Na co by mělo být věnováno pozornost při používání emulgátoru pro kontrolu PLC?

Emulgátor kontrolovaný PLC je zvláště vhodný pro provoz za normálních podmínek tlaku, vakua a pozitivního tlaku. Má výhody stabilního provozu, nízkého šumu, snadného čištění, flexibility a nepřetržitého používání a může provádět ultrafinovou disperzi a emulgaci materiálů. Rotor a stator hlavy emulgátoru jsou obvykle vyrobeny z kovaných částí, takže mají dobré komplexní mechanické vlastnosti. Má velmi vysokou stříhání, dispergační, homogenizační a emulgační účinnost.
Před upravením emulgátoru s kontrolovaným plc musí být voda vstříknuta do hrnce na asi 70% kapacity zařízení. Mixér nelze zapnout nebo vypnout bez vody v hrnci. Při nepřítomnosti vody se hlava homogenizátoru přehřívá a hoří v důsledku vysokorychlostního provozu.
Viskozita materiálů s vysokou viskozitou se během procesu míchání mění. Hlavní úlohou míchání je roztrhnutí materiálu, který se má smíchat do tenčích a tenčích vrstev shearing silou, takže se zmenší velikost oblasti jedné komponenty. Počínaje požadavky miniaturizace a nízké hmotnosti mechanických produktů řízených emulgátorem PLC byla metoda návrhu optimalizace fuzzy matematiky a komplexní hodnocení použita k tomu, aby výsledky návrhu splňovaly cíle návrhu a splňovaly funkční požadavky emulgátoru. Emulgátor kontrolovaný PLC má sestavu rotoru a statoru, kde rotor poskytuje jedinečnou rychlost linky a vysokofrekvenční mechanické účinky, aby se vytvořily silnou kinetickou energii, což způsobuje, že materiál je podroben kombinaci řezání, stlačení, stisknutí kapalinové vrstvy, trhání a turbinu a turbinu a turbingu a turbingu je podrobena rotoru a stator. To má za následek dispergační, broušení a emulgační účinky.

Zde je několik tipů pro údržbu a použití pro emulgátor kontrolovaný PLC:

1. Denní čištění a hygiena emulgátoru.
2. Údržba elektrického zařízení: Zajistěte, aby zařízení a elektrické kontrolní systém byly čisté a sanitární a přijaly opatření, aby se zabránilo vlhkosti a korozi. Střídač musí být dobře větraný a bez prachu pro efektivní rozptyl tepla. Pokud tak neučiníte, může způsobit značné poškození elektrických zařízení nebo ho dokonce spálit. (Poznámka: Před elektrickou údržbou vypněte hlavní spínač a zamkněte elektrickou skříňku visakem. Označte oblast a připravte bezpečnostní opatření.)
3. Vytápěcí systém: Pravidelně kontrolujte bezpečnostní ventil, aby se zabránilo zrezivění a uvíznutí ventilu, což ho činí neúčinným. Pravidelně kontrolujte vypouštěcí ventil, abyste zabránili zablokování.
4. Vakuový systém: Vakuový systém, zejména vakuové čerpadlo s vodním prstencem, se může někdy uvíznout kvůli rezilu nebo zbytkům, což způsobí spálení motoru. Proto během každodenní údržby zkontrolujte jakékoli zablokování; Zajistěte, aby systém vodního kroužku fungoval správně. Při spuštění vakuového čerpadla během provozu, pokud dojde k rušivému jevu, měl by být před zahájením znovu zastaven a vyčištěn okamžitě a vyčištěn.

5, Systém těsnění: Existuje mnoho těsnicích částí, mechanické těsnění by mělo být pravidelně vyměňováno pohyblivé a stacionární kroužky, cyklus závisí na frekvenci používání zařízení, mechanické těsnění by mělo pravidelně kontrolovat systém chlazení a spálit mechanické těsnění; Těsnění rámu by mělo být vybráno podle charakteristik materiálu a pravidelně nahrazeno podle příručky k údržbě.

6, mazání: Motor, reduktor by měl být pravidelně nahrazován mazacím mazivem podle příručky k použití, mělo by být předem zkontrolováno mazací mazivo s vysokou frekvenční používáním pro viskozitu a kyselost a předem.

7 Uživatelé musí pravidelně odesílat nástroje a měřiče do relevantních oddělení pro kalibraci během používání zařízení, aby se zajistilo bezpečné používání zařízení.

8, Pokud se během provozu objeví abnormální zvuky nebo jiné poruchy, měl by být stroj okamžitě zastaven pro kontrolu a poté se restartován po odstranění poruchy.