Vzhledem k současným požadavkům na ochranu životního prostředí v mnoha zemích bylo u mnoha obalů potravin a omáček upuštěno od tradičních obalů ze skleněných lahví a bylo přijato balení do trubek. Vzhledem k tomu, že materiály na balení potravin lze mnohokrát recyklovat, snadno se přenášejí a mají dlouhou životnost a řadu výhod a vysoký výkon a výrobní kapacita strojů na plnění trubek může plně uspokojit potřeby spotřebitelů ve velkém množství Na trhu je trubicové jídlo ve světě stále populárnější a potravinářské továrny mají více možností pro balení potravin, aby splnily požadavky růstu trhu.
Automatický stroj na plnění trubic Aplikace revoluční dopad v potravinářském průmyslu
Plnicí stroj H1 zlepšuje efektivitu a úroveň automatizace
Vysoký výkon plnicího stroje může dosáhnout efektivní automatizované výroby a stroj může výrazně zlepšit efektivitu výroby v potravinářském průmyslu. Prostřednictvím vysoce přesného systému plnění trubek a technologie přívodních trubek s robotickým ramenem mohou stroje na plnění trubek automaticky dokončit procesy přepravy trubek, plnění, těsnění a tisku štítků v jednom kroku, což zlepšuje celkovou efektivitu výrobní linky. Automatizovaný způsob výroby stroje na plnění trubek nejen účinně snižuje náklady na pracovní sílu, ale také snižuje lidské chyby. Plnicí stroj zlepšuje kvalitu a konzistenci produktu. Ještě více strojů lze připojit online k etiketovacímu stroji a vizuálnímu systému automatického kartonovacího stroje pro sledování kvality. Schopnost realizovat plně automatizovanou výrobu celé výrobní linky
Plnicí stroje H2 zajišťují bezpečnost a hygienu potravin
Jídlo v tubě, bezpečnost potravin a hygiena jsou nejvyšší prioritou. Při návrhu a výrobním procesu strojů na plnění trubek musí být plně zohledněny požadavky na bezpečnost potravin a sanitaci. Části strojů pro styk s materiálem jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli SS316 a pokročilou technologií těsnění (jako je horký vzduch nebo vysokofrekvenční technologie), aby se zajistilo, že měkká trubice nebude kontaminována během procesu plnění a těsnění. Kromě toho mají stroje také funkce CIP (funkce online čisticích programů) a dezinfekční funkce, které mohou pravidelně čistit zařízení a stroj a odesílat plnicí stroj, aby dále zajistil hygienickou kvalitu potravin. Současně jsou dokončeny zkumavky na čištění dusíkem a plnění a před utěsnění zkumavky je přidán tekutý dusík, aby se chránila a prodloužila trvanlivost potravin v tubě a zároveň se minimalizovala možnost kontaktu s potravinami a vzduchem, což účinně zajišťuje bezpečnost a hygienu produktu a možnosti křížové kontaminace produktu během používání.
Stroj na plnění trubekparametr
| Model č | NF-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 | LFC4002 |
| Materiál trubky | Plastové hliníkové trubky.kompozitníABLlaminátové trubky | |||||
| Sstanice č | 9 | 9 | 12 | 36 | 42 | 118 |
| Průměr trubky | φ13-φ50 mm | |||||
| Délka trubky (mm) | 50-210nastavitelný | |||||
| viskózní produkty | Viskozita menší než100000cpcream gel mast zubní pasta pasta potravinová omáčkaafarmaceutické, denní chemikálie, jemné chemikálie | |||||
| kapacita (mm) | 5-210ml nastavitelný | |||||
| Fobjem(volitelný) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (zákazník k dispozici) | |||||
| Přesnost plnění | ≤±1％ | ≤±0,5％ | ||||
| trubek za minutu | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 120-150 | 200-28P |
| Objem zásobníku: | 30 litrů | 40 litrů | 45 litrů | 50 litrů | 70 litrů | |
| přívod vzduchu | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 40m3/min | 550m3/min | |||
| výkon motoru | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | 10 kW | ||
| topný výkon | 3 kW | 6kw | 12 kW | |||
| velikost (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | 3220×140×2200 | |
| hmotnost (kg) | 600 | 1000 | 1300 | 1800 | 4000 | |
H3, stroje na plnění trubek se musí přizpůsobit potřebám diverzifikovaných produktů
Potraviny v tubusovém obalu mají různé požadavky na kapacitu, průměr a výšku. Plnicí stroje jsou vysoce flexibilní a přizpůsobitelné, aby vyhovovaly potřebám balení různých omáček a pastovitých potravin. Ať už se jedná o tekuté, polotuhé nebo pevné potraviny, stroje dokážou přesně naplnit a pevně utěsnit ocasy. Navíc, když výrobce stroje na plnění trubic navrhuje a vyrábí, stroje lze také přizpůsobit podle potřeb zákazníka, aby poskytovaly personalizovaná řešení balení. Například funkce online kontroly hmotnosti a online sledování
1. stroje na plnění trubek Snižte náklady a plýtvání zdroji
Efektivní výrobní kapacita a vysoce přesná kontrolní schopnost strojů na plnění trubek, snížení výrobních nákladů a zajištění vysokého výkonu jsou věčnými tématy v potravinářských továrnách. Stroje pomáhají snižovat výrobní náklady a plýtvání zdroji v potravinářském průmyslu. Díky vysoce přesné technologii plnění a těsnění mohou plnicí stroje snížit plýtvání materiálem a míru vad a zlepšit míru kvalifikace produktu. Automatizovaný způsob výroby strojů může zároveň snížit ruční zásahy a spotřebu energie a dále snížit výrobní náklady.
2. Automatický stroj na plnění trubek, podpora inovací a vývoje
Aplikace stroje na plnění trubek nejen zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu potravinářského průmyslu, ale zároveň podporuje inovace a rozvoj průmyslu. Vzhledem k tomu, že požadavky spotřebitelů na kvalitu potravin a formu balení stále rostou, poskytuje stroj potravinářským společnostem více prostoru pro inovace. Vývojem nových materiálů trubek a obalových forem mohou potravinářské společnosti uvést na trh více produktů, které splňují potřeby spotřebitelů a zlepšit jejich konkurenceschopnost na trhu.
Revoluční dopad má aplikace automatického plnicího stroje trubek v potravinářském průmyslu. Stroj zlepšuje efektivitu výroby a úroveň automatizace, zajišťuje bezpečnost a hygienu potravin, přizpůsobuje se potřebám diverzifikovaných produktů, snižuje výrobní náklady a plýtvání zdroji a podporuje inovace a vývoj v potravinářském průmyslu. S neustálým pokrokem v technologii a neustálým vývojem trhu budou vyhlídky použití stroje na plnění trubek v potravinářském průmyslu širší.
Proč zvolit naše zařízení na plnění tuby pro potraviny v tubě?
1. Naše stroje na plnění trubek využívají nejpokročilejší automatizační technologii japonských KEYENCE a německého Siemensu pro zlepšení efektivity výroby, snížení ručních zásahů, a tím i snížení nákladů.
2. Přesný systém kontroly plnění zajišťuje, že objem plnění je pokaždé přesný a těsnící efekt je jednotný a krásný, v souladu s průmyslovými standardy
3. Poskytujeme komplexní poprodejní servis, včetně instalace strojů, uvedení do provozu, školení a dlouhodobé technické podpory a údržby.
4. Tým profesionální technické podpory může rychle reagovat a řešit problémy, se kterými se zákazníci během používání setkávají, aby byla zajištěna hladká výroba
Čas odeslání: List-07-2024
