Stručný popis vysokorychlostního vyplňovacího stroje :
1. Elektrické servo vysokorychlostního vyplňovacího stroje může upravit rychlost jednotlivě, lze nastavit rychlost výroby trubkového stroje.
2 ,Rychlost návrhu stroje s vysokou rychlostí je při plnění 320 trubky za minuty při vysokorychlostní rychlosti.
2. Jog zařízení pracuje při nízké rychlosti pro snazší spuštění
3. hlavní panel (HMI) pro upravení všech nastavení průměru zpracování výroby
4.. Operační panel zobrazuje výrobní kvantita a stav výrobní linky pro monitorování
5. Podle potřeb zákazníků má Tube Machine několik sad vzorců pro trubici výplňového skladu v PLC
6 .. Řídicí panel stroje na vysokorychlostní trubku může nastavit funkce parametrů
7 .. Automatické vyplňující stroj na trubici má operační panel chráněný 3 různými úrovněmi provozu pro správu oprávnění
8 .. Vysokorychlostní náplň trubice přijatá z nerezové oceli nezávislá elektrická skříň s klimatizací, úroveň ochrany dosahuje IP65 nebo vyšší. Kabelové zásobníky trubice mezi elektrickými skříněmi a stroji používají uzavřené kabelové zásobníky, kabely vstupují z horní části stroje na vysoké úrovni.
V budoucnu může řídicí systém vysokorychlostního vyplňovacího stroje pomocí SIEMENS Profitnet k přenosu dat do MES a propojení se systémem MES.
Vyplňovací stroj LFC4002 Vysokorychlostní trubice je čtyřstační plnicí a těsnicí trubice plniva. Zaměstnaná plná plastová trubková trubice těsnicí stroj Full-Servo nezávisle vyvinula, navržená a vyrobena naší rychlostí navrženou společností je asi 320 trubice za minutu, vysokorychlostní trubice je vhodná pro plnění různých specifikací sterilních nebo nesterilních prostředí používaných pro aluminum-plastické trubice, plvnicí tubice, plvnicí tubice, naplňující tubice, výplňové trubice, výplňové trubice, výplňové trubice, výplňové trubice, výplňové trubice, výplňové trubice, výplňové trubice, výplňové trubice. a skutečná maximální normální výrobní rychlost trubice plniva je 250-340 trubek/minuta. Přesnost plnění je ≤ ± 0,5%. Mechanická část hliníkové trubice je utěsněna skládacím těsněním, kompozitní trubice hliníku je utěsněna horkým vzduchem nebo vysokofrekvenční technologií vytápění
Hlavní převodový mechanismus vysokorychlostního trubice:
Vysokorychlostní stroj na trubku Přijímá integrální vodicí kolejnici z oceli z slitiny, mechanismus zamykání držáku držáku držáku na držák trubky, sada 4kW servo, občasné poháněné mechanismu řetězce trubkového šálku. Tento vysokorychlostní stroj určuje maximální vysokorychlostní náplň trubice 320 za minuty a stabilita pro plnění plastové trubice a těsnění balení
Vysokorychlostní trubice Trubka Trub Trub Cup Chain Spuštění zařízení se skládá ze tří drážkovaných vodicích kolejnic s horní, spodní a boční slitinou. Na sedadle trubkového šálku jsou instalována tři válcová ložiska a válcová ložiska se pohybují směrem v drážkách a řídí trubky. Náplňkový řetězec strojů se po dlouhém čase neobjevuje. K dispozici jsou také dvě ložiska horních a dolních jehly namontovaná na kolících pro rotaci pro změnu velikosti trubice.
Vysokorychlostní trubkový plnící stroj, trubkový dopravní řetězec kloupe a upevňuje sedadla trubice (tří ložiska, ocelová vodicí kolejnice) k sobě skrz ozubený dopravní pás. Ozubený dopravní pás trubice plnícího stroje běží přísně podle přenosové trajektorie hnacího kola. Trubkový šálek je namontován na každém kroužku sedadla trubice. Výplňový stroj má 116 šálků trubek, ujistěte se, že stroj může běžet vysokorychlostní 320 trubice /minuty trubky je vyroben z materiálu s vysokým světlem POM a splňuje specifikace trubice a požadavky na návrh.
