Co je stroj na plnění trubek?
Stroj na plnění trubekje druh mechanického stroje speciálně používaného k plnění různých materiálů (jako jsou pasty, tekutiny, masti atd.) do měkkých tub. Stroje na plnění trubek jsou druhem zařízení, které hraje důležitou roli v mnoha průmyslových odvětvích. vysoká účinnost, stabilita a spolehlivost strojů činí ze stroje na plnění trubek preferovaný stroj v oblasti průmyslu balení měkkých trubek
Stroje na plnění trubekje široce používán v kosmetice, farmacii, potravinářství, denních chemikáliích a dalších průmyslových odvětvích. Stroje mohou plnit nějaký druh materiálu do procesu měkkých trubek. Strojní zařízení může výrazně zlepšit efektivitu výroby a snížit náklady na pracovní sílu. Strojní zařízení může zároveň zajistit stabilitu a konzistenci kvality produktu.
A.Vložit produkty: automatický stroj na plnění trubek může automaticky zabalit kosmetiku, jako je krém na obličej, oční krém, rtěnku atd., stejně jako masti a krémy v lécích, do trubek a poté utěsnit ocasy trubice. Takové produkty mají obvykle určitou viskozitu a vyžadují přesný systém dávkování a stabilní proces plnění.
B.Tekuté produkty:stroje na plnění trubek mohou plnit kapalné produkty. Tekuté produkty mají silnou tekutost, ale zvládnou je i plnicí stroje. Například některá tekutá kosmetika, farmaceutické roztoky nebo dochucovadla potravin. Při plnění produktů do zkumavek budou stroje používat speciální konstrukce, aby byla zajištěna přesnost dávkovacího zařízení a stabilita plnění.。·
C.Viskózní materiály:stroj na plnění trubek může plnit určitá lepidla, lepidla nebo vysoce viskózní potravinářské omáčky atd. Tyto materiály jsou náročnější v procesu plnění, ale úpravou parametrů a konfigurace stroje může plnička trubek stále dosáhnout účinného a přesného plnění.
2. Další materiály:stroje na plnění trubic mohou kromě běžných past, kapalin a viskózních materiálů uvedených výše zpracovávat stroje, lze je také upravit podle specifických potřeb pro plnění jiných typů materiálů. Například některé speciální prášky, granule nebo směsi atp.
Výhodou automatického stroje na plnění trubek je, že se může přizpůsobit potřebám automatického plnění do trubek pro různé materiály a produkty a zároveň může stroj poskytovat efektivní, stabilní a spolehlivý proces plnění a těsnění. Prostřednictvím přesného plnicího dávkovacího zařízení a automatického provozu může stroj na plnění trubek zajistit stejné množství materiálu v každé trubici, čímž zajistí stabilitu a konzistenci kvality plnění a těsnění.
A.Hliníková plastová kompozitní trubka (ABL)
Hliník-plastová kompozitní trubice je obalová nádoba vyrobená z hliníkové fólie a plastové fólie prostřednictvím koextruze a kompozitního procesu a poté zpracována do trubky speciálním strojem na výrobu trubek. Jeho typická struktura je PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Hliník-plastová kompozitní tuba se používá především k balení kosmetiky s vysokými požadavky na hygienu a bariérové vlastnosti. Její bariérová vrstva je obecně hliníková fólie a její bariérová vlastnost závisí na stupni dírkování hliníkové fólie. S neustálým zlepšováním technologie se tloušťka bariérové vrstvy hliníkové fólie v hliníkově-plastové kompozitní hadici snížila z tradičních 40 μm na 12 μm nebo dokonce 9 μm, což výrazně šetří zdroje.
V současné době lze trubky podle materiálů na formování trubek na trhu zhruba rozdělit do následujících kategorií.
A、Celoplastová kompozitní trubka
Všechny plastové komponenty jsou rozděleny do dvou typů: celoplastová bezbariérová kompozitní hadice a celoplastová bariérová kompozitní hadice. Celoplastová bezbariérová kompozitní hadice se obecně používá pro balení levné kosmetiky s rychlou spotřebou; celoplastový bariérový kompozit Tube má při výrobě tuby boční švy, takže se obvykle používá pro balení střední a levné kosmetiky. Bariérovou vrstvou může být vícevrstvý kompozitní materiál obsahující EVOH, PVDC, oxidem potažený PET atd.
