsmaskine vedtages af tandpasta, kosmetik, farmaceutiske og fødevareindustrier. Især farmaceutiske fabriksmediciner, farmaceutiske virksomheder salver, farmaceutiske selskabscremer og andre produkter.

Hovedfunktion til salve fyldningsmaskine plastrør fyldstof og tætning （2 i 1）

2.1 Automatisk rør ned, påfyldning, opvarmning, klemme og dannelse (kodning), haleskæring, ingen fyld uden rør;

2.2 De dele, der er i kontakt med genstande, er lavet af rustfrit stål 316 i tråd med GMP -standarder;

2.3 PLC+LCD -berøringsskærmstyring Betjening, parametre kan let indstilles på berøringsskærmen, output og fejlinformation er klar og intuitiv; Digital display temperaturstyring.

2.4 De elektriske og pneumatiske komponenter er alle valgt fra internationale berømte mærker.

2.5 Pålidelig mekanisk struktur og rustfrit stålkrop, det vigtigste drev på udstyret har overbelastningskoblingsbeskyttelse, og der er meget få iført dele af udstyret

2.6 Hurtig skimmeludskiftning, for slanger af forskellige specifikationer, kan formudskiftning afsluttes på kort tid.

2.7 Fyldningshastighed: 60-80 stykker/min. Ved fyldning af pastaer med forskellige volumener og viskositeter kan udstyrets fyldningsnøjagtighed sikre ± 0,5% (baseret på 100 g), stigende fyld fra bunden, fyldningsventilen let at adskille, uden værktøjer, kan manuelt kontrollere påfyldningsvolumen

2.8 Lille fodaftryk:

Arbejdsprincippet om salve fyldningsmaskine plastrørfyldning og tætning

Sæt rørene i forsyningsbeholderen i henholdsvis fyldningsmodellen i henholdsvis den første arbejdsposition, vend med pladespilleren, når du vender til den anden, detekterer, at der er rør, fylder rørene med nitrogen, og gå til den næste station for at fylde rørene fylder de krævede materialer i midten og fastgør derefter servicepositioner som varme, varmeforsegling, digital udskrivning, køler, hals trimning, thing, osv. Det færdige produkt, når det er omvendt til den sidste station, så det er i den tolvte position. Hvert rør skal fyldes, forseglet til færdiggørelse efter denne in-line proces.