Vysokorychlostní trubice plnicí stroj na dopravní řetězec má ochranu přetížení je prováděn podle původu Precision Synchronní omezovač točivého momentu nainstalovaný na přenosovém kole, který má dlouhou životnost. Pokud je řetězec trubek zaseknutý, spojka je odpojena, spustí se přepínač blízkého
Vysokorychlostní trubice plnící stroj Eonline Cleaning Proces
1. Vysokorychlostní náplní stroje a násypky může být automaticky vyčištěna stanicí CIP v uzavřené smyčce současně.
2. Před zahájením CIP pro vysokorychlostní zaplňující stroj na vysokorychlostní trubku je nainstalována výplňová tryska trubice se specifickou figurínou CIP, čisticí kapalina bude vypouštěna z těsnicího stroje z plastové trubice potrubí připojeným k kladivovému šálku CIP.
3. CIP Workstation (poskytovaná zákazníkem) poskytuje čisticí prostředky na vstup do násypky z vysokorychlostního vyplňovacího stroje. Ve válci je nainstalována stříkací koule a stříkací koule postříká čisticí prostředky na vnitřní povrch válce. Systém výplňového stroje z plastových trubkových těsnění je navržen podle hygienických principů a čisticí kapalina CIP může dosáhnout všech povrchů vysokorychlostního vyplňovacího stroje, potrubí a nástrojů, které přicházejí do styku s produktem během procesu těsnicího stroje z plastové trubice. Pohybné části výplňového stroje trubek, které přicházejí do styku s produktem během výrobního procesu, jako jsou pístová čerpadla, agitátory atd.
4. Opojovací trubka pro čisticí kapalinu, která se vrátí do systému CIP zákazníka s vysokorychlostní trubkou vyplňovacího stroje (zpětné čerpadlo není zahrnuto do rozsahu dodávky)
5. Plastové těsnění trubice může nasadit čištění a dezinfekční cykly podle potřeb zákazníků a veškerá čištění a dezinfekce jsou nakonfigurovány ve stanici CIP
6. Parametry vysokorychlostního vyplňovacího stroje, jako je parametr vysoké rychlosti. Teplota, tlak, průtok a doba cyklu CIP mohou být stanice CIP stanovena podle požadavků zákazníka.
7. Náplňkové trysky plastového výplňového stroje lze také rychle oddělit od systému čerpadla pro čištění offline.
8.CIP TRAFFIC Vyžaduje pro vysokorychlostní vyplňující stroj je 2 T/h nebo vyšší
Vysokorychlostní trubka plnicí stroj přijímá roboty k krmení trubek (zkumavky 15x2 odebrané ve dvojitých řadách pokaždé, 9-12krát/minutu):
Podle programovaného programu má vysokorychlostní vyplňovací stroj robota vytáhne dva řady zkumavek z pevné trubice pokaždé, převádí je do horní části trubkového šálku a poté je vloží svisle do trubkového šálku pro vysokorychlostní účel, robot má metodu podpory trubice a používá nehnitou ocel, aby zpřísnil prsty. Lze rozebrat na čištění a dezinfekci nebo dezinfikovat postřikem peroxidu vodíku, když se zastavila vysokorychlostní plniva trubice
Grating detekuje, zda je v prstu robota, který nebyl vložen do šálku trubice, a aktivuje extubační mechanismus pro odstranění trubice z prstu, a poté pokračuje v tom, aby se trubice vydala.
Vysokorychlostní vyplnění trubice LFC4002 má následující výhody:
A. Řídicí systém: Vysokorychlostní vyplňovací stroj přijímá dotykovou obrazovku SIEMENS a japonský řadič pohybu Keyence, plně řízený servo sběrnicí; Hluk je menší než 75 decibelů.
b. Mechanismus indexování: Výplňový stroj používá servopoziční systém jako indexer pro vysokorychlostní běh stroje @320 trubice za minuty účel, vyvíjí diferenciální software pro zvýšení dynamického na statické poměr, prodlužuje statickou dobu plnění a utěsnění, zajistit, aby stabilní rychlost plnicího stroje plastové trubice byla nad vysokou rychlostí 260 pscs plnění na minuty
C. Pohárovací řetězová kolejnice: Automatický plnící stroj na trubici přijímá čtyřletou provoz se čtyřmi výplňovými tryskami pro vysokorychlostní plnění účelu, integrální vodicí kolejnicí z oceli, anti-vibrace třídílného uzamykacího mechanismu držáku trubic, když je stroj při vysokou rychlost běhu
d. Oddělení oblastí: Plastová trubka a těsnicí stroj má funkci samočištění trubice, zatížení trubice robotického stroje, zatížení trubice servo, automatické vykládky, výplň a utěsnění trubice, vypouštění servofrue a další oblasti jsou odděleny podle požadavků GMP.
