Bedste automatiske påfyldnings- og tætningsmaskine i aluminiumsrørfylder
0086 15800211936Produktdetaljer
◐ A.Den automatiske påfyldnings- og forseglingsmaskinekan jævnt og præcist sprøjte forskellige pasta, pasta, viskositetsvæsker og andre materialer ind i slangen, og fuldføre varmluftsopvarmningen, haleforseglingen, batchnummer, produktionsdato osv. i røret.
B. Kompakt struktur, automatisk overrør og fuldt lukket transmissionsdel.
◐Salvepåfyldningsmaskineprocessen med levering, vask, mærkning, påfyldning, varmsmeltning, endeforsegling, kodning, trimning og færdigt produkt fuldføres af det fuldautomatiske operativsystem.
Ointment-påfyldningsmaskine er en type maskine, der bruges til at fylde salve-, creme- og gelformuleringer i beholdere såsom rør, krukker og flasker. Disse maskiner bruger en række forskellige påfyldningsteknikker, herunder stempelfyldere, peristaltiske pumpefyldere og sneglefyldere. Salvepåfyldningsmaskiner bruges almindeligvis af farmaceutiske og kosmetiske producenter til at pakke produkter såsom cremer, geler, salver og lotioner. Salvepåfyldningsmaskine er designet til at øge produktionseffektiviteten, reducere arbejdsomkostninger og forbedre nøjagtigheden og konsistensen i påfyldningsvolumen. Nogle af disse maskiners nøglefunktioner inkluderer evnen til at håndtere en bred vifte af viskositetsniveauer, nem rengøring og vedligeholdelse og brugervenlig kontrol for operatører.
◐ rørforsyning og vask afsluttes ved pneumatisk metode, og handlingen er nøjagtig og pålidelig.
◐Automatisk påfyldnings- og tætningsmaskine roterende slangeform er udstyret med et elektrisk øje til at styre slangens centerpositioneringsanordning, og den automatiske positionering afsluttes med fotoelektrisk induktion.
◐ Automatisk påfyldnings- og forseglingsmaskinekan justere og adskille, især velegnet til brugere, der producerer multi-specifikation store diameter slanger, og justeringen er praktisk og hurtig.
◐ SalvepåfyldningsmaskineDet intelligente temperaturstyrings- og kølesystem gør betjeningen enkel og haletætningen pålidelig.
◐ Rørfyldningsmaskinekontaktdele er lavet af 316L rustfrit stål, som er rent, hygiejnisk og fuldt ud opfylder kravene i GMP-standarderne.
◐Salvepåfyldningsmaskinehastigheden kan styres og justeres af inverteren.
◐ Det er praktisk at justere højden på drejeskiven direkte.
◐ Slangens fyldevolumen kan justeres med justeringshåndhjulet, hvilket er praktisk og hurtigt.
◐Rørpåfyldningsmaskine Udstyret med sikkerhedsanordning, åbn døren for at stoppe, ingen rør og ingen fyldning, overbelastningsbeskyttelse.
Teknisk parameter
| Modelnr | SZT-60L | SZT-60F |
| Rørmateriale | Plast, kompositrør | metal aluminiumsrør |
| Rør diameter | φ12-φ42 | φ13-φ60 |
| Rørlængde (mm) | 50-220 kan tilpasses | 50-220 kan tilpasses |
| kapacitet (mm) | 5-400ml justerbar | 5-400ml justerbar |
| Påfyldningsnøjagtighed | ≤±1％ | ≤±1％ |
| output (stykke/min) | 30-70 justerbar | 30-70 justerbar |
| lufttilførsel | 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min | |
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 2Kw (380V/220V 50Hz) |
| varmekraft | 3Kw | |
| størrelse (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 |
| vægt (kg) | 1100 | 1150 |
Ansøgningsfelt
Automatisk påfyldnings- og tætningsmaskine er en slags udstyr med en høj grad af automatisering til påfyldning og tætning af cylindriske metalslanger eller kompositslanger med pasta-lignende materialer. Rørpåfyldningsmaskine ny sommerfugleventildoseringspumpe i rustfrit stål i overensstemmelse med GMP-standarden er udstyret med en skruefinjusteringsmekanisme, og vejningen er nøjagtig; den fotoelektriske identifikationsmekanisme, PLC programmerbar kontrol, nøjagtig og pålidelig varemærkepositionering; frekvensomdannelseshastighedsregulering, Fukaisen mekanisme indekseringspositionering, ved hjælp af international Den nyeste folde- og tætningsmekanisme.
Den fuldautomatiske væskepåfyldnings- og forseglingsmaskine er designet, fremstillet, samlet, fejlrettet, og hoveddelene og materialerne opfylder GMP-kravene.
Den automatiske påfyldnings- og forseglingsmaskine er kompakt, enkel og nem at betjene. Tubes Filling Machine kan jævnt og præcist sprøjte flydende lim ind i aluminiumsrøret gennem påfyldningssystemet og fuldføre slutforseglingen og batchnummeret (produktionsdatoen) af metalaluminiumsrøret gennem foldemanipulatoren. Produktionskapaciteten af denne maskine kan nå op til 3000 stykker i timen, og indlæsningsfejlen overstiger ikke 1%.
