Aplikace a výkonstroj na plnění trubek
Oblasti použití: používá se v potravinářském, chemickém, kosmetickém a jiném průmyslu Různé hadice (plastové hadice, kompozitní hadice) a další plnící a těsnící integrovaná výroba a balení. Jako jsou: zubní pasty, čisticí prostředky na obličej, oční krémy, masti atd. obaly na tuby
1. Přenosová částAuto Plastový plnicí těsnicí strojje uzavřena pod plošinou, která je bezpečná, spolehlivá a bez znečištění;
2. Plnicí a těsnící část je instalována v polouzavřeném nestatickém vnějším rámu viditelném krytu nad plošinou, který je snadno pozorovatelný, obsluhovatelný a udržovatelný;
3. Řízení PLC, dialogové rozhraní člověk-stroj;
4. Otočný stůl stroje na plnění trubek je poháněn vačkou s vysokou rychlostí a vysokou přesností;
5. Šikmý sklad závěsných trubek, mechanismus horní trubice je vybaven vakuovým adsorpčním zařízením, které zajistí, že automatická horní trubka přesně vstoupí do sedla trubky;
6. Fotoelektrická zkušební pracovní stanice používá vysoce přesné sondy, krokové motory atd. k ovládání vzoru hadic, aby byl ve správné poloze;
7. Plnicí tryskastroj na plnění trubekje vybavena mechanismem řezání materiálu pro zajištění kvality plnění;
8. Žádné plnění bez trubky;
9. stroj na plnění trubek využívá (horkovzdušná pistole Leister) vnitřní ohřev na konci potrubí a je vybaveno externím chladicím zařízením;
10. Pracovní stanice pro psaní kódu stroje na plnění trubek automaticky vytiskne kód na pozici požadovanou procesem;
11. Plastový manipulátor seřízne konec hadice do pravého úhlu nebo do zaobleného rohu pro výběr;
12. Ochrana proti selhání, žádný alarm potrubí, vypnutí otevřených dveří, vypnutí přetížení;
13. Počítání a kvantitativní odstávka
Správné provozní postupy stroje na plnění trubek
1. Zkontrolujte, zda jsou všechny součásti plnicího stroje neporušené a pevné, zda je napájecí napětí normální a zda je normální plynový okruh.
2. Zkontrolujte, zda jsou senzory, jako je řetěz sedla trubky, sedlo pohárku, vačka, spínač a barevná značka, v dobrém stavu a jsou spolehlivé.
3. Zkontrolujte, zda je spojení a mazání každé mechanické části v dobrém stavu.
4. Zkontrolujte, zda jsou koordinována stanice pro nakládání trubek, stanice pro krimpování trubek, stanice pro zarovnání světla, plnicí stanice a stanice pro uzavírání.
5. Odstraňte nástroje a další předměty v okolí zařízení.
6. Zkontrolujte, zda jsou všechny části podávací jednotky neporušené a pevné.
7. Zkontrolujte, zda je ovládací spínač stroje na plnění trubek v původní poloze, a otočte strojem ručním kolem, abyste zjistili, zda nedošlo k nějaké poruše.
8. Po potvrzení, že předchozí proces je normální, zapněte napájení a vzduchový ventil, uveďte stroj do zkušebního provozu, nejprve běžte na nízkou rychlost a poté, co bude normální, postupně zvyšujte na normální rychlost.
9. Horní stanice trubek nastavuje rychlost motoru horní trubky tak, aby odpovídala rychlosti elektrického stahováku tyče rychlosti stroje, aby byl zachován automatický provoz spouštění trubek. 、
10. Stanice pro lisování trubek pohání tlakovou hlavu tak, aby běžela současně vratným pohybem nahoru a dolů vačkového spojovacího mechanismu, a přitlačuje trubku do správné polohy.
11. Pomocí ručního kola přesuňte vůz do polohy světla, otočte světelnou vačkou tak, aby se světelná vačka přiblížila ke spínači, a nechte světelný paprsek fotoelektrického spínače ozařovat střed barevné značky se vzdáleností 5-10 mm.
12. Plnicí stanice spočívá v tom, že když je trubice zvednuta na stanici směřující ke světlu, bezdotykový spínač trubice sondy na horní straně trubice zvedne konec kužele, aby se zapnul signál přes PLC a poté přes elektromagnetický ventil. aby to fungovalo a je 20 mm od konce hadice. Když je plnění injekční pastou u konce.
13. Pro nastavení plnicího objemu nejprve povolte matice, poté otáčejte příslušnými šroubovými tyčemi a posuňte polohu jezdce ramene zdvihu, zvyšte směrem ven, jinak nastavte dovnitř a nakonec matice zajistěte.
14. Těsnicí stanice nastavuje horní a dolní polohu držáku těsnicího nože podle potřeb potrubí a mezera mezi těsnicími noži je asi 0,2 mm.
15. Zapněte napájení a zdroj vzduchu, spusťte automatický provozní systém a stroj na plnění trubek přejde do automatického provozu.
16 Je přísně zakázáno, aby si obsluha, která neprovádí údržbu, svévolně upravovala parametry nastavení. Pokud je nastavení nesprávné, jednotka nemusí fungovat normálně a ve vážných případech se může poškodit. Pokud je nutné provést úpravu během procesu aplikace, proveďte to, když jednotka přestane běžet.
17. Je přísně zakázáno seřizovat jednotku za chodu.
18. Přestaňte mačkat tlačítko "Stop" a potom vypněte hlavní vypínač a vypínač zdroje vzduchu.
19. Důkladně vyčistěte podávací jednotku a jednotku plnicího a uzavíracího stroje.
20. Vést záznamy o stavu provozu zařízení a běžné údržbě.
Smart zhitong je komplexní podnik pro plnicí stroje a zařízení, který integruje design, výrobu, prodej, instalaci a servis. Je odhodlána poskytovat vám upřímné a dokonalé předprodejní a poprodejní služby, z čehož profituje oblast kosmetického vybavení
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Webové stránky: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Čas odeslání: květen-04-2023