E. Umístění trubice: Automatické vyplňovací stroj pro automatické trubice přijímá dvojitou vrstvu. Trubka je přepravována na horní vrstvě, umístěná na nakloněné plošině a prázdná krabice se vrátí na spodní vrstvu.
F. Metoda nakládání trubic: Robot nebo Trube nakládací stroj vstupuje do zkumavek a pokaždé může ukládat 3000-4000 trubek.
h. Servo Benchmarking: Signál zachycení značky nemocné, velké polohování točivého momentu, vysoká rychlost a stabilita.
i. Servo náplň: Automatické plnící stroj na trubici přijímá plnohodnotnou servoinu a plnou náplň keramického čerpadla, která se nikdy nebude opotřebovat.
J. Upevnění a zploštění hliníkové trubice: Upevnění a zploštění mechanismu těsnicího zařízení ocasu bylo původně upínacího napojení nůžky, které může snadno zatlačit vzduch do trubice. Změněno na horizontální upínací a zploštění mechanismu, který je bez prachu a vyhýbá se jízdě plynu do trubice.
k. Těsnění ocasu z hliníkové trubice: Při utěsnění ocasu trubice přijímá sklop a upínač horizontální lineární pohyb (původně typ vyzvednutí oblouku), aniž by se trubice vytáhla nahoru. To je zvláště vhodné pro trojnásobné ocasy.
n. Vybíjení zařízení: Servo vysune čtyřcestnou trubici a má funkci odmítnutí.
Ó. Synchronní přenos: Servo Intermitentní pohyb, samostatné předávání koryta, dobrá synchronizace.
str. Tlak Hopper: Přijme režim rychlého otevření distribučního potrubí, aby se připojil k plnicímu čerpadlu.
q. Online CIP: Lze jej vyčistit online nebo offline.
No | parametr | Poznámky | |
Specifikace trubice (mm) | Průměr 13 ~ 30, délka 60 ~ 250 |
| |
Umístění značky barev (mm) | ± 1,0 |
| |
Plněná kapacita (ML) | 1,5 ~ 200 (splňte specifikace 5G-50g, specifické specifikace a velikosti podle odrůdy a technologie) |
| |
Přesnost plnění (%) | ≤ ± 0,5 |
| |
Těsnění ocasů | K dispozici jsou dvojnásobné, trojnásobné a sedlové záhyby. |
| |
Výstupní kapacita | 250-300 trubice za minutu |
| |
Vhodná trubice | Hliníková trubka plastová trubka hliníková plastová trubka |
| |
Spotřeba energie (KW) | trubice plniva | 35 |
|
Robot | 10 |
| |
Moc | 380V 50Hz |
| |
tlak vzduchu | 0,6 MPA |
| |
Spotřeba vzduchu (m3/h) | 20 ~ 30 |
| |
Forma přenosového řetězce | (Importováno z Itálie) Rear Synchronous Belt Type (servo Drive) |
| |
přenosový mechanismus | Plná servo Drive |
| |
velikost (mm) | Délka 3700 šířka 2000 výška 2500 |
| |
Celková hmotnost (kg) | 4500 |
Smart Zhitong má mnoho profesionálních návrhářů, kteří mohou navrhnoutTrubky vyplňující strojPodle skutečných potřeb zákazníků
Kontaktujte nás prosím bezplatné pomoci @whatspp +8615800211936
Proces služeb přizpůsobení a utěsnění stroje
1. Analýza poptávky: (URS) Nejprve bude poskytovatel služeb přizpůsobení hloubkovou komunikaci se zákazníkem, aby porozuměl výrobním potřebám zákazníka, charakteristiky produktu, výstupní požadavky a další klíčové informace. Prostřednictvím analýzy poptávky zajistěte, aby přizpůsobený stroj mohl uspokojit skutečné potřeby zákazníků.
