Plnička mastí s ovládáním servomotoru
0086 15800211936Představení modelu plniče trubek NF-80: Plnička má velký ovládací panel s dotykovou obrazovkou pro proces změny parsmetru, stroj na plnění trubek má vysoký stupeň automatizace, automatickou polohu barvy ocasu trubky, automatické těsnění ocasu, kódování tisku čísla šarže, automatickou trubici vybití hotové trubky. Pomocí metody vnitřního ohřevu byl vzduchový ohřívač "LEISTER" dovezen do Švýcarska a vyfukoval horký vzduch z vnitřní stěny trubky, aby se roztavil plast, pak se na koncích trubice označilo a číslo šarže. Indexovací stroj na plnění trubek využívá japonský importovaný mechanismus indexování vaček a provozní stav je velmi stabilní. konstrukce bez vibrací pro stroj na uzavírání trubek Motor poháněný indexováním řízený servomotorem založeným na PLC pro regulaci rychlosti a uživatel si může nastavit rychlost chodu sám. Stroj na plnění trubek využívá 3-stupňovou regulaci rychlosti servomotoru. plnička trubek efektivně řeší problém s výfukem při zpracování plnění Funkce přidávání dusíku účinně chrání kvalitu produktu a prodlužuje životnost produktu,
plnivo trubek je široce používáno společností zabývající se balením zubních past, výrobou kosmetiky a farmaceutických a potravinářských podniků, jako jsou léky, farmaceutické podnikové masti, farmaceutické krémy a kapaliny, různé pasty, prášky, granule a další viskózní produkty
Hlavní funkce stroje na plnění trubek
1 Přenosová část stroje je uzavřena pod plošinou, aby byla zajištěna bezpečnost personálu a produktů
2 Všechny části stroje na plnění trubek jsou instalovány v polouzavřeném a nestatickém vnějším viditelném krytu rámu nad plošinou, který lze snadno pozorovat, ovládat a udržovat;
3 Spínací panel trubek a materiálů z nerezové oceli dosáhl správné výrobní praxe
4 Sklady trubek se šikmým a rovným zavěšením, zvedací kazety pro umístění trubice na plnič pro volitelné
5. Obloukové madlo plniče trubek je vybaveno vakuovým sacím zařízením pro přípravu uvolnění sací trubice, Po interakci mezi madlem a zařízením na přitlačování trubek je trubka přivedena do horního pracovního místa trubice;
6 Stroj na plnění trubek používá fotoelektrické zkušební pracovní stanice, německé sondy pro nemocné, mikrokrokové motory atd. k ovládání vzoru trubek, aby byl ve správné poloze; aby byla zajištěna identita každého produktu a přesnost dosahuje +/-1 mm
7 Po dokončení procesu zařízení pro foukání vzduchu odfoukne konec trubky pro utěsnění a kódování stanic
8 Žádná trubice, žádné plnění pro stroj na plnění trubek
9. Stroj na uzavírání a plnění trubek využívá (horkovzdušná pistole Leister) vnitřní ohřev na konci trubky a vnější chladicí zařízení je vybaveno pro ochranu horkovzdušné pistole leister
10 Pracovní stanice s typovým kódem uzavíracího stroje na plnění trubek automaticky vytiskne kód znaku na pozici požadovanou procesem
11 Plastové manipulační řezačky spojující konec trubky do pravého úhlu nebo do zaobleného rohu pro výběr;
12 ochrana proti poruchám, vypnutí při přetížení;
13 počítání a kvantitativní odstávka;
technický parametr pro Tube Fill Machine
| Výrobní kapacita | 40-70 kusů/min |
| Kapacita plnění | 5-200 ml/kus |
| Chyba plnění | < ± 0,2 %; |
| Výkon hlavního motoru | 1,5kw Výkon tepelného těsnění: 3kw |
| Pracovní tlak | 0,60 MPa |
| Přemístění | ne méně než 600 l/min |
| Rozměry | 1900*850*1800 (mm) |
| Hmotnost | 850 kg |
Oblast použití
Rozsah použití stroje na plnění trubek
Stroj na plnění trubek lze rozšiřitelně použít k plnění a utěsnění plastových a hliníkových plastových trubek ABL
Kosmetický průmysl: Tube Fill Machine může plnit oční krém, čisticí prostředek na obličej, opalovací krém, krém na ruce, tělové mléko, mléko atd.
Denní chemický průmysl: výplň trubek může plnit zubní pastu, studený kompresní gel, pastu na opravu barev, pastu na opravu stěn, pigment atd.
Farmaceutický průmysl: Plnivo může plnit chladicí olej, masti atd.
