Rørpåfyldningsmaskine er en fuldautomatisk kørende pakkemaskine, rørfylder kan håndtere rørformet beholderfyldningsmateriale såsom væske, forskellige pastaer, pulvere, granulat og andre tyktflydende produkter i rør, primært brugt i 食品，化妆品药品等制造， maskinbegynd påfyldning og tætning med plastrør ， aluminiumsrør. påfyldningsmaskiner kan jævnt og præcist sprøjte forskellige tyktflydende produktmaterialer ind i plastikrør eller aluminiumsrør ved det specificerede påfyldningsvolumen og fuldføre forseglingsenden for beskyttelsesmateriale på én gang. De fleste maskiner gennem intern varmluftopvarmning, ultralyds- eller højfrekvente processer opvarmning rørhaler, Samtidig kan rørfyldningsmaskine kode batchnummer, produktionsdato og andre etiketter er placeret på rørtaileren. Rørfyldningsmaskiner er meget udbredt i fødevarer, drikkevarer, medicin, kosmetik, kemiske og andre industrier. I fødevareemballageindustrien er Tube Fill Machine meget brugt til at fylde krydderier, saucer, mejeriprodukter, mejeriprodukter, kød og fjerkræprodukter.
Arbejdsprincip for rørfyldningsmaskineri:
1. Fyldningssystemet for rørfyldningsmaskineri anvender målepumpe af høj kvalitet, SS316-rør af høj kvalitet og programmerbart kontrolleret system. Påfyldnings- og forseglingsmaskinen sikrer den samme mængde materialer i hvert emballagerør for at fuldføre rørfyldningsprocessen
2. rørfyldningsmaskineri har varmesystem såsom intern varmluftopvarmning, ultralyd eller højfrekvensvalg til forsegling af rørprocessen
3. Haletætningssystemet til rørfyldningsmaskineri er sammensat af højkvalitets haleforseglingsmekanisme, varmesystem og kontrolsystem eller mekanisk haleforsegling. Rørpladematerialet smeltes ved høj temperatur for at binde materialerne fast på begge sider med en automatisk rørfyldningsmaskine. Den specifikke højvarmemetode afhænger af produktets egenskaber og kundens krav. Den specifikke haleforseglingsstruktur afhænger af rørmaterialet og kundens krav til at fuldføre rørforseglingsprocessen
4. Drivsystemet til Tube Fill Machine vedtager højpræcisionsdeler og fuld servomotordrev
De to vigtigste processtrømme i påfyldnings- og forseglingsmaskinen er rørfyldning og forseglingsbehandling
Automatisk rørfyldningsmaskine vigtigste grundlæggende funktioner:
1. Rørfyldningsmaskinegenerelt brug maskinlukket påfyldningstrukturaf forskellige pastaer og væsker, og tætningen er lækagefri, hvilket sikrer god konsistens af fyldevægt og kapacitet.
2. rørfyldningsmaskineer i stand til at håndtere påfyldning, forsegling og kodning i én proces, fyldstof forbedrer produktionseffektiviteten.
3. Transmissionsdelen af rørfylderen er indesluttet under platformen på rørfyldningsmaskinenog kan bruge mekanisk transmission og servotransmission, rørfylder er sikkert og pålideligt, forureningsfrit og støjsvagt
4. Materialekontaktdelen og forbindelsesrørene til påfyldnings- og tætningsmaskinen er lavet af højkvalitets SS 316-materiale. Rørene skal opfylde designstandarderne for GMP. Rørpåfyldningsmaskinens ramme er lavet af højkvalitets rustfrit stål 304
5. rørfyldningsmaskineri styres af PLC-programmør og berøringsskærm HMI-dialoggrænseflade, påfyldningsmaskineri er let at betjene rørfylder
6. Separat skrå hængende rørlager, rørbelastningsmekanismen er udstyret til automatisk rørfyldningsmaskine med et vakuumadsorptionsanordningsdesign, sørg for, at den automatiske rørladning kommer nøjagtigt ind i rørsædet. rørfyldningsmekanismen på rørfyldningsmaskinen kan have automatisk kassette-rørføder og robotmuligheder
7.Robot rørpåfyldningsenhed automatisk rørfyldningsmaskine gennem robotprogramkontrol, griber røret og fuldfører indsættelsen gennem programkontrol og rørfyldningskontrolprogramintegration. Formålet er at øge hastigheden af rørbelastningen for at nå højhastighedsfyldningskapaciteten
8. Fotoelektrisk kalibreringsarbejdsstation på rørfyldningsmaskiner bruger højpræcisionsonder, stepmotorer osv. til at styre rørmønsteret i den korrekte position.
