1. Emulgační zařízení Mechanickým zařízením pro přípravu emulze je především emulgátor, což je druh emulgačního zařízení, které rovnoměrně promíchává olej a vodu. V současné době existují tři hlavní typy emulgátorů: emulgační mixér, koloidní mlýn a homogenizátor. Typ, struktura a výkon emulgátoru mají velký vztah k velikosti (dispergovatelnosti) částic emulze a kvalitě (stabilitě) emulze. Obecně, jako je míchací emulgátor, který je stále široce používán v kosmetických továrnách, má připravená emulze špatnou dispergovatelnost. Částice jsou velké a drsné, méně stabilní a náchylnější ke kontaminaci. Jeho výroba je však jednoduchá a cena je nízká. Pokud zvolíte rozumnou konstrukci stroje a správně jej používáte, dokáže vyrábět i oblíbenou kosmetiku s obecnými požadavky na kvalitu kompozitu. V posledních letech udělala konstrukce vakuového mixéru homogenizátor velký pokrok a emulze připravená designem vakuového mixéru má vynikající dispergovatelnost a stabilitu.
2. Teplota Teplota emulgace má velký vliv na kvalitu emulgace, neexistuje však striktní omezení teploty. Pokud jsou olej i voda kapalné, lze emulgaci dosáhnout mícháním při teplotě místnosti. Obecně platí, že teplota emulgace závisí na bodu tání látky s vysokou teplotou tání obsažené ve dvou fázích a také bere v úvahu faktory, jako je typ emulgátoru a rozpustnost olejové fáze a vodné fáze. Kromě toho je třeba udržovat teplotu obou fází téměř stejnou, zejména u složek voskové a tukové fáze s vyššími teplotami tání (nad 70 °C), při emulgaci nelze přidat nízkoteplotní vodní fázi, aby se zabránilo vosk, Krystalizuje tuk, což má za následek hrudkovité nebo drsné, nerovnoměrné emulze. Obecně řečeno, během emulgace lze teplotu olejové a vodné fáze řídit mezi 75 °C a 85 °C. Pokud olejová fáze obsahuje vosk s vysokou teplotou tání a další složky, bude v tomto okamžiku teplota emulgace vyšší. Kromě toho, pokud se viskozita během emulgačního procesu velmi zvýší, tzv. příliš hustá a ovlivňuje míchání, lze teplotu emulgace vhodně zvýšit. Pokud má použitý emulgátor určitou teplotu inverze fáze, je teplota emulgace také výhodně zvolena kolem teploty inverze fáze. Teplota emulgace má také někdy vliv na velikost částic emulze. Například, když se aniontový emulgátor mýdla mastné kyseliny používá pro emulgaci metodou primárního mýdla, když je teplota emulgace řízena na 80 °C, je velikost částic emulze přibližně 1,8-2,0 um. Pokud se emulgace provádí při 60 °C, je velikost částic asi 6 μm. Při emulgaci s neiontovými emulgátory je vliv teploty emulgace na velikost částic slabý.
3. Doba emulgaceHomogenizátor vakuového mixérudesign Doba emulgace má samozřejmě vliv na kvalitu emulze a stanovení doby emulgace je založeno na objemovém poměru olejové fáze a vodné fáze, viskozitě dvou fází a viskozitě výsledné emulze , typ a množství emulgátoru. Existuje také teplota emulgace, ale doba emulgace je taková, aby byl systém plně emulgován, což úzce souvisí s účinností emulgačního zařízení. Dobu emulgace lze určit podle zkušeností a experimentů. Pokud je pro emulgaci použit homogenizátor (3000 ot./min.), trvá to pouze 3-10 minut.
4. Rychlost míchání Emulgační zařízení má velký vliv na emulgaci, jedním z nich je vliv rychlosti míchání na emulgaci. Rychlost míchání je mírná, aby se olejová fáze a vodná fáze plně promíchaly, a rychlost míchání je příliš vysoká
5. Rychlost mícháníHomogenizátor vakuového mixéru design má velký vliv na emulgaci, jedním z nich je vliv rychlosti míchání na emulgaci. Mírnou rychlostí míchání se olejová fáze a vodná fáze zcela promísí. Pokud je rychlost míchání příliš nízká, cíle úplného promíchání se zjevně nedosáhne. Pokud je však rychlost míchání příliš vysoká, budou se do systému dostávat vzduchové bubliny, takže se jedná o třífázový systém. Dělá emulze nestabilní. Proto je třeba během míchání zabránit vstupu vzduchu a vakuový emulgátor má vynikající výkon.
Smart Zhitong má dlouholeté zkušenosti s vývojem, designem vakuového homogenizátoru mixéruVakuový homogenizační mixéra kapacita stroje od 5 l do 18 000 l
Pokud máte obavy, kontaktujte
Čas odeslání: List-01-2022
