plnička trubek Stroj na plnění trubek pro plastové laminátové a hliníkové trubky (až 200 ppm)
0086 15800211936Stručný popis:
Elektronická řídicí část stroje na plnění trubek: přijatá 12" dotyková obrazovka, ovladač pohybu a 18 sad servomotorových pohonů; dynamický a statický poměr je zvýšen a vysokorychlostní hluk je nižší než 75 decibelů.
stroje na plnění trubekpřevodová část:strojně konstruovaná dvě plnicí stanice eliptický mechanismus, integrální vodicí lišta z legované oceli, antivibrační tříložisková trubková miska zajišťovací mechanismus plnicího stroje bez vibrací trubicestrojní zařízení je běží vysokou rychlostí, je stabilní a spolehlivý při plnění nad 160 zkumavek za minutu.
Oddělení oblastítrubiceplnicí strojedesign: plnička trubek přijala design samočisticích oblastí pro stroj na plnění trubek mimo stroj, dvě násypky trubkových krabic na jedné straně (provozní strana prostoru stroje je pohodlnější), funkce stroje na plnění trubek, jako je poloautomatické nakládání trubek, automatické spouštění trubek, plnění a těsnění, vybíjení servo trubice a další oblasti jsou oddělené oblasti v rozdílovém prostoru podle požadavků GMP. stroje splňují požadavky na sterilitu.
stroj na plnění trubek přijatý Metoda plnění trubek: se 100-úrovňovým laminárním prouděním, aby se cihla nedostala do stroje, dvojitá servopohonová klapka, bez ručního kontaktu s trubkou, stroj na plnění trubek splňuje požadavky na sterilitu GMP a zajišťuje, že během plnění dochází ke křížové kontaminaci a proces těsnění
Indexační mechanismus:stroje na plnění trubeknavrhnout servo s programovací jednotkou PLC jako indexer, vyvíjí diferenciální software pro zvýšení dynamického a statického poměru, zkrácení statické doby plnění a těsnění, zajištění stabilní rychlosti strojního zařízení je nad 160 zkumavek/min.
Metoda benchmarkingu strojů na plnění trubek: Stroj má dvoustanicové servo benchmarking, řízení servomotoru, včasné zpracování informační zpětné vazby, přesné a spolehlivé srovnávání pro stroj na plnění trubek
Upínání hliníkových trubek a zploštění stroje na plnění trubek: Zařízení na utěsnění ocasu stroje na plnění trubek je upnuto a zploštěno vodorovně, aby se snížilo množství prachu, odstranil vzduch uvnitř trubice a samočisticí trubice před procesem plnění a může přidat kapalný dusík pro ochranu produktu po utěsnění zpracovat a zabránit rozstřikování
Způsob těsnění ocasu hliníkové trubky stroje na plnění trubek: Při utěsnění ocasu skládací svorka přijímá horizontální lineární pohyb vedený ložiskem, ocasy trubky jsou krásné a po procesu utěsnění nevytahují trubku nahoru. stroj na plnění trubek je zvláště vhodný pro trojité ocasy, aby byla zajištěna konzistentní délka trubky.
Kompozitní metoda těsnění trubek stroje na plnění trubek, strojem přiváděný horký vzduch nebo vysoká frekvence pro volitelné, importované vysokofrekvenční těsnění zahřívání se okamžitě zahřívá po dobu 0,1 sekundy na cyklus, vzduch se během plnění masti držte mimo dosah masti. Hotový produkt udržujte mimo dosah znečištění, nejen šetří energii, také utěsnění je doba zpracování, nehrozí další zhoršení masti, v souladu se sterilními standardy GMP
Servo plnění automatického stroje na plnění trubek: Stroj na plnění trubek využívá servopohon a dvoustanicový design servo celokeramického plnění čerpadla, které je plně automatické. Plnička automatického stroje se nikdy neopotřebuje. automatický stroj na plnění trubek přijal speciální design izolačního potrubí a izolační trubice jde přímo do plnicích trysek, takže přesnost plnění je mnohem vyšší a zabraňuje znečištění,
Vykládací zařízení automatického stroje na plnění trubek: automatická plnička trubek má servomotor, vyhazuje trubice automaticky z držáku trubek, poté flexibilně vkládá trubici do dopravního pásu, aby se zabránilo kolizím, zajistilo se rovnoměrné rozestupy, hotová trubice se automaticky připojí k kartonovacímu stroji pro další proces balení
Přeprava pasty automatického stroje na plnění trubek: stroj na plnění trubek adopovaný vysokoúrovňovou nádrží se zváží, aby se pomocí senzoru určila hladina materiálu. Izolační tlak potrubí k plnicímu čerpadlu jde přímo do plnících trysek potrubí stroje na plnění trubek. Poté proudí do trubek silou servomotoru neméně zbytky pasty v potrubí. Rozvodné potrubí se rychle otevře pro připojení k režimu plnicího čerpadla. účinnost plničky trubek se výrazně zlepšila.
