Tube Filler Machine, som et af de vigtigste kosmetiske cremefremstillingsudstyr i moderne kosmetikfabriksproduktion, har bragt revolutionerende ændringer til kosmetikindustrien på grund af dens kraftige påfyldningsnøjagtighed og alsidighed, ekstremt høje grad af automatisering og produktionseffektivitet samt høj sikkerhed og stabilitet.
H1:Hvordan fremmer rørfyldningsmaskiner udviklingen af kosmetikindustrien?
一、Kosmetisk rørfyldningsmaskine forbedrer produktionshastigheden
Da tubefiller selv har en høj grad af automatiseringsevne, kan Filler også automatisere hele processen fra blød rørtilførsel, materialefremføring og fyldningsforsegling, udskrivning af produktionsdato til færdige rørhaler. forbedrer produktionseffektiviteten markant. Påfyldningskapacitet inkluderer lavhastigheds-påfyldningsmaskiner til kosmetiske rør, medium-hastigheds-creme-rør-påfyldningsmaskine og højhastigheds-påfyldnings- og forseglingsmaskiner til kosmetiske rør til forskellige kosmetikproducentstørrelser for at imødekomme produktions- og markedsændringer
H2.how Cream Tube Filling Machine sikrer produktkvalitet
Whønepåfyldningsbehandlingen, skal den kosmetiske rørfyldnings- og forseglingsmaskine nøjagtigt kontrollere det specificerede fyldevolumen i røret for at sikre, at mængden af produkt i hvert rør er konsekvent. I mellemtiden kan den indbyggede varmevarmer og tætningsmekaniske anordning opnå en perfekt forsegling af det bløde rør for at forhindre produktlækage eller forringelse. Endnu mere kan rørfyldningsmaskinen også automatisk detektere rørets retning og integritet ved hjælp af lyssensor, hvilket sikrer, at kun rør, der opfylder kravene, kan gå ind i påfyldnings- og forseglingsprocessen, baseret på denne maskinhandling, der sikrer produktets konsistens.
H3, hvordan rørfyldningsmaskine Reducer produktionsomkostningerne
Da rørfylder har høj automatisering og præcise kontrolmuligheder, kan maskinen reducere materialespild og defektrate, hvilket effektivt reducerer produktionsomkostningerne. Desuden bliver den nye type rørfyldningsmaskine mere intelligent med den kontinuerlige udvikling af ny teknologi og opgradering af maskinen, og energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne er også blevet optimeret yderligere. Tube Filling Machine gør det muligt for kosmetikvirksomheder bedre og mere effektivt at reducere omkostningerne og samtidig opretholde en højkvalitetsproduktion.
Rørfyldningsmaskine parameter
| Model nr | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Plast aluminiumsrør.sammensatABLlaminatrør | |||||
| Sstationsnr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rør diameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlængde (mm) | 50-210justerbar | |||||
| tyktflydende produkter | Viskositet mindre end100000cpcream gel salve tandpasta pasta mad sauceogfarmaceutiske, daglige kemikalier, fine kemikalier | |||||
| kapacitet (mm) | 5-210ml justerbar | |||||
| Fsyge volumen(valgfri) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kunde stillet til rådighed) | |||||
| Påfyldningsnøjagtighed | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| rør i minuttet | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Beholdervolumen: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| lufttilførsel | 0,55-0,65 MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| motorkraft | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5 kw | 10KW | ||
| varmekraft | 3Kw | 6kw | 12KW | |||
| størrelse (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| vægt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Kosmetisk rørfyldnings- og tætningsmaskine fremmer hurtigt produktinnovation
Fremkomsten af kosmetiske rørfyldnings- og forseglingsmaskine giver kosmetikvirksomheder flere chancer for produktinnovation. Da maskinen kan håndtere forskellige viskositeter og typer af kosmetiske materialer, kan kosmetikvirksomheder udvikle mere nye og unikke rørformede emballageprodukter for at imødekomme forbrugernes personlige behov og markedets skiftende behov. Endnu mere kan maskinen opnå samtidig fyldning og forsegling af rørhale med forskellig form for produkter med flere farver og flere formler. Tube Filling Machine giver kosmetikvirksomheder et rigere produktlinjeudvalg.
H5: Effektivt forbedre markedets konkurrenceevne og møde mangfoldigheden af kundemarkeder
Som den stadig hårdere konkurrence på kosmetikmarkedet stiller forbrugerne højere og højere krav til produktkvalitet, emballage og pris. Stillet over for markedets mangfoldighed og hurtige krav har selve den kosmetiske rørfyldnings- og forseglingsmaskine sine højeffektive, præcise og billige produktionsfordele, som kan hjælpe kosmetikvirksomheder med at opnå større konkurrenceevne på markedet. i mellemtiden kan kosmetikvirksomheder gennem løbende innovation og optimering af produktdesign også øge deres brandimage og markedsandel yderligere.
Rørpåfyldningsmaskinen har bragt revolutionerende ændringer til kosmetikindustrien med dens kraftfulde funktioner. Filler forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, sikrer produktkvalitet og reducerer produktionsomkostningerne, men fremmer også produktinnovation og forbedrer markedets konkurrenceevne på samme tid. Derfor er rørfyldningsmaskinen et uundværligt udstyr til fremstilling af kosmetisk creme i kosmetikindustrien.
Kosmetikkravene til Cream Tube Filling Machine afspejles hovedsageligt i følgende aspekter
一,Materiale tilpasningsevne
Rørmateriale: Kosmetisk rørfyldningsmaskine skal tilpasse sig forskellige rørmaterialer, såsom rene plastikrør og aluminium-plastkompositrør. to materialer bør vælge forarbejdningsmetoder, når de opvarmes og forsegles. Rene plastrør er mere velegnede til intern varmeforsegling, mens aluminium-plast kompositrør kan vælge ekstern opvarmning og højfrekvent elektromagnetisk opvarmning.
二,Påfyldningsnøjagtighed og alsidighed
• Højpræcisionsfyldning: Den kosmetiske rørfyldningsmaskine skal sikre højpræcisionsfyldning. Maskinen kan sikre, at kapaciteten af hvert produkt er konsistent for at opfylde forbrugernes behov og industristandarder.
• Multifunktionel påfyldningsdyse: Påfyldningsdysen skal kunne tilpasses til en række forskellige kosmetiske materialer, såsom pastaer, væsker osv., for at sikre jævn påfyldning. Samtidig skal påfyldningsdysernes materiale være af høj kvalitet SS316 til beskyttelse af materiale
二,Høj grad af automatisering og høj produktionseffektivitet
• Høj grad af automatisering: Kosmetisk rørfyldnings- og tætningsmaskine skal have en høj grad af automatisering, herunder automatisk rørfyldning, automatisk rørpresning, automatisk mærkning, automatisk påfyldning, automatisk opvarmning, automatisk halespænding, automatisk haleskæring og automatisk færdigt produkt produktion. I øjeblikket bruger markedet robotføderør til at forbedre produktionseffektiviteten og reducere lønomkostningerne.
• Produktionseffektivitet: Påfyldningshastigheden af rørfyldnings- og forseglingsmaskinen skal opfylde behovene i kosmetikproduktionslinjen. Den generelle hastighed er 30-300 stykker/minut (afhængigt af produktet) for at opfylde produktionskapacitetskravene for virksomheder af forskellige størrelser for at sikre en jævn drift af produktionslinjen
Indlægstid: Nov-07-2024
