Stroj na uzavírání plastových trubek pracuje podle vysvětlení kroků
Automatická intubovaná plastová trubka na základně formy otočného stolu stroje na uzavírání plastových trubek, automaticky zatlačte trubku (elektrické oko detekuje trubici na formě trubice), automaticky vyrovnejte značku (pokud není značka splněna, následné procesy budou nefunguje), automatické plnění, jako je krém, jídlo a tak dále. automatické vytápění (vnitřní stěna plastové trubky je vyhřívaná, vnější stěna trubky je v kontaktu s nerezovou ocelí s vysokou teplotou (nastavení 400-600 ℃), nerezová ocel je super chlazena chladicí vodou), automatické upínání ocasu plastové trubky ( dlaha pevná deska super chladící voda, aby se zajistilo, že se ocas netáhne), automatické řezání ocasu (odříznutí přebytečné části ocasu trubky) a vysunutí hotového výrobku (vačka pohání vyhazovací tyč pro automatický pohyb nahoru a dolů )
Procesní tok stroje na uzavírání plastových trubek
Automatickýintubace na otočné základně trubek → automatické lisování plastových trubek vzduchovým válcem → automatické vyrovnání pomocí očního senzoru → automatické plnění materiálu do plastové trubice → automatické zahřívací koncovky trubice → automatické upínání koncovek pro lepení koncovek → automatické řezání koncovek trubek → hotový výrobek .-vytlačovací stroj na uzavírání plastových trubek hotový výrobek
Vlastnosti produktu stroje na plnění plastových trubek
Stroj na plnění plastových trubek má ovládání dotykové obrazovky, humanizovaný design, jednoduché a intuitivní ovládání.
stroj na plnění a uzavírání plastových trubekplnění válců řízené postupem na bázi Plc zajišťuje přesné plnění do plastové trubky
Vysokorychlostní stroj na plnění trubek má fotoelektrický senzor a pneumatické ovládání dveří.
Pneumatický výkonný regulační ventil, účinný a bezpečný. Průtokové kanály lze nezávisle nastavovat a čistit.
Stroj na plnění plastových trubek aKonstrukce plnicí trysky proti odkapávání a proti tažení pro proces plnění trubek
Materiál plastového plnicího stroje se skládá z nerezové oceli a eloxované hliníkové slitiny. Část spojená s materiálem je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli SUS316
Model | NF-80ABS |
Omaximální kapacita | 60-80 plnění zkumavek za minutu |
Tprůměr ube | Φ10mm-Φ50mm |
Tvýška ube | 20mm-250mm |
Filling range volitelný | 1,3-30 ml 2,5-75ml 3,50-500ml |
Pvyšší | 380V、50-60 HZ +Uzemněné vedení |
spotřeba plynu | 50 m³/min |
velikost | 2180 mm * 930 mm * 1 870 mm (D*Š*V) |
Wosm | 1000 kg |
Stroje na plnění plastových trubek jsou specializovaná zařízení používaná k plnění různých produktů, včetně kapalin, krémů, past a jiných viskózních materiálů, do plastových trubek. Jejich aplikační scénáře jsou různorodé a pokrývají různá odvětví. Níže jsou uvedeny některé klíčové scénáře použití pro stroje na plnění plastových trubek:
Servisní proces přizpůsobení plnicího a uzavíracího stroje
1. Analýza poptávky: (URS) Za prvé, poskytovatel služeb přizpůsobení bude mít podrobnou komunikaci se zákazníkem, aby porozuměl výrobním potřebám zákazníka, charakteristikám produktu, výstupním požadavkům a dalším klíčovým informacím. Prostřednictvím analýzy poptávky zajistěte, aby přizpůsobený stroj mohl splňovat skutečné potřeby zákazníků.
2. Návrhový plán: Na základě výsledků analýzy poptávky vypracuje poskytovatel služeb přizpůsobení podrobný návrhový plán. Konstrukční plán bude zahrnovat konstrukční návrh stroje, návrh řídicího systému, návrh procesního toku atd.
