Stroj na plnění trubek pro plastové laminátové a hliníkové trubice (až 320 ppm)

Řetěz dopravníku vysokorychlostního stroje na plnění trubek má ochranu proti přetížení, kterou zajišťuje přesný synchronní omezovač točivého momentu s návratem původu instalovaný na převodovém kole, který má dlouhou životnost. Pokud se trubkový řetěz zasekne, spojka se odpojí, sepne se bezdotykový spínač a stroj se okamžitě zastaví i ve stavu vysoké rychlosti

Vysokorychlostní stroj na plnění trubek eOnline proces čištění

1. Plnicí systém vysokorychlostního stroje na plnění trubek a násypka mohou být současně automaticky čištěny stanicí CIP v uzavřené smyčce.

2. Před spuštěním CIP pro vysokorychlostní stroj na plnění trubek je plnicí tryska trubek nainstalována se specifickou maketou CIP, čisticí kapalina bude vypouštěna ze stroje na uzavírání plastových trubek potrubím připojeným k maketě CIP.

3. Pracovní stanice CIP (poskytovaná zákazníkem) dodává čisticí prostředek ke vstupu do násypky z vysokorychlostního stroje na plnění trubek. Ve válci je instalována rozprašovací koule, která rozprašuje čisticí prostředek na vnitřní povrch válce. Plnicí systém stroje na utěsnění plastových trubek je navržen podle hygienických zásad a čisticí kapalina CIP se může dostat na všechny povrchy vysokorychlostního plnicího stroje na trubky, potrubí a nástrojů, které přicházejí do kontaktu s produktem během procesu stroje na uzavírání plastových trubek. Pohyblivé části stroje na plnění trubek, které přijdou do kontaktu s produktem během výrobního procesu, jako jsou pístová čerpadla, míchadla atd., se budou během čištění CIP také odpovídajícím způsobem otáčet, aby bylo zajištěno, že všechny povrchy pohyblivých částí lze plně vyčistit.

4. Spojovací potrubí pro vracení čisticí kapaliny do CIP systému zákazníka vysokorychlostního plnícího stroje (zpětné čerpadlo není součástí dodávky)

5. Stroj na uzavírání plastových trubek může nastavit cykly čištění a dezinfekce podle potřeb zákazníka a veškeré čištění a dezinfekce jsou nakonfigurovány ve stanici CIP

6. Parametry vysokorychlostního stroje na plnění trubek, jako je vysokorychlostní parametr. teplotu, tlak, průtok a dobu cyklu CIP lze nastavit stanicí CIP dle požadavků zákazníka.

7. Plnicí trysky plnicího stroje plastových trubek lze také rychle odpojit od systému čerpadla pro offline čištění.

8. CIP provoz vyžaduje pro vysokorychlostní plnicí stroj na trubky 2 T/H nebo vyšší

Vysokorychlostní stroj na plnění trubek využívající roboty k podávání trubek (15x2 trubice odebrané pokaždé ve dvou řadách, 9-12krát za minutu):

Podle naprogramovaného programu má vysokorychlostní stroj na plnění trubek robot pokaždé, když vyjme dvě řady trubek z pevné krabice trubek, přenese je na horní část misky zkumavek a poté je vloží vertikálně do misky pro vysokorychlostní účely. , Robot má metodu podpory trubek a k utažení prstů používá nerezovou ocel. lze rozebrat pro čištění a dezinfekci nebo dezinfikovat sprejem s peroxidem vodíku, když se vysokorychlostní plnička trubice zastaví

Mřížka detekuje, zda je v prstu robota zbylá trubička, která nebyla vložena do nádobky hadičky, a aktivuje extubační mechanismus k vyjmutí hadičky z prstu a poté pokračuje k odebrání hadičky.

Vysokorychlostní stroj na plnění trubek LFC4002 má následující výhody:

A. Řídicí systém: Vysokorychlostní plnicí stroj využívá dotykovou obrazovku Siemens a japonský pohybový ovladač Keyence, plně řízený servobusem; hluk je nižší než 75 decibelů.

b. Indexační mechanismus: plnicí stroj používá servosystém jako indexer pro vysokorychlostní běh stroje @ 320 trubek za minutu účel, vyvíjí diferenciální software pro zvýšení dynamického a statického poměru, prodlužuje statickou dobu plnění a těsnění, zajišťuje stabilní rychlost stroj na plnění plastových trubek je nad vysokou rychlostí plnění trubek 260ks za minutu

C. Vodicí lišta hrnkového řetězu: Automatický stroj na plnění trubek využívá čtyřpolohový provoz se čtyřmi plnicími tryskami pro vysokorychlostní plnění, integrální vodicí kolejnice z legované oceli, antivibrační tříložiskový blokovací mechanismus držáku trubek, když stroj běží vysokou rychlostí

d. Oddělení oblastí: stroj na plnění a uzavírání plastových trubek má funkci samočištění trubek, nakládání trubek robotického stroje, nakládání trubek se servo klapkou, automatické vykládání trubek, plnění a těsnění, vypouštění servo trubek a další oblasti jsou odděleny podle požadavků GMP.

E. umístění trubic: automatický stroj na plnění trubek využívá dvouvrstvou přepravu. Trubicová krabice je přepravována na horní vrstvě, umístěna na nakloněné plošině, a prázdná krabice je vrácena na spodní vrstvu.

F. Metoda vkládání trubek: Robot nebo stroj na nakládání trubek vstoupí do trubek a pokaždé může uložit 3000-4000 trubek.

h. Srovnávací testování serva: signál zachycení špatné barvy, umístění rotace serva s velkým kroutícím momentem, vysoká rychlost a stabilita.

i. Plnění servopohonů: automatický stroj na plnění trubek využívá plnohodnotný servopohon a plné keramické plnění čerpadla, které se nikdy neopotřebuje.

j Upínání a zploštění hliníkové trubky: upínací a zplošťovací mechanismus těsnícího zařízení ocasu byl původně nůžkové upínací zploštění, které může snadno vtlačit vzduch do trubky. přeměněn na horizontální upínací a vyrovnávací mechanismus, který je bezprašný a zabraňuje vhánění plynu do trubky.

k. Těsnění ocasu hliníkové trubky: Při utěsnění ocasu trubky se při skládání a upínání využívá horizontální lineární pohyb vedený ložiskem (původně typ obloukového sběrače), aniž by se trubka vytahovala nahoru. To je vhodné zejména pro trojité ocasy.

n Vybíjecí zařízení: Servo vysouvá čtyřcestnou trubici a má funkci odmítnutí.

Ó. Synchronní doprava: servo přerušovaný pohyb, oddělená korytová doprava, dobrá synchronizace.

p. Tlaková násypka: využívá režim rychlého otevírání distribuční trubky pro připojení k plnicímu čerpadlu.

q. Online CIP: Lze jej vyčistit online nebo offline.