Emulgátor řízený PLC je zvláště vhodný pro provoz za normálního tlaku, vakua a přetlaku. Má výhody stabilního provozu, nízké hlučnosti, snadného čištění, flexibility a nepřetržitého používání a může provádět ultrajemnou disperzi a emulgaci materiálů. Rotor a stator hlavy emulgátoru jsou obvykle vyrobeny z kovaných dílů, takže mají dobré komplexní mechanické vlastnosti. Má velmi vysokou smykovou, dispergační, homogenizační a emulgační účinnost.
Před nastavením emulgátoru řízeného PLC musí být do nádoby vstříknuta voda na přibližně 70 % kapacity zařízení. Mixér nelze zapnout ani vypnout bez vody v hrnci. V nepřítomnosti vody se hlava homogenizátoru přehřeje a spálí v důsledku vysokorychlostního provozu.
Viskozita vysoce viskózních materiálů se během procesu míchání mění. Hlavní úlohou míchání je trhat míchaný materiál na stále tenčí vrstvy střižnou silou, takže se zmenšuje velikost oblasti jedné složky. Na základě požadavků miniaturizace a nízké hmotnosti mechanických produktů emulgátoru řízených PLC byla použita optimalizační metoda návrhu fuzzy matematiky a komplexního vyhodnocení, aby výsledky návrhu reduktoru odpovídaly cílům návrhu a splňovaly funkční požadavky emulgátoru. Emulgátor řízený PLC má sestavu rotoru a statoru, kde rotor poskytuje jedinečnou rychlost linky a vysokofrekvenční mechanické efekty pro generování silné kinetické energie, což způsobuje, že materiál je vystaven kombinaci řezání, odstředivého mačkání, tření vrstvy kapaliny. rázové trhání a turbulence v přesné mezeře mezi rotorem a statorem. To má za následek dispergační, mleté a emulgační účinky.
Zde je několik tipů na údržbu a použití emulgátoru řízeného PLC:
1. Denní čištění a sanitace emulgátoru.
2. Údržba elektrického zařízení: Zajistěte, aby zařízení a elektrický řídicí systém byly čisté a hygienické, a přijměte opatření k zabránění vlhkosti a korozi. Střídač musí být dobře odvětrávaný a zbavený prachu, aby bylo možné účinně odvádět teplo. Pokud tak neučiníte, může dojít ke značnému poškození elektrického zařízení nebo dokonce k jeho vyhoření. (Poznámka: Před elektrickou údržbou vypněte hlavní vypínač a elektrickou skříňku uzamkněte visacím zámkem. Označte oblast a proveďte bezpečnostní opatření.)
3. Topný systém: Pravidelně kontrolujte pojistný ventil, abyste zabránili tomu, že ventil zreziví a neuvízne, čímž se stane neúčinným. Pravidelně kontrolujte vypouštěcí ventil, abyste zabránili ucpání.
4. Vakuový systém: Vakuový systém, zvláště vakuové čerpadlo s vodním kroužkem, se může někdy zaseknout kvůli rzi nebo nečistotám, což způsobí spálení motoru. Proto při každodenní údržbě zkontrolujte, zda nedošlo k ucpání; ujistěte se, že vodní kruhový systém funguje správně. Při spouštění vývěvy během provozu, pokud dojde k ucpání, je třeba ji okamžitě zastavit a před opětovným spuštěním vyčistit.
5, Těsnicí systém: Existuje mnoho těsnících částí, mechanická ucpávka by měla být pravidelně vyměňována za pohyblivé a stacionární kroužky, cyklus závisí na frekvenci používání zařízení, oboustranná mechanická ucpávka by měla pravidelně kontrolovat chladicí systém, aby se zabránilo selhání chlazení a spálit mechanickou ucpávku; těsnění rámu by mělo být vybráno podle vlastností materiálu a pravidelně vyměňováno podle návodu k údržbě.
6, Mazání: Motor, reduktor by měl být pravidelně vyměňován mazacím tukem podle návodu k použití, mazací tuk s vysokofrekvenčním používáním by měl být předem zkontrolován na viskozitu a kyselost a předem vyměněn.
7, Uživatelé musí pravidelně zasílat přístroje a měřidla příslušným oddělením ke kalibraci během používání zařízení, aby bylo zajištěno bezpečné používání zařízení.
8, Pokud se během provozu vyskytnou abnormální zvuky nebo jiné závady, stroj by měl být okamžitě zastaven pro kontrolu a poté znovu spuštěn po odstranění závady.
Smart Zhitong má dlouholeté zkušenosti s vývojem, návrhem strojů na výrobu zubní pasty, jako je zařízení na výrobu zubní pasty
Pokud máte obavy, kontaktujte
@carlos
WhatsApp +86 158 00 211 936
Čas odeslání: 21. května 2024