H. Online čistící a sterilizační plnicí stroj: plnicí díly a spojovací trubky plničky trubek jsou speciálně navrženy pro online čištění a sterilizaci CIP funkce. stroj je řízen pomocí PLC, plnička je jednoduchá, pohodlná a praktická a splňuje požadavky na sterilitu. Díky konstrukci s rychlým připojením lze stroj také snadno rozebrat pro off-line sterilizační proces.
Plně servo automatický plnicí stroj na trubky LFC180ABS
| No | Parametr | poznámky | ||
| Průměr trubky (mm) | 10-50 |
| ||
| Umístění barevné značky（mm） | ±1,5 % |
| ||
| Kapacita plnění (ml) | 1,5-250 gramů |
| ||
| Přesnost plnění（%） | ≤±0,5-1，Vypočteno na základě 15g produktu, v rámci ±0,1g |
| ||
| Způsob těsnění | Typ A: kovová trubka | Jednostranné lemováníNebo sedlové oboustranné lemování |
| |
| Typ B: plastová trubka, kompozitní trubky | Vysokofrekvenční zahřívání těsněníVnitřní horkovzdušné těsnění typu pinhole | |||
| Výrobní kapacita (kusy/minuta) | 130-160 plnění zkumavek za minutu |
| ||
| Použitelný materiál trubky | Kovová trubka, plastová trubka, kompozitní trubka |
| ||
| výkon plnicího potrubí (kw) | Typ A: kovová trubka | 20kw |
| |
| Typ B: kompozitní potrubí | 26kw |
| ||
| napájení | 380V 50Hz 5vodičový 3fázový plus zemnící vodič |
| ||
| tlak vzduchu | 0,6 MPa |
| ||
| Spotřeba vzduchu (（m3/h) | Typ A: kovová trubka | 10-20 |
| |
| Typ B: plastové potrubí, kompozitní potrubí | 30 |
| ||
| Spotřeba vody (l/min) | Typ B: plastové potrubí, kompozitní potrubí | 12 | 15 °C | |
| Forma převodového řetězu | (Dovezeno z Itálie) Typ synchronního řemenu výztuže (servopohon) |
| ||
| převodový mechanismus | Multi-vačkový mechanismus a servosystém |
| ||
| Celková hmotnost (kg) | 3500 | |||
Stroj na plnění trubek typu LFC180 je plně automatický stroj na plnění trubek se dvěma stanicemi, který je nezávisle vyvinut. navržen a vyroben naší společností na základě pokročilých modelů zahraničních strojů na plnění a těsnění trubek a v kombinaci s celosvětovou poptávkou po plnicích trubic. Nový servo plnící stroj. Tento stroj je plně uzavřen v nerezové oceli. automatická plnička trubek je vhodná pro plnění a uzavírání různých specifikací sterilních nebo nesterilních pro kompozitní trubice z hliníku a plastu a hliníkové trubky. Konstrukční poměr je 180 plnění zkumavek za minutu. Skutečná maximální normální výroba stroje na uzavírání plastových trubek je Rychlost je 120-160 trubek / minutu. přesnost plnění je ≤±0,5-1% ml . metoda těsnění spočívá v tom, že hliníková trubka je složena a utěsněna, trubka z hliníkového plastu je utěsněna vysokofrekvenčním ohřevem.
