Rørfyldemaskine, som et af de vigtigste produktionsudstyr til kosmetisk creme i moderne kosmetikfabrik, har bragt revolutionerende ændringer i kosmetikindustrien på grund af dens kraftfulde fyldningsnøjagtighed og alsidighed, ekstremt høj grad af automatisering og produktionseffektivitet samt høj sikkerhed og stabilitet.
H1 ：Hvordan fremmer rørfyldemaskiner udviklingen af kosmetikindustrien?
一、Kosmetisk rørfyldningsmaskine forbedrer produktionshastigheden
Da rørfylderen i sig selv har en høj grad af automatiseringskapacitet, kan fyldstof også automatisere hele processen fra blødt rørfoder, materialefoder og påfyldning af tætning, udskrivning af produktionsdato til færdige rørhaler. forbedrer produktionseffektiviteten markant. Påfyldningskapacitet inkluderer lavhastigheds kosmetiske rørfyldningsmaskiner, mellemhastighedscreme rørfyldningsmaskine og højhastigheds kosmetisk rørfyldning og tætningsmaskiner til forskellige kosmetikproducentstørrelser for at imødekomme produktions- og markedsændringen
H2. Hvordan fløde rørfyldningsmaskine sikrer produktkvalitet
WhønePåfyldningsbehandlingen, den kosmetiske rørfyldning og tætningsmaskine skal nøjagtigt kontrollere det påfyldte specificerede volumen i røret for at sikre, at mængden af produkt i hvert rør konsekvent er. I mellemtiden kan den indbyggede opvarmningsvarmer og forsegling mekaniskDevice opnå en perfekt forseglingshaler i det bløde rør for at forhindre produktlækage eller forringelse. Endnu mere kan rørfyldningsmaskinen også automatisk registrere rørets retning og integritet med lyssensor, hvilket sikrer, at kun rør, der opfylder kravene, kan gå ind i fyldnings- og tætningsprocessen, baseret på denne maskinhandling, der sikrer produktets konsistens.
H3 、 Hvordan rørfyldemaskine reducerer produktionsomkostningerne
Da rørfyldstof har høj automatisering og præcise kontrolfunktioner, kan maskinen reducere materialeaffald og mangelfuld hastighed, hvilket effektivt reducerer produktionsomkostningerne. Mere over, med den kontinuerlige fremme af ny teknologi og den opgadede maskine, bliver ny type rørfyldemaskine mere intelligent, og energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne er også blevet optimeret yderligere. Rørfyldningsmaskine gør det muligt for kosmetikfirmaer at bedre og mere effektivt reducere omkostningerne, samtidig med at produktionen af høj kvalitet.
Rørfyldningsmaskine Parameter
| MOdel nr | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Rørmateriale | Plastiske aluminiumsrør.kompositABLlaminatrør | |||||
| Station nr | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Rørdiameter | φ13-φ50 mm | |||||
| Rørlængde (mm) | 50-210justerbar | |||||
| Viskøse produkter | Viskositet mindre end100000cpcream gel salve tandpasta pasta mad sauceogFarmaceutisk, daglig kemisk, fint kemikalie | |||||
| Kapacitet (mm) | 5-210 ml justerbar | |||||
| FIlling volumen(valgfri) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500ml (kunde, der er gjort tilgængelig) | |||||
| Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1％ | ≤ ±0,5％ | ||||
| rør pr. Minut | 25 | 30-55 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-280 |
| Hopper volumen: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | 70 liter | |
| Luftforsyning | 0,55-0,65MPa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| Motorkraft | 2kW (380V/220V 50Hz) | 3 kW | 5 kW | 10 kW | ||
| Opvarmningseffekt | 3 kW | 6kW | 12 kW | |||
| størrelse (mm) | 1200 × 800 × 1200mm | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3020 × 110 × 1980 | 3220 × 140 ×2200 | |
| vægt (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H4: Kosmetisk rørfyldning og tætningsmaskine fremmer hurtigt produktinnovation
Fremkomsten af kosmetisk rørfyldning og tætningsmaskine giver kosmetikfirmaer større chance for produktinnovation. Da maskinen kan håndtere forskellige viskositeter og typer kosmetiske materialer, kan kosmetikfirmaer udvikle mere nye og unikke rørformede emballageprodukter for at imødekomme forbrugernes personlige behov og markedets ændrede behov. Endnu mere kan maskinen opnå samtidig påfyldning og forsegling af rørhale med forskelform til produkter med flere farver og flere formler. Rørfyldningsmaskine giver kosmetikfirmaer en rigere produktlinieudvælgelse.
