Vores højhastigheds-rørfyldningsmaskine-samlefabrik er baseret i Intelligent Manufacturing Industrial Park i Lingang Free Trade Zone, Shanghai. Det blev etableret af en gruppe senioringeniører og ingeniørteknikere, der har været engageret i design, forarbejdning og fremstilling af farmaceutiske maskiner til rørfyldningsmaskiner i mange år. I overensstemmelse med ånden af teknologisk innovation, R&D, intelligent fremstilling og ekspertise fortsætter vi med at udvikle nye produkter, forbedre slutkundernes oplevelse og skabe værdi for kunderne.
Alle vores højhastighedsrørfyldningsmaskiner er lineære rørfyldningsmaskiner, den kan anvende 2,3 op til 6 dyser for at tilfredsstille forskellige kunders produktkrav, lineære maskiner designet med fuldautomatisk kontrolsystem, mest fuldautomatisk rørfyldningsmaskine vedtaget ABB robotsystem til afhentning af rørene fra rørkassen og højpræcisionsjustering i maskinkæden til påfyldning .forsegling og indkodning på rørets hale.
Vores højhastighedsrørfyldningsmaskine betjener primært kosmetik-, medicinal- og fødevareemballageindustrien og giver dem en række effektive og effektive højhastighedsemballageløsninger, herunder hvordan man forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdsomkostninger, effektivt sikrer produktsikkerhed og maskine og personalesikkerhed. Vi tilbyder også træning og vejledning til vores kunder.
Efter mere end 15 års udvikling har den lineære rørfyldningsmaskine-serie mange kunder i ind- og udland og er blevet promoveret og anvendt i den farmaceutiske industri, kosmetikindustrien, sundhedsproduktindustrien og fødevareindustrien. Vores rørfyldningsmaskine er blevet godt modtaget af kundernes anerkendelse og etableret et godt omdømme.
Høj hastighed.Rørfyldningsmaskine udviklingsmilepæl
år | Filler model | Dyser nr | Maskinkapacitet (rør/minut) | Køremetode | |
Designhastighed | Konstant hastighed | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servodrev |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servodrev |
2003 | FM-160 +CM180 kartonmaskiner | 2 | 180 | 150-170 | Servodrev |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servodrev |
2008 | CM300 | Højhastigheds kartonmaskine | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | delvis servo |
2011 | HV350 | fuldautomatiskhøj hastighedkartonmaskine | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | delvis servo |
2014-2015 | FC140 sterilrørfylder | 2 | 150 | 130-150 | salve rør påfyldning og pakke linje |
2017 | LFC180 sterilrørfylder | 2 | 180 | 150-170 | robotrør fuldt servodrev |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | uafhængig fuld servodrev |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | robot overrør uafhængig fuld servodrev |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | robot overrør uafhængig fuld servodrev |
PRODUKTDETALJER
Model nr | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Rørhaletrimningmetode | Indvendig opvarmning eller højfrekvent opvarmning | ||||
Rørmateriale | Plast, aluminiumsrør.sammensatABLlaminatrør | ||||
Design hastighed (rørfyldning pr. minut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Tube holderStation | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Rør dia(MM) | φ13-φ50 | ||||
Rørudvide(mm) | 50-220justerbar | ||||
Sanvendeligt påfyldningsprodukt | Ttandpasta Viskositet 100.000 - 200.000 (cP) vægtfylde er generelt mellem 1,0 - 1,5 | ||||
Fsyg kapacitet(mm) | 5-250ml justerbar | ||||
Tube kapacitet | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (kunde stillet til rådighed) | ||||
Påfyldningsnøjagtighed | ≤±1% | ||||
Hopperkapacitet: | 50 liter | 55 liter | 60 liter | 70 liter | |
Air Specifikation | 0,55-0,65 MPa50m3/min | ||||
varmekraft | 3Kw | 12kw | 16 kw | ||
Dimension(LXWXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Net vægt (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Høj hastighed.Sammenligning af rørfyldningsmaskines ydeevne med større konkurrenter
High Speed Tube Fyldningsmaskine LFC180AB og markedsmaskine til to fyldningsdyser | |||
No | punkt | LFC180AB | Markedsmaskine |
1 | Maskinens struktur | Fuld servofyldnings- og tætningsmaskine, al transmission er uafhængig servo, enkel mekanisk struktur, nem vedligeholdelse | Semi-servo påfyldnings- og tætningsmaskine, transmissionen er servo + knast, den mekaniske struktur er enkel, og vedligeholdelsen er ubelejlig |
