Trubkový výplňový stroj určený pro výrobky omáčky s navrženou rychlostí plnění rychlosti 300 trubice za minutu je specializovaný kus stroje pro potravinový průmysl v trubce. Trubkový plnící stroj může běžet na 280 trubici za minutu stabilně, obvykle automatizuje proces plnicího zkumavek, jako jsou mačkání nebo stisknutí plastových lahví, s omáčkou nebo kořením.
URS (Specifikace požadavků uživatele)
Materiál náplní trubice: ABL TUBE 2. Velikost trubice v průměru: 25 mm 30 mm
Výplňová omáčka méně než 10000cp barevná průhlednost
Plněná kapacita: 300ks/minuta neustále kapacita 280 trubice za minuty
Tlak pracovního vzduchu: 0,6-0,8 kg
Teplota plnění: Proces plnění horkého (80 ° C)
Technické parametry
Model č | LVH120 | LVH180 | |
Průměr trubice | 10 ~ 50 (mm) | ||
Umístění značky barev | ± 1,5 (mm) | ||
Plnění hodnoty) | 1,5 ~ 250 (ml | ||
Přesnost plnění | ≤ ± 0,5-1 (%) |
| |
Metoda těsnění | A : Hliníková trubice |
| |
B : Plastová trubice | |||
Kapacita | 120-150 (Trubka/minuta) | 250-300Tubes/minuta | |
Materiál trubice | Hliníková all-plastická kompozitní trubice | ||
Vhodný materiál | Vhodné pro gely, krémy na bázi vody a mastné krémy na bázi zubní pasty | ||
Síla (KW) | A : Hliníková trubice | 15 | |
B : Plastová trubice | 25 | ||
zdroj energie | 380V 50Hz Třífázové + neutrální + uzemnění | ||
Zdroj vzduchu | 0,6 MPA | ||
Spotřeba plynu | A : Hliníková trubice | 10-20 (M3/H) | |
B : Plastová trubice | 30 (M3/H) | ||
Spotřeba vody | Plastová trubice | 12 (L/min) 15 ° C. | |
Typ přenosového řetězce | Typ synchronního pásu ocelového typu (servo Drive) | ||
Přenosový mechanismus | Mechanismus více kam a servo | ||
Uzavření pracovního povrchu | Plně uzavřené skleněné dveře | ||
Hmotnost (kg) | 3200 | 3800 |
Zde je několik klíčových bodů o takovém plnicím stroji na trubici:
1. Vyplnění rychlosti: Je to schopné vyplnit 300 zkumavek za minutu, což z něj činí vysokorychlostní řešení pro hromadnou výrobu. (Design 4 plnění trysek)
2. Přesnost mechanismů naplnění stroje Trube Full Stroj zajišťuje, že každá trubice je naplněna požadovaným objemem, minimalizuje odpad a zajišťuje konzistentní kvalitu produktu.
3.Automatizace: Celý proces trubky, od krmení trubek po plnění a utěsnění, je obvykle automatizovaný, snižuje pracovní požadavky a zlepšuje účinnost.
4. Manipulace s tubem: Trubky Plněné stroje a umístění trubek pro plnění, často pomocí mechanických uchopeček nebo dopravníků.
5. Naplnění trysek: Adoptované 4 výplňové trysky Speciální trysky jsou navrženy tak, aby se vešly do otvoru trubek a přesně vydávají omáčku.
6, Čištění a hygiena: Trubky plnící stroj je konstruován s materiály, které se snadno čistí a dezinfikují, splňují standardy bezpečnosti potravin.
7. Uživatelské rozhraní: Vysokorychlostní náplň a těsnění trubice má intuitivní ovládací panel umožňuje operátorům nastavit parametry, jako je plnění objemu, rychlost a další relevantní nastavení.
8. Integrace: Stroj může být často integrován s jinými balicími zařízeními, jako jsou značkové stroje nebo balírny případů, aby se vytvořil kompletní výrobní linku.
9.Customization: V závislosti na konkrétní omáčce nebo koření vyžadoval vyplňovací stroj na trubici určité přizpůsobení, aby se optimalizovala procesy plněnís
Čas příspěvku: květen-11-2024