H5: Forbedrer effektivt markedets konkurrenceevne og opfylder mangfoldigheden af kundemarkeder
ASTHE STEATHERESKE KONKURRENCE I COSMETICSMARKET, har forbrugerne højere og højere krav til produktkvalitet, emballering og pris. Overfor de mangfoldighed og hurtige krav på markedet har kosmetisk rørfyldning og forseglingsmaskine i sig selv sin højeffektive, præcise og lave omkostningsproduktionsfordele, hvilket kan hjælpe kosmetikfirmaer med at få større konkurrenceevne på markedet. I mellemtiden kan kosmetikfirmaer gennem kontinuerlig innovation og optimering af produktdesign også yderligere forbedre deres brand image og markedsandel.
Rørfyldemaskinen har bragt revolutionerende ændringer i kosmetikindustrien med sine kraftfulde funktioner. Fyldstof forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, sikrer produktkvalitet og reducerer produktionsomkostningerne, men fremmer også produktinnovation og forbedrer markedets konkurrenceevne på samme tid. Derfor er rørfyldemaskinen et uundværligt kosmetisk creme -fremstillingsudstyr i kosmetikindustrien.
Kravene til kosmetik til fløde rørfyldningsmaskine afspejles hovedsageligt i følgende aspekter
一、Materiel tilpasningsevne
Rørmateriale: Kosmetisk rørfyldningsmaskine skal tilpasse sig forskellige materialer med rør, såsom rene plastrør og aluminiumsplastiske sammensatte rør. To materialer skal vælge behandlingsmetoder, når de opvarmes og forsegles. Rene plastrør er mere egnede til intern varmeforsegling, mens aluminiumsplastiske sammensatte rør kan vælge ekstern opvarmning og højfrekvent elektromagnetisk opvarmning.
二、Påfyldningsnøjagtighed og alsidighed
• Fyldning med høj præcision: Den kosmetiske rørfyldningsmaskine skal sikre påfyldning med høj præcision. Maskinen kan sikre, at hvert produkts kapacitet er konsistent for at imødekomme forbrugernes og industristandardernes behov.
• Multifunktionel påfyldningsdyse: Fylddysen skal være i stand til at tilpasse sig en række kosmetiske materialer, såsom pastaer, væsker osv., For at sikre glat påfyldning. På samme tid skal fylde dyser materialet være SS316 af høj kvalitet til beskyttelse af materiale
二、Høj grad af automatisering og høj produktionseffektivitet
• Høj grad af automatisering: Kosmetisk rørfyldning og forseglingsmaskine skal have en høj grad af automatisering, herunder automatisk rørbelastning, automatisk rørpresning, automatisk mærkning, automatisk fyldning, automatisk opvarmning, automatisk hale -klemme, automatisk haleopskæring og automatisk færdig produktudgang. I øjeblikket bruger markedet robotfodringsrør til at forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne.
• Produktionseffektivitet: Påfyldningshastigheden for rørfyldnings- og tætningsmaskinen skal imødekomme behovene i kosmetikproduktionslinjen. Den generelle hastighed er 30-300 stykker/minut (afhængigt af produktet) for at imødekomme produktionskapacitetskravene i virksomheder i forskellige størrelser for at sikre en jævn drift af produktionslinjen
Posttid: Nov-07-2024