B, Plastová koextruzní trubice
Plastová koextruzní trubka je trubka s vícevrstvou strukturou vytvořená vytlačováním dvou nebo více různých plastových materiálů současně technologií koextruze. Tato hadice kombinuje vlastnosti více materiálů, jako je tepelná odolnost, odolnost proti chladu, chemická odolnost proti korozi atd., čímž zlepšuje celkový výkon trubky.
C. Trubka z čistého hliníku
Hliníkový materiál je vytlačován extrudérem za vzniku trubky požadovaného tvaru a velikosti.
Běžné průměry trubek a běžné kapacity trubek na trhu
Velikost trubky v průměru: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, 60, 55, 60Φ50
Objem plnicího objemu trubice: 3G, 5G, 8G, 10G, 15G, 20G, 25G, 30G, 35G, 40G, 45G, 50G, 60G, 80G, 100G, 100G, 100G, 100G0G 0G, 180G, 200G, 250G, 250G
1.Určete typ produktu, který plánujete vyplnit
Vzhledem k tomu, že existuje mnoho produktů, které mohou používat stroj na plnění tub, jako jsou masti, krémy, gely a tekuté léky, pleťové vody, základy, rtěnky a séra, koření, omáčky, pomazánky, takže je důležité pochopit, jaký typ materiálu potřebuje naplňte před výběrem stroje na plnění trubek. je lepší znát viskozitu a specifickou hmotnost vašeho produktu.
V současné době na trzích existuje několik typů plnicích strojů založených na rychlosti plnění trubek
Středorychlostní stroje na plnění trubek：Plnicí stroj je vhodný pro střední výrobu
. 1.Může zajistit určitou efektivitu výroby při zachování vysoké flexibility a adaptability. Obvykle,
Používají se 2 plnicí trysky a stroj využívá rotační deskový nebo lineární pohon, který se používá hlavně ve středně velkých podnicích
.3 Kapacita plnění je asi 80–150 plnění zkumavek za minutu
Vysokorychlostní stroj na plnění trubek：Navrženo pro hromadnou výrobu,
1. Stroj je obecně navržen tak, aby naplnil trysky asi 3,4 6 až 8 trysek. stroj musí přijmout lineární design, design plného servopohonu.
2, Plnicí kapacita je asi 150-360 plnění trubek za minutu, s extrémně vysokou výrobní rychlostí. , může výrazně zlepšit efektivitu výroby,
3. Hluk stroje je velmi nízký, ale mohou existovat určité požadavky na specifikace a materiály trubek
Lstroj na plnění trubek ow speed：
1. Vhodné pro malosériovou výrobu nebo laboratorní prostředí, kapacita rychlosti plnění je pomalá,
2. obecně přijímá design plnicí trysky, ale provoz stroje je flexibilní, vhodný pro různé specifikace trubek,
3. rychlost je asi 20----60 plnění trubek za minutu, používá se hlavně pro malé podniky
Na trhu existuje mnoho druhů trubkových materiálů, hlavně hliníkovo-plastové kompozitní trubky, celoplastové kompozitní trubky, plastové koextrudované trubky. Můžete zvážit vnitřní ohřev, ultrazvukové a vysokofrekvenční těsnění technologií. Čistá hliníková trubka musí brát v úvahu mechanicky působící těsnicí ocasy
objem plnění zkumavek Určí systém dávkování plnění konfigurace stroje na plnění zkumavek. plnicí objem na trhu. Kapacita plnicího dávkovacího systému a přesnost určují kvalitu plnicích strojů
| Rozsah plnění | Kapacita plnění | Průměr pístu |
| 1-5 ml | 16 mm | |
| 5-25 ml | 30 mm | |
| 25-40 ml | 38 mm | |
| 40-100 ml | 45 mm | |
| 100-200 ml | 60 mm |
Pro určitou kapacitu plnění trubek nad 200 ml musí být dávkovací systém přizpůsoben pro stroje na plnění trubek
Tvar těsnění strojů na plnění trubek lze přizpůsobit podle různých potřeb produktu a požadavků na design. Mezi běžné tvary těsnění patří pravý úhel, zaoblený roh (úhel R) a úhel oblouku (tvar sektoru) atd.