Potravinářský průmysl: med, kondenzované mléko, pasta na vaření z mořských plodů, chilli pasta, hořčice atd
Servisní proces přizpůsobení plnicího a uzavíracího stroje
1. Analýza poptávky: (URS) Za prvé, poskytovatel služeb přizpůsobení bude mít podrobnou komunikaci se zákazníkem, aby porozuměl výrobním potřebám zákazníka, charakteristikám produktu, výstupním požadavkům a dalším klíčovým informacím. Prostřednictvím analýzy poptávky zajistěte, aby přizpůsobený stroj mohl splňovat skutečné potřeby zákazníků.
2. Návrhový plán: Na základě výsledků analýzy poptávky vypracuje poskytovatel služeb přizpůsobení podrobný návrhový plán. Konstrukční plán bude zahrnovat konstrukční návrh stroje, návrh řídicího systému, návrh procesního toku atd.
3. Zakázková výroba: Poté, co zákazník potvrdí návrhový plán, poskytovatel služeb přizpůsobení zahájí výrobní práce. K výrobě plnicích a uzavíracích strojů, které splňují potřeby zákazníků, budou používat vysoce kvalitní suroviny a díly v souladu s požadavky konstrukčního plánu.
4. Instalace a ladění: Po dokončení výroby poskytovatel služeb přizpůsobení pošle profesionální techniky na místo zákazníka k instalaci a ladění. Během procesu instalace a uvádění do provozu provedou technici komplexní kontroly a testy stroje, aby zajistili, že může normálně fungovat a splňovat výrobní potřeby zákazníka. Poskytování služeb FAT a SAT
5. Školicí služby: Aby bylo zajištěno, že zákazníci budou moci používat plnicí a uzavírací stroj zdatně, naši poskytovatelé služeb na míru poskytnou také školicí služby (jako je ladění v továrně). Obsah školení zahrnuje způsoby obsluhy stroje, způsoby údržby, způsoby odstraňování problémů atd. . Prostřednictvím školení mohou zákazníci lépe zvládnout dovednosti používání stroje a zlepšit efektivitu výroby).
6. Poprodejní servis: Náš přizpůsobený poskytovatel služeb také poskytne komplexní poprodejní servis. Pokud se zákazníci během používání setkají s nějakými problémy nebo potřebují technickou podporu, mohou se kdykoli obrátit na poskytovatele přizpůsobených služeb a získat včasnou pomoc a podporu.
Způsob dopravy: nákladem a letecky
Dodací lhůta: 30 pracovních dnů
1. Stroj na plnění trubek @ 360ks/minutu:2. Stroj na plnění trubek @280 cs/minutu:3. Stroj na plnění trubic @200 cs/min4. Stroj na plnění trubek @ 180 cs/minutu:5. Stroj na plnění trubek @150 cs/minutu:6. Stroj na plnění trubic @120 cs/min7. Stroj na plnění trubic @ 80 cs/minutu8. Stroj na plnění trubic @60 cs/minutu
Otázka 1. Jaký je materiál vaší trubky (plast, hliník, kompozitní trubice. Abl trubice)
Odpověď, materiál trubky způsobí metodu těsnění ocasů trubek stroje na plnění trubek, nabízíme metody vnitřního ohřevu, externího ohřevu, vysokofrekvenčního, ultrazvukového ohřevu a těsnění ocasu
Q2, jaká je vaše kapacita a přesnost plnění trubice
Odpověď: Požadavek na kapacitu plnění trubek povede ke konfiguraci dávkovacího systému stroje
Q3, jaká je vaše očekávaná výstupní kapacita
Odpověď: kolik kusů chcete za hodinu. To bude vést, kolik plnicích trysek, nabízíme jednu dvě tři čtyři šest plnicí trysky pro našeho zákazníka a výkon může dosáhnout 360 ks / minutu
Q4, jaká je dynamická viskozita výplňového materiálu?
Odpověď: dynamická viskozita výplňového materiálu bude mít za následek výběr plnicího systému, nabízíme jako plnicí servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, jaká je teplota plnění
Odpověď: Rozdílná teplota plnění bude vyžadovat násypku s rozdílným materiálem (jako je násypka pláště, mixér, systém regulace teploty, tlak vzduchu atd.)
Q6: jaký je tvar těsnících ocasů
Odpověď: nabízíme speciální tvar ocasu, 3D běžné tvary pro utěsnění ocasu
Q7: Potřebuje stroj čistý systém CIP?
Odpověď: Čisticí systém CIP se skládá hlavně z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, topných systémů, membránových čerpadel, vysokých a nízkých hladin kapalin, online detektorů koncentrace kyselin a zásad a ovládacích systémů dotykové obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvoří další investici, která se používá téměř ve všech potravinářských, nápojových a farmaceutických továrnách pro naši plnič trubic
-
E-mail
-
Telefon
-
Whatsapp
Whatsapp
-
Nahoru