9. Rørfyldningsmaskineadopterer halen er forseglet med (Leister varmluftpistol) for at opvarme rørhalen internt og konfigurere en køleanordning eksternt for at sikre rørhalens tætningskvalitet og forlænge levetiden af rørfyldningsmaskinen
10. Formningsrobotten skærer rørets hale i rette vinkler, afrundede hjørner eller udstanser huller for at opfylde de ydre rørkrav til forskellige rørhaleforseglinger og opfylde markedets krav til udseende
| Model nr | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Rørmateriale | Plast aluminiumsrør.sammensatABLlaminatrør | |||
| Sstationsnr | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Rør diameter | φ13-φ60 mm | |||
| Rørlængde (mm) | 50-220justerbar | |||
| tyktflydende produkter | Viskositet mindre end100000cpcream gel salve tandpasta pasta mad sauceogfarmaceutiske, daglige kemikalier, fine kemikalier | |||
| kapacitet (mm) | 5-250ml justerbar | |||
| Fsyge volumen(valgfri) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kunde stillet til rådighed) | |||
| Påfyldningsnøjagtighed | ≤±1％ | |||
| rør i minuttet | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Beholdervolumen: | 50 liter | 50 liter | 50 liter | 50 liter |
| lufttilførsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 340m3/min | ||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kw | |
| varmekraft | 3Kw | 6kw | ||
| størrelse (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| vægt (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Kapacitetsklassificering af rørfyldningsmaskine
1. Rørfyldningsmaskine i lille størrelse: Velegnet til småproduktion eller laboratoriebrug. Maskinens påfyldningskapacitet er meget lav, med lav produktionskapacitet men høj fleksibilitet. rørfyldningsmaskinerer generelt designet med 1 indsprøjtningsdyse.
2. Rørfyldningsmaskine i mellemstørrelse: Velegnet til produktion i mellemskala, med moderat produktionskapacitet, rørfyldningsmaskinen kan justeres efter behov. Den er generelt designet med 2 indsprøjtningsdyser. Påfyldningshastigheden er over 100 rør i minuttet.
3. Rørfyldningsmaskiner i stor størrelse: Velegnet til produktion i stor skala med høj kapacitet pr.
Påfyldningsdysen kan være op til 6 dyser for at imødekomme behovene for storproduktion. Tube filler er en fuldautomatisk rørfyldningsmaskine
forseglingsmetode til rørforseglingshaler af Tube Fill Machine
1. Ultralydsforseglingsmaskine: Tube Fill Machine vedtager princippet om ultralyds højfrekvent vibration, som overføres til røremnet gennem værktøjshovedet, så rørets samlingsflade producerer intens friktion og derefter smelter, og limningen processen afsluttes øjeblikkeligt. Denne type rørfylder er velegnet til produkter med høje krav til tætningskvalitet og lavhastighedsrørfylder egnet til plastrør, kompositrør. Laminerede rør
2. Opvarmningspåfyldnings- og forseglingsmaskine: den automatiske rørfyldningsmaskines inderside af røret opløses ved opvarmningstemperatur, hvorefter røret bindes af klemmen for at opnå forseglingsresultatet. Opvarmningsmetoden kan opdeles i intern opvarmning og ekstern opvarmning. Det meste af metoden til rørfyldningsmaskine er højhastigheds automatisk rørfylder, rørfyldningsmaskine bruges hovedsageligt til plastikrør og kompositrør. Lamineret rør ABL-rør til rørpakningsproces
3. Højfrekvent tætning, rørfyldningsmaskine er, tætningsoperationen ved hjælp af højfrekvensteknologi (HF) involverer hovedsageligt en højfrekvent oscillator, der omdanner elektrisk energi til højfrekvent elektromagnetisk energi og opvarmer materialet i rørhalerne gennem varmen genereret ved elektromagnetisk induktion, en pressemetode til at gøre det svejset under højt tryk
4. Mekanisk tætning: rørfyldningsmaskine bruges hovedsageligt til aluminiumsrørforsegling, som kan opnå 1-fold, 3-fold og 5-fold forsegling til valgfri
F. Rørfyldningsmaskines forseglingsprocesfunktion, hvorfor skulle der have rørfylder ：
1. Forsegling: Hovedformålet med rørfyldningsmaskine er at sikre, at materialerne i pakken ikke lækker. Gennem den præcise halehættestørrelse og indføringsteknologi kan rørfylderen sikre, at rørfyldningen og forseglingen har god tætningsevne. Generelt kan den pakkes til 1-3 kg tryktest.
2. Isolering: Det forseglede rør kan effektivt isolere invasionen af eksterne faktorer som luft, fugt og bakterier, beskytte materialerne i pakken mod forurening og forlænge holdbarheden.
3. Æstetik: Designet af halehætten og forseglingsprocessen kan sikre det pæne og smukke udseende af aluminiumsrøremballagen og forbedre produktets overordnede billede
G .Tætningsmetode for plast ABL rørhaler LEISTER varmluft VS højfrekvensgenerator
I verden er der i øjeblikket for plast-ABL to metoder til rørfyldningsmaskineproducenter
- de fleste rørfyldningsmaskinerfabrikken kan lide at haveLEISTERtil opvarmning af rørhaler, da den har nogle avancerede punkter
Det tekniske princip med intern opvarmning opvarmer indersiden af slangen, mens den afkøler den udvendige side af slangen, hvilket muliggør print ved slangetætningen. Det nye varmluftvarmesystem kan nøjagtigt kontrollere forseglingstemperaturen, beskytte den udsøgte printede del af slangen, undgå slangens "øre"-fænomen og sikre rørets pænhed og perfektion.