1.Pravoúhlé konce těsnící trubky:
U strojů na plnění trubek je pravoúhlé těsnění jednou z tradičních metod těsnění a tvar ocasu je pravý úhel. Pravoúhlé těsnění je vizuálně jednoduché, ale v některých případech nemusí být dostatečně kulaté a může se zdát trochu tuhé.
2. Kulatý roh (R roh) těsnění pro stroje na plnění trubek
Zaoblené rohové těsnění se vztahuje k navržení zadní části trubky do zaobleného tvaru. Ve srovnání s pravoúhlým zadním těsněním je zaoblené rohové těsnění více zaoblené a je méně pravděpodobné, že vás bude bolet ruce. Zaoblené rohové těsnění je vizuálně měkčí a zlepšuje celkovou estetiku a dojem z výrobku.
Úhel oblouku (sektorový) koncový uzávěr:
Obloukové rohové (sektorové) těsnění ocasu je populární metoda těsnění ocasu pro stroj na plnění trubek v posledních dvou letech. Jeho tvar ocasu je obloukový, podobný sektoru, protože konstrukce obloukového rohu je bezpečnější a zabraňuje možnému poškození způsobenému ostrými rohy. Těsnění rohového oblouku je nejen krásné, ale také odpovídá ergonomickému designu, což zlepšuje zážitek z produktu.
Ještě jeden, stroj na plnění trubek může také realizovat přizpůsobení různých vzorů těsnění, jako jsou svislé čáry, vzory atd. Tyto vzory lze vytvářet přímo v procesu těsnění bez následného zpracování.
Další funkce pro stroje na plnění trubek:
potřebují takovou trubici samočisticí, přidejte tekutý dusík pro ochranu životnosti produktu, požadavek na bezprašnost a sterilnost. proces zahřívání. míchačka pro násypku materiálu a plnění pozitivního lisu?
Proč si vybrat nás pro stroje na plnění trubek
Společnost Zhitong jako jeden z předních výrobců strojů na plnění trubek poskytuje služby více než 2000 klientům na světě a máme spoustu výhod, jak je uvedeno níže
a.Profesionální technologie a bohaté zkušenosti
Špičková technologie: Zhitong má pokročilou technologii plnění a těsnění, která může zajistit vysoce přesné a vysoce účinné operace plnění strojů na plnění trubek.
b. Bohaté zkušenosti: Po letech hluboké kultivace v oblasti strojů na plnění trubek jsme nashromáždili bohaté průmyslové zkušenosti a můžeme zákazníkům poskytnout řešení, která nejlépe vyhovují jejich výrobním potřebám.
c. Široká použitelnost: Naše zařízení na plnění trubek je vhodné pro mnoho průmyslových odvětví, jako je medicína, potravinářství, kosmetika, denní chemikálie atd., a může splnit požadavky na proces plnění a těsnění trubek různých oborů a různých produktů.
d.Více modelů na výběr: Poskytujeme stroje na plnění trubek různých modelů a specifikací, které splňují výrobní požadavky různých náročných na výstup trubek a různých kontejnerů na trubky.
E. stroje na plnění trubek mají vysokou přesnost a vysokou účinnost
f. Používáme pokročilé systémy měření a kontroly pro stroje na plnění trubek, abychom zajistili, že množství každé náplně je přesné a zlepšíme míru kvalifikace produktu na 99,999 %
G. Efektivní výroba: naše stroje na plnění trubek mají vysoký stupeň automatizace, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby, zkrátit výrobní cyklus a snížit výrobní náklady.
h. Vysoce kvalitní materiály: náš stroj na plnění trubek používá vysoce kvalitní materiály a komponenty k zajištění stability a trvanlivosti plničky trubek.
i.Multiple bezpečnostní ochrany: Stroj na plnění trubek je vybaven více bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako je ochrana proti přetížení, bezdušový alarm, vypínání otevřených dveří a další funkce pro zajištění bezpečnosti a stability výrobního procesu.
j. Rozumná konstrukce: Stroje na plnění trubek mají rozumnou konstrukci, kterou lze snadno rozebrat a vyčistit a je vhodná pro každodenní údržbu a údržbu strojů.。
k. Snadná obsluha: stroj na plnění trubek má přátelské rozhraní člověk-stroj, Filler je jednoduchý a pohodlný na ovládání, což snižuje obtížnost provozu a náklady na školení personálu.