3. Zakázková výroba: Poté, co zákazník potvrdí návrhový plán, poskytovatel služeb přizpůsobení zahájí výrobní práce. K výrobě plnicích a uzavíracích strojů, které splňují potřeby zákazníků, budou používat vysoce kvalitní suroviny a díly v souladu s požadavky konstrukčního plánu.
4. Instalace a ladění: Po dokončení výroby poskytovatel služeb přizpůsobení pošle profesionální techniky na místo zákazníka k instalaci a ladění. Během procesu instalace a uvádění do provozu provedou technici komplexní kontroly a testy stroje, aby zajistili, že může normálně fungovat a splňovat výrobní potřeby zákazníka. Poskytování služeb FAT a SAT
5. Školicí služby: Aby bylo zajištěno, že zákazníci budou moci používat plnicí a uzavírací stroj zdatně, naši poskytovatelé služeb na míru poskytnou také školicí služby (jako je ladění v továrně). Obsah školení zahrnuje způsoby obsluhy stroje, způsoby údržby, způsoby odstraňování problémů atd. . Prostřednictvím školení mohou zákazníci lépe zvládnout dovednosti používání stroje a zlepšit efektivitu výroby).
6. Poprodejní servis: Náš přizpůsobený poskytovatel služeb také poskytne komplexní poprodejní servis. Pokud se zákazníci během používání setkají s nějakými problémy nebo potřebují technickou podporu, mohou se kdykoli obrátit na poskytovatele přizpůsobených služeb a získat včasnou pomoc a podporu.
Způsob dopravy: nákladem a letecky
Dodací lhůta: 30 pracovních dnů
1. Stroj na plnění trubek @ 360ks/minutu:2. Stroj na plnění trubek @280 cs/minutu:3. Stroj na plnění trubic @200 cs/min4. Stroj na plnění trubek @ 180 cs/minutu:5. Stroj na plnění trubek @150 cs/minutu:6. Stroj na plnění trubic @120 cs/min7. Stroj na plnění trubic @ 80 cs/minutu8. Stroj na plnění trubic @60 cs/minutu
Otázka 1. Jaký je materiál vaší trubky (plast, hliník, kompozitní trubice. Abl trubice)
Odpověď, materiál trubky způsobí metodu těsnění ocasů trubek stroje na plnění trubek, nabízíme metody vnitřního ohřevu, externího ohřevu, vysokofrekvenčního, ultrazvukového ohřevu a těsnění ocasu
Q2, jaká je vaše kapacita a přesnost plnění trubice
Odpověď: Požadavek na kapacitu plnění trubek povede ke konfiguraci dávkovacího systému stroje
Q3, jaká je vaše očekávaná výstupní kapacita
Odpověď: kolik kusů chcete za hodinu. To bude vést, kolik plnicích trysek, nabízíme jednu dvě tři čtyři šest plnicí trysky pro našeho zákazníka a výkon může dosáhnout 360 ks / minutu
Q4, jaká je dynamická viskozita výplňového materiálu?
Odpověď: dynamická viskozita výplňového materiálu bude mít za následek výběr plnicího systému, nabízíme jako plnicí servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, jaká je teplota plnění
Odpověď: Rozdílná teplota plnění bude vyžadovat násypku s rozdílným materiálem (jako je násypka pláště, mixér, systém regulace teploty, tlak vzduchu atd.)
Q6: jaký je tvar těsnících ocasů
Odpověď: nabízíme speciální tvar ocasu, 3D běžné tvary pro utěsnění ocasu
Q7: Potřebuje stroj čistý systém CIP?
Odpověď: Čisticí systém CIP se skládá hlavně z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, topných systémů, membránových čerpadel, vysokých a nízkých hladin kapalin, online detektorů koncentrace kyselin a zásad a ovládacích systémů dotykové obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvoří další investici, která se používá téměř ve všech potravinářských, nápojových a farmaceutických továrnách pro naši plnič trubic