Fyldningsmaskine til fløde rør er et af det fuldt rørfyldningsfyldstof til kosmetisk felt, da det er yderst effektivt og på samme tidsrørforsegling og skæreproces. Der er mange former på rørhalen for effektivt at imødekomme behovene hos forskellige aldersgrupper på markedet
Fyldemaskinen Cream Tube har normalt en høj produktionshastighed, og der er forskellige hastigheder med rørfyldningsmaskiner på markedet for at imødekomme udvælgelsesformålet for forskellige flødeproducenter. Det kan hurtigt afslutte udfyldningen i rør, forsegling og skære rørhaleproces med cremer, olier, geler og andre produkter.
Maskinen forbedrer effektiviteten af den samlede produktionsproces. Rørforsegleren kan hurtigt justeres for at imødekomme fylde behovene hos produkter med forskellige rørspecifikationer og typer. Den vedtager avanceret servofyldningsteknologi og realiserer fuldt præcision målefyldningsproces på kontrolsystemet for at sikre, at hvert produkt opfylder de specificerede påfyldningsvolumenkrav. Den fuldautomatiske rørfyldningsmaskine bruger den originale importerede schweiziske leistervarmer eller den originale importerede tyske højfrekvensvarmer for at opvarme rørets haler. For at gøre produktet smukkere. Forskellige rørforseglingshalform bruges til at imødekomme behovene hos forskellige terminalgrupper på forskellige markeder.
Højre vinkelrørforseglingshale. Rigtige vinkler
Forseglingsrørhale er den mest almindeligt anvendte rørforseglingsteknologi til kosmetiske rør på markedet. Det er populært blandt størstedelen af terminalerne. Rørfyldningsmaskinen bruger formningsmanipulatoren af påfyldnings- og tætningsmaskinen til at opvarme rørets hale til en specificeret stabilitet. Maskinen kører til den næste skærestation og fjerner overskydende hale gennem maskinens virkning for at danne en ret vinkelform. I denne proces bruger maskinen opvarmningsteknologi til at smelte sammen de to sider af rørmunden sammen under højt tryk og skærer hurtigt overskydende rørhaler og overskydende materialer af for at sikre, at tætningen er fast og smuk.
Højre vinkelforseglingsteknologi er også vidt brugt til emballage af medicin, mad og daglige kemiske produkter. Produkterne fra disse industrier kræver normalt høj præcision og højeffektiv fyldnings- og forseglingsprocesser for at sikre produktkvalitet og sikkerhed. På samme tid opfylder den rigtige vinkelforsegling også kravene i disse industrier til produktudseende og emballage.
Det afrundede hjørnerdesign af tætningsrør undgår de skarpe hjørner af tætning af rørhale og producerer således glat skåret tætningsposition haler, hvilket effektivt reducerer den potentielle risiko for nedskæringer, som operatører kan lide, når de bruger eller håndterer produktet. På samme tid beskytter det også slutkunderne, især børn, mod risikoen for nedskæringer, når de bruger rørprodukter. De afrundede hjørner gør slangens hale glattere og rundere, hvilket forbedrer den samlede visuelle effekt og tekstur af produktet. Det afrundede hjørnesign hjælper med at reducere risikoen for skader på slangen under opbevaring og transport, og hjælper også med at forbedre produktets forseglingsydelse.
Fuldautomatisk rørfyldningsmaskine er normalt udstyret med en speciel afrundede hjørner, der stanses formmontering, som inkluderer en stempel og en matrice, der matcher stansen for at opnå afrundede hjørnerformer. En skær er tilvejebragt på stansen, og stansningsbladet inkluderer en lige sektion og buesektioner på begge sider. Dysekanten af matrisen matcher formen på stansningsbladet. Da formskæreren kan slides efter langvarig brug, hvilket får skærefladen til at blive stump, hvilket påvirker kvaliteten af det runde hjørne-skærer, der stanses, er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere værktøjets slid og udskifte det, når det er nødvendigt for at sikre udseendet kvaliteten af det runde hjørne stansede rørhale. Den materielle kvalitet, tykkelse og akkumulering af røret vil også påvirke kvaliteten af det runde hjørne -stansning. Derfor er operatøren nødt til at håndtere materialet korrekt, såsom udskiftning af materialet med værktøjsstål af bedre kvalitet, og hårdheden skal være vakuumvarme, der behandles for at nå 52 grader for at forlænge skærerens levetid.
