Vysokoteplotní výplň trubek má arotační disk poháněný CAM řízený postupem Plc vysoká rychlost, vysoká přesnost;
Tube Filler slant závěsná trubková násypka, horní trubkový mechanismus je vybaven adsorpčním zařízením vakuové pumpy pro pevné držení trubice, aby bylo zajištěno přesné vkládání trubice do sedla trubky;
Rotační stroj na plnění trubek má fotoelektrická kalibrační pracovní stanice s vysoce přesnou světelnou sondou, krokovým motorem a dalším vzorem řídicí trubice zarovnanými do správné polohy;
Tryska rotačního stroje na plnění trubek je vybavena plniče trubek s řezacím mechanismem pro zajištění přesnosti plnění a odolnosti proti kapání
No potrubí, bez náplněfunkceproPlnička plastových trubek
Rotační stroj na plnění trubekmátěsnění ocasu se zahřívá uvnitř ocasu trubky (horkovzdušná pistole Leister) a je nakonfigurováno vnější chladicí zařízení;
zadáním kódové pracovní stanice se kód automaticky vytiskne na pozici požadovanou procesem;
pposlední nůžky manipulátorutrubice ocas do pravého úhlu nebo zaobleného úhlu pro volbu
Falarm ochrany proti přetížení, alarm bez potrubí, otevření a zastavení dveří, zastavení přetížení funkce proplnič kosmetických tub
počítání a kvantitativní odstavení.
Model | NF-80 A |
Omaximální kapacita | 60-80 tub za minutu |
Tprůměr ube | Φ10mm-Φ50mm |
Tvýška ube | 20mm-250mm |
Filling range | 1,3-30 2,5-75 3,50-500 ml pro volitelné |
Pvyšší | 380V třífázové50-60 frekvence 5 řádků (lze přizpůsobit) |
Spotřeba plynu | 50 m³ za minutu |
velikost | 2180 mm * 930 mm * 1 870 mm (D*Š*V) |
Wosm | 1300 kg |
Plnič trubek může být široce používán v mnoha různých oblastech
Použití Tube filleru v různých průmyslových odvětvích je rozsáhlé a významné. rotační plnicí stroje jsou známé svou účinností, přesností a automatizačními schopnostmi, díky čemuž jsou ideální pro širokou škálu plnění.Zde je podrobný přehled jejich aplikace
1. Farmaceutický průmysl
Servisní proces přizpůsobení plnicího a uzavíracího stroje
1. Analýza poptávky: (URS) Za prvé, poskytovatel služeb přizpůsobení bude mít podrobnou komunikaci se zákazníkem, aby porozuměl výrobním potřebám zákazníka, charakteristikám produktu, výstupním požadavkům a dalším klíčovým informacím. Prostřednictvím analýzy poptávky zajistěte, aby přizpůsobený stroj mohl splňovat skutečné potřeby zákazníků.
2. Návrhový plán: Na základě výsledků analýzy poptávky vypracuje poskytovatel služeb přizpůsobení podrobný návrhový plán. Konstrukční plán bude zahrnovat konstrukční návrh stroje, návrh řídicího systému, návrh procesního toku atd.
3. Zakázková výroba: Poté, co zákazník potvrdí návrhový plán, poskytovatel služeb přizpůsobení zahájí výrobní práce. K výrobě plnicích a uzavíracích strojů, které splňují potřeby zákazníků, budou používat vysoce kvalitní suroviny a díly v souladu s požadavky konstrukčního plánu.
4. Instalace a ladění: Po dokončení výroby poskytovatel služeb přizpůsobení pošle profesionální techniky na místo zákazníka k instalaci a ladění. Během procesu instalace a uvádění do provozu provedou technici komplexní kontroly a testy stroje, aby zajistili, že může normálně fungovat a splňovat výrobní potřeby zákazníka. Poskytování služeb FAT a SAT
5. Školicí služby: Aby bylo zajištěno, že zákazníci budou moci používat plnicí a uzavírací stroj zdatně, naši poskytovatelé služeb na míru poskytnou také školicí služby (jako je ladění v továrně). Obsah školení zahrnuje způsoby obsluhy stroje, způsoby údržby, způsoby odstraňování problémů atd. . Prostřednictvím školení mohou zákazníci lépe zvládnout dovednosti používání stroje a zlepšit efektivitu výroby).
6. Poprodejní servis: Náš přizpůsobený poskytovatel služeb také poskytne komplexní poprodejní servis. Pokud se zákazníci během používání setkají s nějakými problémy nebo potřebují technickou podporu, mohou se kdykoli obrátit na poskytovatele přizpůsobených služeb a získat včasnou pomoc a podporu.
Způsob dopravy: nákladem a letecky
Dodací lhůta: 30 pracovních dnů
1. Stroj na plnění trubek @ 360ks/minutu:2. Stroj na plnění trubek @280 cs/minutu:3. Stroj na plnění trubic @200 cs/min4. Stroj na plnění trubek @ 180 cs/minutu:5. Stroj na plnění trubek @150 cs/minutu:6. Stroj na plnění trubic @120 cs/min7. Stroj na plnění trubic @ 80 cs/minutu8. Stroj na plnění trubic @60 cs/minutu
Otázka 1. Jaký je materiál vaší trubky (plast, hliník, kompozitní trubice. Abl trubice)
Odpověď, materiál trubky způsobí metodu těsnění ocasů trubek stroje na plnění trubek, nabízíme metody vnitřního ohřevu, externího ohřevu, vysokofrekvenčního, ultrazvukového ohřevu a těsnění ocasu
Q2, jaká je vaše kapacita a přesnost plnění trubice
Odpověď: Požadavek na kapacitu plnění trubek povede ke konfiguraci dávkovacího systému stroje
Q3, jaká je vaše očekávaná výstupní kapacita
Odpověď: kolik kusů chcete za hodinu. To bude vést, kolik plnicích trysek, nabízíme jednu dvě tři čtyři šest plnicí trysky pro našeho zákazníka a výkon může dosáhnout 360 ks / minutu
Q4, jaká je dynamická viskozita výplňového materiálu?
Odpověď: dynamická viskozita výplňového materiálu bude mít za následek výběr plnicího systému, nabízíme jako plnicí servo systém, vysoký pneumatický dávkovací systém
Q5, jaká je teplota plnění
Odpověď: Rozdílná teplota plnění bude vyžadovat násypku s rozdílným materiálem (jako je násypka pláště, mixér, systém regulace teploty, tlak vzduchu atd.)
Q6: jaký je tvar těsnících ocasů
Odpověď: nabízíme speciální tvar ocasu, 3D běžné tvary pro utěsnění ocasu
Q7: Potřebuje stroj čistý systém CIP?
Odpověď: Čisticí systém CIP se skládá hlavně z nádrží na kyseliny, alkalických nádrží, nádrží na vodu, nádrží na koncentrované kyseliny a zásady, topných systémů, membránových čerpadel, vysokých a nízkých hladin kapalin, online detektorů koncentrace kyselin a zásad a ovládacích systémů dotykové obrazovky PLC.
Systém Cip clean vytvoří další investici, která se používá téměř ve všech potravinářských, nápojových a farmaceutických továrnách pro naši plnič trubic