Salvepåfyldningsmaskine Plastrørfylder og -forsegler （2 i 1）

salvepåfyldningsmaskine plastrørfylder og -forsegler （2 i 1） introduktion: Udstyret har en høj grad af automatisering, automatisk farvemærkning, automatisk haleforsegling, batchnummerudskrivning og automatisk rørtømning til fuld påfyldning og forsegling og udledning af porceee. intern opvarmningsmetode, ved brug af "LEISTER"-luftvarmeren fremstillet i Schweiz, der blæser varm luft fra indervæggen af slange til at smelte plastikken,

maskinen har også klemrobotter til aluminiumsrørtætning 3 og 4 foldere

og derefter markering af tandmønster og batchnummer. Indekseringen afSalvepåfyldningsmaskinevedtager den japanske knastindekseringsmekanisme, og driften er stabil. Indekseringsmotoren anvender frekvenskonverteringsservomotor til hastighedsregulering, og brugeren kan justere kørehastigheden selv. salvepåfyldnings- og forseglingsmaskine vedtager servomotor 3-trins hastighedsreguleringspåfyldning. Det løser effektivt udstødningsproblemet under påfyldning. Nitrogentilsætningsfunktionen beskytter effektivt produktets kvalitet og forlænger produktets levetid. holdbarhed

Salvefyldnings- og forseglingsmaskine fylde- og forseglingsmaskine er vedtaget af tandpasta-, kosmetik-, medicinal- og fødevareindustrien. Især farmaceutiske fabriksmedicin, farmaceutiske virksomhedssalver, farmaceutiske firmacremer og andre produkter.

Hovedfunktion for salvepåfyldningsmaskine plastrørfylder og forsegler (2 i 1)

2.1 Automatisk rørnedskæring, fyldning, opvarmning, fastspænding og formning (kodning), haleskæring, ingen fyldning uden rør;

2.2 Dele i kontakt med genstande er lavet af rustfrit stål 316, i overensstemmelse med GMP-standarder;

2.3 PLC+LCD-berøringsskærmstyring, parametre kan nemt indstilles på berøringsskærmen, output- og fejlinformation er klar og intuitiv; digital display temperaturkontrol.

2.4 De elektriske og pneumatiske komponenter er alle udvalgt fra internationale kendte mærker.

2.5 Pålidelig mekanisk struktur og rustfrit stålhus, udstyrets hoveddrev har overbelastningskoblingsbeskyttelse, og der er meget få sliddele af udstyret

2.6 Hurtig udskiftning af formen, for slanger med forskellige specifikationer kan udskiftning af formen gennemføres på kort tid.

2.7 Påfyldningshastighed: 60-80 stk/min. Til påfyldning af pastaer med forskellige volumener og viskositeter kan udstyrets påfyldningsnøjagtighed sikre ±0,5% (baseret på 100g), stigende påfyldning fra bunden, påfyldningsventil Nem at skille ad, uden værktøj, kan manuelt styre påfyldningsvolumen

2.8 Lille fodaftryk:

Arbejdsprincippet for salvepåfyldningsmaskine plastrørfylder og forsegler

Sæt rørene i tilførselstragten ind i påfyldningsmodellen ved henholdsvis første arbejdsposition, vend med drejeskiven, når du vender om til den anden, opdag at der er rør, fyld rørene med nitrogen og gå til næste station for at fyld rørene Fyld de nødvendige materialer i midten, og fikser derefter servicepositionerne såsom opvarmning, varmeforsegling, digital print, køling, haletrimning osv., og udskriv det færdige produkt, når det er vendt til den sidste station, så den er i den tolvte position. Hvert rør skal fyldes, forsegles til færdiggørelse efter denne in-line proces.