Plastikrørfyldning og tætningsmaskine teknisk parameter
| Model nr | NF-60 （ab） | NF-80 (AB) | GF-120 | LFC4002 | |
| Tube Tail Trimming Method | Indre opvarmning | Indre opvarmning eller højfrekvensopvarmning | |||
| Rørmateriale | Plastik, aluminiumsrør. Komposite ablaminatrør | ||||
| Designhastighed (rørfyldning pr. Minut) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
| Rørholderhulrum | 9 | 12 | 36 | 116 | |
| Tube Dia (MM) | φ13-φ50 | ||||
| Rørudvidelse (mm) | 50-210 justerbar | ||||
| Egnet fyldningsprodukt | Tandpasta viskositet 100.000 - 200.000 (CP) specifik tyngdekraft er generelt mellem 1,0 - 1,5 | ||||
| Fyldningskapacitet (MM) | 5-250 ml justerbar | ||||
| Rørkapacitet | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500ml (kunde, der er gjort tilgængelig) | ||||
| Fyldning af nøjagtighed | ≤ ± 1 ％ | ||||
| Hopper kapacitet: | 40 liter | 55 liter | 50 liter | 70 liter | |
| Luftspecifikation | 0,55-0,65MPa 50 m3/min | ||||
| Opvarmningseffekt | 3 kW | 6kW | 12 kW | ||
| Dimension (LXWXH MM) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
| Nettovægt (kg) | 800 | 1300 | 2500 | 4500 | |
Semi-cirkulær tætning form den halvcirkulære tætning af rørfyldstof og tætning er en tætningsform for påfyldnings- og tætningsmaskine. Det betyder, at efter påfyldning af plastrørfyldning og tætningsmaskine er afsluttet, forsegles halen på blødt rør i en halvcirkelformet form under den tilpassede højhårdhedsform gennem maskinens virkning. Fordi denne rørforseglingsform ikke kun er smuk og stor, men kan også effektivt forhindre flødepasta lækage og kontaminering, hvilket sikrer produktets kvalitet og sikkerhed. Semi-cirkulær tætning er velegnet til forskellige typer bløde rør og aluminiumsplastiske rør, som kan imødekomme emballagebehovene for forskellige produkter. Denne tætningsmetode er i stigende grad populær blandt mange forbrugere.
"Aircraft Punch Hole Sealing" inden for emballagemaskiner, især i røremballagemaskiner, refererer normalt til en speciel skimmelsætningsteknologi. Denne teknologi eller udstyr bruges til at forsegle emballagebeholdere som rør og danne et lille hul i form af et flysvindue ved halen og derefter afskære overskydende hale -materiale. Tætningsteknologi til flyhulletneknologi bruger intern opvarmningsteknologi eller højfrekvent opvarmning og højtryksfusion under presset af mekaniske dele for at sikre tætheden i slangeforseglingsoverfladen. Denne teknologi forbedrer ikke kun pålideligheden af rørforseglingsprocessen, men får også tætningen til at præsentere et glat og smukt udseende. Blødt røroptaget fly punch rørforseglingsbasisfyldningsform kan tilpasses i henhold til kundens krav og produktstørrelseshul, formmontering og rengøring er meget praktisk
Bølgørforsegling Som et unikt pakningsdesignelement, tilfredsstiller det bølgede tætningsdesign nysgerrigheden hos unge om kosmetikemballagemarkedet, bringer en ny visuel oplevelse, bryder singleness af den nuværende traditionelle lige linieforsegling, og dette design kan hurtigt tiltrække forbrugernes opmærksomhed og øge produktdifferentieringen. Den bølgede forsegling har visuel appel, forskelligartet udseende og er let at implementere, sikrer fleksibiliteten i produktionsprocessen og effektivt forme brandbilledet. Plastikforsegler gør den bølgede forsegling til et vigtigt designelement for at forbedre markedets konkurrenceevne.
Posttid: Nov-13-2024