Smart zhitong har mange professionelle designere, som kan designeRørpåfyldningsmaskineefter kundernes faktiske behov
Kontakt os venligst for gratis hjælp @whatspp +8615800211936
Påfyldnings- og forseglingsmaskinetilpasningsserviceproces
1. Efterspørgselsanalyse: (URS) For det første vil tilpasningstjenesteudbyderen have en dybdegående kommunikation med kunden for at forstå kundens produktionsbehov, produktkarakteristika, outputkrav og andre nøgleoplysninger. Gennem efterspørgselsanalyse skal du sikre, at den tilpassede maskine kan opfylde kundernes faktiske behov.
2. Designplan: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen vil tilpasningstjenesteudbyderen udvikle en detaljeret designplan. Designplanen vil omfatte det strukturelle design af maskinen, design af styresystem, design af procesflow mv.
3. Tilpasset produktion: Efter at designplanen er bekræftet af kunden, vil tilpasningstjenesteudbyderen starte produktionsarbejdet. De vil bruge råmaterialer og dele af høj kvalitet i overensstemmelse med kravene i designplanen til at fremstille påfyldnings- og forseglingsmaskiner, der opfylder kundernes behov.
4. Installation og fejlretning: Efter at produktionen er afsluttet, sender tilpasningstjenesteudbyderen professionelle teknikere til kundens websted for installation og fejlretning. Under installations- og idriftsættelsesprocessen vil teknikere udføre omfattende inspektioner og test på maskinen for at sikre, at den kan fungere normalt og opfylde kundens produktionsbehov. Levere FAT- og SAT-tjenester
5. Træningstjenester: For at sikre, at kunderne kan bruge påfyldnings- og forseglingsmaskinen dygtigt, vil vores tilpassede tjenesteudbydere også levere træningstjenester (såsom fejlretning på fabrikken). Uddannelsesindholdet omfatter maskindriftsmetoder, vedligeholdelsesmetoder, fejlfindingsmetoder osv. Gennem træning kan kunderne bedre mestre færdighederne ved at bruge maskinen og forbedre produktionseffektiviteten).
6. Eftersalgsservice: Vores tilpassede serviceudbyder vil også levere omfattende eftersalgsservice. Hvis kunder støder på problemer eller har brug for teknisk support under brug, kan de til enhver tid kontakte den tilpassede tjenesteudbyder for at få rettidig hjælp og support.
Forsendelsesmetode: med fragt og luft
Leveringstid: 30 hverdage
1. Rørfyldningsmaskine @ 360 stk/minut:2. Rørpåfyldningsmaskine @280cs/minut:3. Rørpåfyldningsmaskine @200cs/minut4. Rørpåfyldningsmaskine @180cs/minut:5. Rørpåfyldningsmaskine @150cs/minut:6. Rørpåfyldningsmaskine @120cs/minut7. Rørpåfyldningsmaskine @80cs/minut8. Rørpåfyldningsmaskine @60cs/minut
Q 1.Hvad er dit rørmateriale (plastik, aluminium, kompositrør. Abl-rør)
Svar, rørmateriale vil forårsage forsegling af rørhaler metode til rørfyldningsmaskine, vi tilbyder intern opvarmning, ekstern opvarmning, højfrekvens, ultralydsopvarmning og haleforseglingsmetoder
Q2, hvad er din rørfyldningskapacitet og nøjagtighed
Svar: Kravet om rørfyldningskapacitet vil føre til konfigurationen af maskinens doseringssystem
Q3, hvad er din forventede outputkapacitet
Svar: hvor mange stykker vil du have i timen. Det vil lede hvor mange påfyldningsdyser, vi tilbyder en to tre fire seks påfyldningsdyser til vores kunde og output kan nå 360 stk/minut
Q4, hvad er fyldmaterialets dynamiske viskositet?
Svar: fyldmaterialets dynamiske viskositet vil resultere i valget af påfyldningssystem, vi tilbyder såsom påfyldningsservosystem, højt pneumatisk doseringssystem
Q5, hvad er påfyldningstemperaturen
Svar: forskelspåfyldningstemperatur vil kræve forskelsmaterialetragt (såsom kappetragt, mixer, temperaturkontrolsystem, positionslufttryk og så videre)
Q6: hvad er forseglingshalernes form
Svar: vi tilbyder speciel haleform, 3D almindelige former til haleforsegling
Q7: har maskinen brug for CIP clean system
Svar: CIP-rensesystemet består hovedsageligt af syretanke, alkalitanke, vandtanke, koncentrerede syre- og alkalitanke, varmesystemer, membranpumper, høje og lave væskeniveauer, online syre- og alkalikoncentrationsdetektorer og PLC touch screen kontrolsystemer.
Cip clean-system vil skabe ekstra investering, hovedsagelig på næsten alle fødevare-, drikkevare- og farmaceutiske fabrikker for vores tubefiller
Produktkategorier
-
E-mail
-
Telefon
-
Whatsapp
whatsapp
-
Top