2 | Servo kontrolsystem | Importeret bevægelsescontroller, 17 sæt servosynkronisering, stabil hastighed 150-170 stykker/min., nøjagtighed 0,5% | Bevægelsescontroller, 11 sæt servosynkronisering, hastighed 120 stk/min, nøjagtighed 0,5-1% |
3 | Noiseniveau | 70 dB | 80 dB |
4 | Overrørssystem | Uafhængig servo presser røret ind i rørskålen, og den uafhængige servoklap rejser slangen. Berøringsskærmen justeres ved ændring af specifikationer for at optimere sterilitetskravene | Den mekaniske knast presser røret ind i rørskålen, og den mekaniske knastklap rejser slangen. Manuel justering er påkrævet ved ændring af specifikationer. |
5 | rørrensesystem | Uafhængig servoløftning, justering af touchskærm ved ændring af specifikationer, optimering af sterilitetskrav | Mekanisk knastløft og -sænkning, manuel justering ved ændring af specifikationer |
6 | Rørkalibreringssystem | Uafhængig servoløftning, justering af touchskærm ved ændring af specifikationer, optimering af sterilitetskrav | Mekanisk knastløft og -sænkning, manuel justering ved ændring af specifikationer |
7 | Påfyldningsrør kop løft | Uafhængig servoløftning, justering af touchskærm ved ændring af specifikationer, optimering af sterilitetskrav | Mekanisk knastløft og -sænkning, manuel justering ved ændring af specifikationer |
8 | Fyldningsegenskaber | Påfyldningssystemet er på et passende sted og opfylder kravene til online overvågning | Påfyldningssystemet er forkert placeret, hvilket er tilbøjeligt til turbulens og opfylder ikke kravene til online overvågning. |
9 | Fjernelse af affaldsrør | Uafhængig servoløftning, justering af touchskærm ved ændring af specifikationer | Mekanisk knastløft og -sænkning, manuel justering ved ændring af specifikationer |
10 | Haleklips af aluminiumsrør | Vandret fastspænding for at fjerne luft, vandret lige linjefoldning uden at fjerne røret, optimerer aseptiske krav | Brug en saks til at flade luftindtagsrøret, og tag halen på buen for at gøre det lettere at trække røret ud. |
11 | Forseglingsegenskaber | Der er ingen transmissionsdel over rørmundingen ved tætning, hvilket opfylder sterilitetskravene | Der er en transmissionsdel over rørmundingen ved tætning, som ikke er egnet til aseptiske krav |
12 | Løfteanordning til haleklemme | 2 sæt af klemmehaler er uafhængigt servobetjente. Ved ændring af specifikationer kan touchskærmen justeres med én knap uden manuel indgriben, hvilket er særligt velegnet til aseptisk påfyldning. | esæt klemmehaler løftes mekanisk, og manuel justering er påkrævet ved ændring af specifikationer, hvilket er ubelejligt for vedligeholdelse og justering. |
13 | Sterilitet online testkonfiguration | Præcis konfiguration, kan forbindes til berøringsskærmen for at vise dataOnline detektionspunkt for suspenderede partikler;Online indsamlingsport til flydende bakterier;Online detektionspunkt for trykforskel; Online detektionspunkt for vindhastighed. | |
14 | Sterilitet nøglepunkter | Påfyldningssystemets isolering, struktur, haleklemmestruktur, detektionsposition | Reducer manuel indgriben |
Hvorfor vælge vores High Speed.Rørfyldningsmaskine
1. Fuldautomatisk rørfyldningsmaskine anvender flere påfyldningsdyser med avanceret elektrisk og mekanisk teknologi og design og højpræcisions CNC-maskiner for at opnå højhastigheds og nøjagtige påfyldningsoperationer, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten.
2. Rørpåfyldningsmaskinen integrerer et avanceret fuldautomatisk kontrolsystem for fuldt ud at realisere hele procesautomatiseringen fra rørtransport, påfyldning, forsegling og kodning til færdigt produktoutput, reducere manuel indgriben, eliminere forurening af færdige rørprodukter og forbedre den samlede effektivitet af produktionslinjen
3. Maskinen kan tilpasse sig rør af forskellige specifikationer og størrelser for at imødekomme påfyldningsbehovene for en række produkter. Gennem enkle indstillinger og justeringer kan maskinen tilpasse sig påfyldningskravene for forskellige produkter og realisere flere anvendelser af en maskine.
4. Rørfyldningsmaskineriet har bestået relevant sikkerhedscertificering og testning og vedtager samtidig elektrisk og mekanisk beskyttelse for at sikre sikkerhed og pålidelighed under produktionsprocessen.
Indlægstid: Nov-07-2024