Automatický stroj na plnění trubek Seznam parametrů řady.
Pro náš stroj na plnění trubek. Máme více než 10 modelů strojů pro výběr zákazníka. zde pro vaši referenci vyjmenujte velmi běžný stroj na plnění hadic rychlostí. zákazníkům vždy nabízíme profesionální technologii plničky trubek
| Model č | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Materiál trubky | Plastové , hliníkové trubky .kompozitní laminátové trubky ABL | |||
| Stanice č | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Průměr trubky | φ13-φ60 mm | |||
| Délka trubky (mm) | 50-220 nastavitelné | |||
| viskózní produkty | Viskozita menší než 100 000 cpcream gelová mast zubní pasta pasta potravinářská omáčka a farmaceutika, denní chemikálie, jemné chemikálie | |||
| kapacita (mm) | Nastavitelný objem 5-250 ml | |||
| Objem plnění (volitelné) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (zákazník k dispozici) | |||
| Přesnost plnění | ≤±1％ | |||
| trubek za minutu | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 |
| Objem zásobníku: | 30 litrů | 40 litrů | 45 litrů | 50 litrů |
| přívod vzduchu | 0,55-0,65Mpa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| výkon motoru | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| topný výkon | 3 kW | 6kw | ||
| velikost (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| hmotnost (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Proč si vybrat nás pro stroje na plnění trubek
Společnost Zhitong jako jeden z předních výrobců strojů na plnění trubek poskytuje služby více než 2000 klientům na světě a máme spoustu výhod, jak je uvedeno níže
a.Profesionální technologie a bohaté zkušenosti
Špičková technologie: Zhitong má pokročilou technologii plnění a těsnění, která může zajistit vysoce přesné a vysoce účinné operace plnění strojů na plnění trubek.
b. Bohaté zkušenosti: Po letech hluboké kultivace v oblasti strojů na plnění trubek jsme nashromáždili bohaté průmyslové zkušenosti a můžeme zákazníkům poskytnout řešení, která nejlépe vyhovují jejich výrobním potřebám.
c. Široká použitelnost: Naše zařízení na plnění trubek je vhodné pro mnoho průmyslových odvětví, jako je medicína, potravinářství, kosmetika, denní chemikálie atd., a může splnit požadavky na proces plnění a těsnění trubek různých oborů a různých produktů.
d.Více modelů na výběr: Poskytujeme stroje na plnění trubek různých modelů a specifikací, které splňují výrobní požadavky různých náročných na výstup trubek a různých kontejnerů na trubky.
E. stroje na plnění trubek mají vysokou přesnost a vysokou účinnost
f. Používáme pokročilé systémy měření a kontroly pro stroje na plnění trubek, abychom zajistili, že množství každé náplně je přesné a zlepšíme míru kvalifikace produktu na 99,999 %
G. Efektivní výroba: naše stroje na plnění trubek mají vysoký stupeň automatizace, což může výrazně zlepšit efektivitu výroby, zkrátit výrobní cyklus a snížit výrobní náklady.
h. Vysoce kvalitní materiály: náš stroj na plnění trubek používá vysoce kvalitní materiály a komponenty k zajištění stability a trvanlivosti plničky trubek.
i.Multiple bezpečnostní ochrany: Stroj na plnění trubek je vybaven více bezpečnostními ochrannými zařízeními, jako je ochrana proti přetížení, bezdušový alarm, vypínání otevřených dveří a další funkce pro zajištění bezpečnosti a stability výrobního procesu.
j. Rozumná konstrukce: Stroje na plnění trubek mají rozumnou konstrukci, kterou lze snadno rozebrat a vyčistit a je vhodná pro každodenní údržbu a údržbu strojů.。
k. Snadná obsluha: stroj na plnění trubek má přátelské rozhraní člověk-stroj, Filler je jednoduchý a pohodlný na ovládání, což snižuje obtížnost provozu a náklady na školení personálu.