2. Plán návrhu: Na základě výsledků analýzy poptávky poskytovatel služeb přizpůsobení vyvine podrobný plán návrhu. Plán návrhu bude zahrnovat strukturální návrh stroje, návrh řídicího systému, návrh procesního toku atd.
3. Přizpůsobená výroba: Poté, co zákazník potvrdí návrhový plán, poskytovatel služeb přizpůsobení zahájí výrobní práce. Budou používat vysoce kvalitní suroviny a díly v souladu s požadavky plánu návrhu na výrobu náplní a těsnicích strojů, které splňují potřeby zákazníků.
4. Instalace a ladění: Po dokončení výroby poskytuje poskytovatel služeb přizpůsobení profesionální techniky na web zákazníka k instalaci a ladění. Během procesu instalace a uvedení do provozu budou technici provádět komplexní inspekce a testy na stroji, aby zajistili, že může normálně fungovat a uspokojí výrobní potřeby zákazníka. Poskytovat tukové a SAT služby
5. Školící služby: Aby se zajistilo, že zákazníci mohou volně používat stroj na plnění a utěsnění, budou naši poskytovatelé služeb také poskytovat školení (jako je ladění v továrně). Obsah školení zahrnuje metody provozu stroje, metody údržby, metody odstraňování problémů atd. Prostřednictvím školení mohou zákazníci lépe zvládnout dovednosti používání stroje a zlepšit efektivitu výroby).
6. Služba po prodeji: Náš přizpůsobený poskytovatel služeb také poskytne komplexní službu po prodeji. Pokud zákazníci narazí na jakékoli problémy nebo potřebují technickou podporu během používání, mohou kdykoli kontaktovat přizpůsobeného poskytovatele služeb, aby získali včasnou pomoc a podporu.
Metoda přepravy: nákladem a vzduchem
Dodací doba: 30 pracovních dnů
1.Tube plnicí stroj @360ks/minuta:2. Výplňový stroj na trubici @280cs/minuta:3. Výplňový stroj na trubici @200cs/minutu4.Tube plnicí stroj @180cs/minuta:5. Výplňový stroj na trubici @150cs/minuta:6. Výplňový stroj na trubici @120cs/minutu7. Výplňkový stroj na trubici @80cs/minutu8. Výplňový stroj na trubici @60cs/minutu
Q 1. Co je váš materiál trubice (plast, hliník, kompozitní trubice. Abl trubice)
Odpověď, materiál trubek způsobí metodu těsnicí trubice ocasu na trubkové plnicí stroj, nabízíme vnitřní vytápění, externí vytápění, vysoké frekvence, ultrazvukové topení a metody těsnění ocasu
Q2, jaká je vaše kapacita a přesnost vaší trubice
Odpověď: Požadavek na plnění trubice povede konfigurace systému dávkování stroje
Q3, jaká je vaše výstupní kapacita očekávání
Odpověď: Kolik kusů chcete za hodinu. To povede, kolik plnicích trysek nabízíme jedno dvě tři čtyři šest šesti náplní trysek pro našeho zákazníka a výstup může dosáhnout 360 ks/minutu
Q4, jaký je dynamická viskozita plnicího materiálu?
Odpověď: Dynamická viskozita plnicího materiálu bude mít za následek výběr systému plnicího systému, jako je například systém plnění servo, vysoký pneumatický dávkový systém
Q5, jaká je teplota plnění
Odpověď: Rozdíl Plněná teplota bude potřebovat rozdílovou násypku materiálu (jako je Hopper, mixér, systém řízení teploty, tlak vzduchu v poloze atd.)
Q6: Jaký je tvar těsnění
Odpověď: Nabízíme speciální tvar ocasu, 3D běžné tvary pro těsnění ocasu
Q7: Potřebuje stroj CIP Clean System
Odpověď: Systém čištění CIP se skládá hlavně z kyselých nádrží, alkalických nádrží, vodních nádrží, koncentrovaných kyselin a alkalických nádrží, topných systémů, membránových čerpadel, vysokých a nízkých hladin kapalin, detektorů koncentrace kyseliny a alkalií a detektorů dotykové obrazovky PLC.
Systém CIP Clean vytvoří další investice, hlavní aplikaci téměř ve všech potravinách, nápoji a farmaceutických továrnách pro naši plnicí trubku