2. Varmluftsvarmesystemet bruger varmekomponenter til at forvarme den indkommende gas og bruger udstødningsgassen til at afkøle systemets yderside. Dette design kan spare energi og forhindre overophedning.
3. Fordelene ved systemet er: nem betjening, hurtig udskiftning af specifikationsdele, fuldt lukket hygiejnisk design, forvarmet luft, lavt støjniveau mv.
fabrikanter af rørfyldningsmaskinergerne vil haveLEISTERto designenkelt- eller dobbeltdyserRørfyldningsmaskine
2. Højfrekvensgenerator forsegling af komposit plastrør
Princip og mekanisme Højfrekvent vekslende elektromagnetisk felt: Højfrekvensgeneratoren genererer et højfrekvent vekslende elektromagnetisk felt. Når dette elektromagnetiske felt virker på porten af kompositplastrøret, sker der polarisering inde i plastikken, hvilket får den til at generere varme.
Opvarmning og smeltning: Efterhånden som varme akkumuleres, blødgøres plastrørsåbningen gradvist og smelter. Efter at have nået en vis grad af smeltning opnås tætning gennem ydre tryk eller støbeformens virkning.
Højfrekvent generator: Som energikilde giver den højfrekvent elektrisk energi. .
Kraftdrevenhed: bruges til at drive elektrodens fastspændings- og løsnehandlinger for at sikre stabiliteten og nøjagtigheden af plastrørporten under forseglingsprocessen. God tætningseffekt: Da plastrørporten er smeltet og forseglet under høj temperatur og højt tryk, er dens tætningseffekt mere pålidelig.
Hvorfor vælgevoresrørfyldningsmaskine
Zhitong er en af de førende producenter af rørfyldningsmaskiner15 år fokus pårørfyldningsmaskinerdeproducent af rørfyldningsmaskinefor design udvikling og salgsvirksomhed hovedsageligt med fokus påHigh-Speed Tube Filling Machine tandpasta tube fyldemaskiner og tilbyder pakkeløsninger til vores kunder
som producenter af rørfyldningsmaskiner er vores maskiner tilgængelige til at håndtere metal, plastik, aluminium og laminatABLrør,rørfyldningsmaskiner er tilgængeligttil pakningforskellige typer viskositetsprodukter som f.eksMad, drikkevarer medicin, kosmetik, kemikalierså videre. producenterdesignetKontrollereledmedsmartPLCog stor størrelsetouch screen panel for at fåbedrepræstation.
rørfyldningsmaskineansat high definition og høj opløsning touchskærmogPLC,Programmerbart kontrolsystem anvendt, praktisk, intuitivt, holdbart
- rørfyldningsmaskineharcompacteddesign, automatisk rørfyldning, rørindsættelse, rørpresning, fyldning, forsegling og kodning udføres i ét trin. Transmissionsdelen er helt lukketunder maskinen.
- Rørpåfyldningsmaskinens transmissionsdel vedtager en fuldt lukket struktur. Højpræcisionsdeler og servomotordrev.fyldstofemballage arbejdsområdet er rent og hygiejnisk
- automatisk rørfyldningsmaskine, funktionen af tube vask og fodringsmærkning identifikation, påfyldning, foldning, forsegling, kodeudskrivning og færdigvareoutput alt sammen udført af en fuldautomatisk-kontrolsystem.
- Den selv-nitrogen rensningrørfunktion, leveringenrørog trykketrøralle bruger importerede pneumatiske komponenter for at sikre nøjagtig, pålidelig og støjsvag drift.
- Automatisk rørfyldningsmaskinevedtagetTysk syge banner fotoelektrisk induktor for at opnå automatisk afvigelseskorrektionog maskinen kan få rørpositioneringstolerance 0,1 mm
- Nem justering og demontering. ENll rør kontaktmateriale vedtagethøjkvalitets ss316-materiale og opfylder GMP-designkrav
Fyldstof vedtagetLeister intelligent varmelegemesmarttemperaturkontroller og lille kølerkølesystem gørbest tætningsrør udseende
- Hygiejnisk hurtigklemmedesign. Sikrer nem rengøring af maskinen
- kontaktermaterielle delmaterialer er lavet afhøj kvalitet316L rustfrit stål, rent, sanitært og i overensstemmelse med GMP til fremstilling af medicinrs.
- Og påfyldning udføres kun med rør fodret. Overbelastningsbeskyttelseforrørfyldningsmaskine
- Udstyret med alarmsikring for at sikre personalets sikkerhed og hurtig fejlfinding
Indlægstid: 12. december 2024
