Sådan sikres tætningskvaliteten for rørfyldningsmaskine

一、1. procesjustering for at sikre tætningseffekt 

Temperatur er den første faktor, der påvirker fastheden i rørfyldningsmaskinerne 'tætning. Plastikrørfyldning og tætningsmaskine vedtager intern opvarmning og forsegling. Det er klart, at for lav temperatur vil få rørhalematerialet til ikke at smelte helt, og rørhalen kan ikke smelte sammen under maskinforseglingsbehandling, men for høj temperatur kan få tætningsplastmaterialet til at smelte for meget, hvilket resulterer i deformation, udtynding osv., Der får tætningslækage til tætning.

Juster temperaturen på den indre varmeapparat trin for trin i henhold til typen og tykkelsen af ​​tætningsmaterialet. Generelt kan du starte fra det laveste temperaturområde, der er anbefalet af rørleverandøren, og justere området med 5 ~ 10 ℃ EACH Tid, udfør derefter en tætningstest, observer tætningseffekten, test trykmodstanden gennem en trykmåler og registrer den, indtil den bedste temperatur findes.

Undersøgelse2.Bonding Trykparameteropsætning

Det relevante bindingstryk kan gøre materialerne ved tætningspunktet til at passe tæt og sikre tætningseffekten. Når trykket er utilstrækkeligt, kan der være et hul i rørhale -materialet, og det kan ikke danne et stærkt binding; Overdreven tryk kan skade tætningsmaterialet eller forårsage ujævn deformation af tætningen.

Løsning: Kontroller, om fyldningsmaskinens komprimerede lufttryk er inden for det specificerede interval, kontroller og juster enheden, juster trykket i henhold til egenskaberne for tætningsmaterialet og specifikationerne for rørtykkelsesmaskinens rørstørrelse i diameter i, øg eller formindsk trykket i et lille interval (såsom 0,1 ~ 0,2MPa) under justering og udfør derefter en forseglingstest for at kontrollere fastheden i forseglingen. Kontroller på samme tid batchrørets størrelse konsistens。

Undersøgelse3, opsætning af bindingstid：

Hvis bindingstiden er for kort, er rørhalermaterialet muligvis ikke fuldt ud smeltet, før tætningsprocessen er afsluttet; Hvis tætningstiden er for lang, kan den have en dårlig effekt på tætningsmaterialet.

Løsning: Juster forseglingstiden i henhold til udstyrets ydelse og kravene til tætningsmaterialet. Hvis det er første gang at fejlsøge, kan du starte fra den referencetid, der leveres af materialeleverandøren, og øge eller mindske tiden korrekt i henhold til tætningseffekten, med hvert justeringsområde på ca. 0,5 ~ 1 sekund, indtil tætningen er fast og ser godt ud.

二、Rørfyldningsmaskiner Vedligeholdelse og inspektion

1. Inspektion og udskiftning af haleforseglingsform:

Undersøgelse, varm luftforseglingsdel kan bæres efter langvarig anvendelse, hvilket resulterer i uregelmæssig haleforseglingsform eller ujævn haleforseglingstryk.

Løsning: Kontroller regelmæssigt slidet af varmluftsforseglingsdel. Hvis ridser, buler eller slid på deloverfladen overstiger en bestemt grænse, skal formen udskiftes i tide.

2. Inspektion og udskiftning af varmeelement:

Fejl på varm luftpistol eller opvarmningsprogram kan forårsage ujævn opvarmning af halestætningsdelen, så haleforseglingsmaterialet ikke kan smeltes fuldt ud.

Løsning: Kontroller, om det varme luftelement er beskadiget, kortsluttet eller i dårlig kontakt. Brug detektionsværktøjer (såsom multimeter) til at detektere, om modstandsværdien af ​​varmeelementet er inden for det normale interval. Hvis elementet er beskadiget, skal du udskifte det med et varmeelement i den samme model hurtigt.

3. Udstyrsrensning og smøring:

Når rørfyldningsmaskiner kører på grund af langvarig drift, kan nogle materialer forblive på halestætningsdelene, som skal rengøres manuelt. Disse rester vil påvirke kvaliteten af ​​halestætningen.

Løsning: I henhold til brugsanvisningen af ​​rørfyldningsmaskine, smør regelmæssigt de relevante transmissionsdele og bruger passende smøremidler. Rengør regelmæssigt resterne ved forseglingsenden for at sikre rensningen af ​​forseglingsenden.

三、Vælg det passende plastrørmateriale,

1. valg af rørmateriale:

Kvaliteten og egenskaberne ved forskellige plastmaterialer har en betydelig indflydelse på fastheden ved at forsegle haler. Hvis tætningsmaterialet og formlen er urimeligt, er renheden utilstrækkelig, eller der er urenheder, vil forseglingen være ustabil.

Løsning: Vælg tætningsmaterialer på pålidelig kvalitet for at sikre, at de opfylder produktionskravene

2. Valg af rørstørrelse Specifikation:

Materialet, størrelsen, overfladens glatthed og andre faktorer i røret kan også påvirke tætningseffekten. For eksempel kan den ru overflade af røret forårsage, at tætningsmaterialet ikke klæber jævnt, hvilket påvirker tætningsydelsen.

Løsning: Vælg passende rør for at sikre, at deres dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet opfylder kravene. For rør med ru overflader kan forbehandling såsom slibning og rengøring overvejes for at forbedre tætningseffekten. Når man vælger materialer, er det nødvendigt at detektere materialerne ved materialerne og udføre flere tests.

   Miljøstyringstemperatur og fugtighed, overvåg og konditioner dem

Ændringer i omgivelsestemperatur og fugtighed kan påvirke de fysiske egenskaber ved tætningsmaterialet og give forskellige resultater i tætning af haler. For eksempel, hvis røret er i et miljø med høj luftfugtighed, kan tætningsmaterialet absorbere en masse fugt, hvilket vil påvirke dets smeltnings- og fusionseffekt, når han forsegler halen ved høj temperatur; For lav temperatur kan gøre det materiale sprøde, hvilket ikke er befordrende for forsegling.