Automatický stroj na plnění trubek se skládá hlavně z následujících institucí:
Stroj na plnění trubek využívající funkci samočištění trubek, dopravní zařízení trubek, zařízení pro horní trubku trubice, servo mechanismus indexování trubice, automatické plnění násypky, mechanismus plnění dusíkem před plněním, servopohon plnicího mechanismu keramického čerpadla, mechanismus plnění dusíku po plnění, a Mechanismus utěsnění ocasu (sedlová trojitá ocasní část nebo vnitřní těsnění ocasu vyhřívané horkým vzduchem), zvolte systém vizuální kontroly, mechanismus výstupu trubice, zařízení pro kontrolu odmítnutí vážení a systém zpětné vazby informací pro volitelné
Stroj na plnění trubek přijal samočistící systém pomocí foukání stlačeného vzduchu a vakuového sání k čištění vnitřku trubky. Hloubka foukací hlavy dole do trubic je řiditelná a spolehlivě nastavitelná. stroj je vybaven senzorem pro kontrolu, zda je operace provedena. Pokud se operace neprovede, stroje na plnění trubek se zastaví a spustí alarm.。
Stroj na plnění trubek může provést kontrolu trubek před plněním, pokud je trubka špatná, spustí se alarm nebo se stroj vypne; vnitřní stěna kvalifikované trubky je vyčištěna/odstraněna pomocí vysoce kvalitního filtrovaného stlačeného vzduchu k odstranění cizích látek, prachu atd. Stlačený vzduch fouká z trysky, která klesá na dno trubky. Současně se spustí odsávací kryt, aby se stlačil otevřený konec trubky, a čistý vzduch je vypouštěn ze vzduchového filtru přes podtlakový ventilátor.
Zjistěte velké cizí předměty ve zkumavce a zda je zkumavka převrácená, zkontrolujte, zda je zkumavka vážně zdeformovaná, automatický plnicí stroj se automaticky vypne.
F. Dvoustaniční servo benchmarking stroje na plnění trubek
Umístění kurzoru trubek plnicího stroje by mělo být řízeno servomotory s PLC programátorem a přesnost značení by měla být v rozmezí ±1°; úhel umístění kurzoru lze ovládat pomocí digitálního displeje a vstupu na dotykové obrazovce plniče trubice, což usnadňuje nastavení (pomocí barevně kódované fotoelektriky).
A. Trubkový výtah se dvěma stanicemi a základový výtah sdílejí sadu zvedacích pák.
b. Umístění kurzoru každé trubky plničky trubek, stroj řízený servomotorem, přesnost značení by měla být v rozmezí ±1 ° pro vysoce přesné zarovnání trubek
C. Metoda polohování plniče trubice spočívá v tom, že miska trubky pohání hliníkovou trubku nebo plastovou trubku tak, aby se otáčela pro správné polohování.
d. Úhel umístění kurzoru lze nastavit a ovládat pomocí digitálního displeje a vstupu na dotykové obrazovce programátoru PLC, která se snadno nastavuje (pomocí barevně kódované fotoelektriky),
E. Infračervený fotoelektrický senzor určuje správný směr hadice. Efektivní vzdálenost je nastavitelná. Když se trubka neotáčí správně, může se zobrazit značka špatného potrubí.
F. automatický plnicí stroj trubek vybavený senzorem pro kontrolu, zda je provedena správná operace. Pokud se operace neprovede, stroj se zastaví a spustí se alarm.
Konfigurace plnění automatického stroje na plnění trubek
A. Vyrovnávací nádrž obsahující připravený gel, zubní pastu, mast a servo plnicí čerpadlo jsou propojeny rychlou instalací. Tlakový vzduchový vstup přizpůsobený plnicímu stroji používá přesný regulační ventil k řízení tlaku v potrubí materiálu, plunžrové čerpadlo se plně používá automatické podávání;
b. ultrazvukový senzor se používá k přesné kontrole a řízení polohy kapaliny, kapalina se vyprazdňuje přímo pomocí režimu tlakování a režimu rychlého připojení na dně vyrovnávací nádrže stroje na plnění trubek;
C. automatický stroj na plnění trubek využívá profesionálně navržené keramické plnicí čerpadlo.
d. Konstrukce bez trubice a bez plnicí funkce pro automatický plnicí stroj, dvě nezávislé sady bez trubice a bez plnicího mechanismu poskytují dvojitou záruku, že plnička trubek funguje správně
E. Materiálové a konstrukční provedení příslušenství zařízení a spojovacího potrubí přijaté z vysoce kvalitní nerezové oceli SS316 musí zajistit snadnou demontáž a montáž, žádné slepé uličky a snadné čištění.
Smart zhitong jako jeden z výrobců strojů na plnění trubek na světě má mnoho profesionálních designérů, kteří dokážou navrhnout automatický stroj na plnění trubek a vyrábět stroj na plnění trubek, nabízet stroj na plnění trubek na míru a upgradovat zákaznickou službu na plnění trubek
Kontaktujte nás pro bezplatnou pomoc @whatspp +8615800211936
Servisní proces přizpůsobení plnicího a uzavíracího stroje
1. Analýza poptávky: (URS) Za prvé, poskytovatel služeb přizpůsobení bude mít podrobnou komunikaci se zákazníkem, aby porozuměl výrobním potřebám zákazníka, charakteristikám produktu, výstupním požadavkům a dalším klíčovým informacím. Prostřednictvím analýzy poptávky zajistěte, aby přizpůsobený stroj mohl splňovat skutečné potřeby zákazníků.
2. Návrhový plán: Na základě výsledků analýzy poptávky vypracuje poskytovatel služeb přizpůsobení podrobný návrhový plán. Konstrukční plán bude zahrnovat konstrukční návrh stroje, návrh řídicího systému, návrh procesního toku atd.
3. Zakázková výroba: Poté, co zákazník potvrdí návrhový plán, poskytovatel služeb přizpůsobení zahájí výrobní práce. K výrobě plnicích a uzavíracích strojů, které splňují potřeby zákazníků, budou používat vysoce kvalitní suroviny a díly v souladu s požadavky konstrukčního plánu.
4. Instalace a ladění: Po dokončení výroby poskytovatel služeb přizpůsobení pošle profesionální techniky na místo zákazníka k instalaci a ladění. Během procesu instalace a uvádění do provozu provedou technici komplexní kontroly a testy stroje, aby zajistili, že může normálně fungovat a splňovat výrobní potřeby zákazníka. Poskytování služeb FAT a SAT
5. Školicí služby: Aby bylo zajištěno, že zákazníci budou moci používat plnicí a uzavírací stroj zdatně, naši poskytovatelé služeb na míru poskytnou také školicí služby (jako je ladění v továrně). Obsah školení zahrnuje způsoby obsluhy stroje, způsoby údržby, způsoby odstraňování problémů atd. . Prostřednictvím školení mohou zákazníci lépe zvládnout dovednosti používání stroje a zlepšit efektivitu výroby).
6. Poprodejní servis: Náš přizpůsobený poskytovatel služeb také poskytne komplexní poprodejní servis. Pokud se zákazníci během používání setkají s nějakými problémy nebo potřebují technickou podporu, mohou se kdykoli obrátit na poskytovatele přizpůsobených služeb a získat včasnou pomoc a podporu.
Způsob dopravy: nákladem a letecky
Dodací lhůta: 30 pracovních dnů
1. Stroj na plnění trubek @ 360ks/minutu:2. Stroj na plnění trubek @280 cs/minutu:3. Stroj na plnění trubic @200 cs/min4. Stroj na plnění trubek @ 180 cs/minutu:5. Stroj na plnění trubek @150 cs/minutu:6. Stroj na plnění trubic @120 cs/min7. Stroj na plnění trubic @ 80 cs/minutu8. Stroj na plnění trubic @60 cs/minutu
Otázka 1. Jaký je materiál vaší trubky (plast, hliník, kompozitní trubice. Abl trubice)
Odpověď, materiál trubky způsobí metodu těsnění ocasů trubek stroje na plnění trubek, nabízíme metody vnitřního ohřevu, externího ohřevu, vysokofrekvenčního, ultrazvukového ohřevu a těsnění ocasu
Q2, jaká je vaše kapacita a přesnost plnění trubice
Odpověď: Požadavek na kapacitu plnění trubek povede ke konfiguraci dávkovacího systému stroje
Q3, jaká je vaše očekávaná výstupní kapacita
Odpověď: kolik kusů chcete za hodinu. To bude vést, kolik plnicích trysek, nabízíme jednu dvě tři čtyři šest plnicí trysky pro našeho zákazníka a výkon může dosáhnout 360 ks / minutu
Q4, jaká je dynamická viskozita výplňového materiálu?
Odpověď: dynamická viskozita výplňového materiálu bude mít za následek výběr plnicího systému, nabízíme jako plnicí servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, jaká je teplota plnění
Odpověď: Rozdílná teplota plnění bude vyžadovat násypku s rozdílným materiálem (jako je násypka pláště, mixér, systém regulace teploty, tlak vzduchu atd.)
Q6: jaký je tvar těsnících ocasů
Odpověď: nabízíme speciální tvar ocasu, 3D běžné tvary pro utěsnění ocasu
Q7: Potřebuje stroj čistý systém CIP?
Odpověď: Čisticí systém CIP se skládá hlavně z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, topných systémů, membránových čerpadel, vysokých a nízkých hladin kapalin, online detektorů koncentrace kyselin a zásad a ovládacích systémů dotykové obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvoří další investici, která se používá téměř ve všech potravinářských, nápojových a farmaceutických továrnách pro naši plnič trubic
-
E-mail
-
Telefon
-
Whatsapp
Whatsapp
-
Nahoru